一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆的制作方法

本技术属于电缆，具体涉及一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆 。

背景技术：

1、风能作为一种清洁无污染新能源，凭借其资源丰富，在全球迅速发展，近年来风电机组逐渐向大型化发展。随着大功率风电系统的不断增加，风电机组的高度和叶片直径也不断增加，这种大功率风机一般布置在海洋等雷击多发地区，所处的恶劣环境极易遭受雷击破坏；风力发电机组最高部分就是叶片的最高高度，当叶片运行到最高高度时，即可视为避雷针形成引雷通道，是目前全球范围内发力发电机组遭雷击破坏最严重的部位，是威胁风力发电系统安全运行的严重问题，雷击破坏带来巨大的经济损失，因此主机厂商对叶片防雷系统越来越重视。叶片防雷电缆固定在风力涡轮机的叶片内部，由于叶片自动偏航对风运行时，叶片自身会产生震动，要求接地电缆具有足够的柔软度和良好的抗弯曲疲劳度，目前防雷低压段的接地电缆主要以5类裸铜为导体材料，聚氯乙烯塑料为绝缘材料的单芯电缆。

2、现有的低压单芯铜塑料接地电缆，长期低温环境下使用绝缘护层容易脆化开裂；由于只有一层绝缘护层，电缆阻燃性能差；风力发电系统向着轻量化发展，铜电缆重量重，不方便敷设安装，且增加了整体叶片重量；铜的耐腐蚀性能差，不适用在恶劣海洋地区使用；若采用5类铝合金软电缆，由于导体单丝直径小，抗张强度和延伸率比铜单丝低，导体束丝和复绞过程中容易出现断丝或断股而不能整根长米数生产，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于克服现有技术中存在的不足，提供了一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆，采用2类70mm²铝合金绞合导体，通过优化导体绞合后的退火工艺及导体结构来提高铝合金导体的柔软度和弯曲性能，采用橡皮绝缘橡皮护套提高电缆的柔软性和阻燃性能。

2、为实现以上技术目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其中，包括加强绳，所述加强绳外绞合导体，所述导体外编织芳纶层，所述芳纶层外包裹绝缘层，所述绝缘层外包裹耐高温聚酯薄膜层，所述耐高温聚酯薄膜层外包裹护套。

4、优选的是，所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其中，所述加强绳的材质为2.2mm的多股软钢丝，导体包括按0+6+12结构同向绞合在加强绳外的多根铝合金单丝。

5、优选的是，所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其中，所述芳纶层中芳纶丝的编织密度为40％~50％。

6、优选的是，所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其中，所述绝缘层的材质为三元乙丙橡胶。

7、优选的是，所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其中，所述耐高温聚酯薄膜层的厚度为0.04-0.06mm。

8、本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

9、本实用新型的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，导体中心采用多股软钢丝绳加强，提高导体的柔软度及耐弯曲性能；导体外编织一层高强度芳纶丝，起到紧箍作用，防止导体单丝弯曲时拱出；耐高温聚酯薄膜层防止绝缘和护套黏连；采用正规同向绞合导体结构增强了导体紧密性，结构比较稳定，能经受多次弯曲；成品电缆左右摇摆18°抗弯曲疲劳试验200万次无断丝，运行良好。

技术特征：

1.一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆，其特征在于，包括加强绳（1），所述加强绳（1）外绞合导体（2），所述导体（2）外编织芳纶层（3），所述芳纶层（3）外包裹绝缘层（4），所述绝缘层（4）外包裹耐高温聚酯薄膜层（5），所述耐高温聚酯薄膜层（5）外包裹护套（6）。

2.根据权利要求1所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆 ，其特征在于，所述加强绳（1）的材质为2.2mm的多股软钢丝，导体（2）包括按0+6+12结构同向绞合在加强绳（1）外的多根铝合金单丝。

3.根据权利要求1所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆 ，其特征在于，所述芳纶层（3）中芳纶丝的编织密度为40％~50％。

4.根据权利要求1所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆 ，其特征在于，所述绝缘层（4）的材质为三元乙丙橡胶。

5.根据权利要求1所述的风电叶片用防雷铝合金接地电缆 ，其特征在于，所述耐高温聚酯薄膜层（5）的厚度为0.04-0.06mm。

技术总结本技术提供了一种风电叶片用防雷铝合金接地电缆，包括加强绳，加强绳外绞合导体，导体外编织芳纶层，芳纶层外包裹绝缘层，绝缘层外包裹耐高温聚酯薄膜层，耐高温聚酯薄膜层外包裹护套。本技术的风电叶片用防雷铝合金接地电缆，导体中心采用多股软钢丝绳加强，提高导体的柔软度及耐弯曲性能；导体外编织一层高强度芳纶丝，起到紧箍作用，防止导体单丝弯曲时拱出；采用正规同向绞合导体结构增强了导体紧密性，结构比较稳定，能经受多次弯曲，成品电缆左右摇摆18°抗弯曲疲劳试验200万次无断丝，运行良好。技术研发人员：孙腾,蒋辉,程江,徐庭元,邵震宇,陈明,邵云锋受保护的技术使用者：江苏中煤电缆有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/7/29