一种塑壳断路器的制作方法

本申请涉及电气领域，涉及一种塑壳断路器。

背景技术：

1、热磁式塑壳断路器往往会通过电磁脱扣器实现瞬时保护，通过双金属片实现过载保护。而瞬时保护根据驱动的形式不同，分为拍合式的电磁脱扣器和螺管式的电磁脱扣器。无论是电磁脱扣器，还是双金属片，它们要实现对应的保护功能，都是通过触发断路器的牵引杆来实现的。以拍合式的电磁脱扣器和双金属片为例，如cn212750784u所示，它的牵引杆与双金属片都是靠近牵引杆设置的，因此就可以实现对应的保护功能。

2、在一些小电流规格的塑壳断路器中，往往也会应用到螺管式电磁脱扣器的塑壳断路器，例如cn218513405u所公开的一种塑壳断路器的热磁脱扣器连接结构，就是采用了螺管式电磁脱扣器的塑壳断路器。这种结构的螺管式电磁脱扣器与双金属片之间的关联性不强，同时螺管式电磁脱扣器的致动方向是断路器的高度方向，因此会占用较多的断路器高度方向上的空间，而对于小电流规格的塑壳断路器而言，它本身体积也比较小，所以这样不紧凑的结构设计也难以使得结构更加小型化的设计。

技术实现思路

1、有鉴于此,本申请的目的是为了克服现有技术中的不足,旨在提供了一种塑壳断路器。

2、本申请提供了:一种塑壳断路器，它包括底座、操作机构、动触头、螺管式电磁脱扣器以及双金属片；其中，

3、螺管式电磁脱扣器包括致动杆以及打杆，致动杆的致动方向与底座的长度方向平行；打杆相对于底座呈转动设置，打杆的第一端延伸至操作机构的脱扣轴旁用于与脱扣轴配合，打杆的第二端延伸至致动杆旁用于与致动杆配合；螺管式电磁脱扣器致动时，致动杆运动带动打杆转动，从而引起脱扣轴旋转；

4、双金属片，位于螺管式电磁脱扣器与动触头之间，双金属片上开设有供致动杆贯穿的避让结构，双金属片通过避让结构与致动杆之间始终存在间隙，以避免双金属片弯曲时与致动杆之间发生干涉；双金属片的一端为活动段，活动段延伸至脱扣轴旁，在双金属片弯曲后活动段引起脱扣轴旋转。

5、在本申请的一些实施方式中，还包括主回路导体组件，双金属片是主回路导体组件的组成部分，形成直热式的过载保护结构。

6、在本申请的一些实施方式中，还包括主回路导体组件，还包括主回路导体组件，双金属片的一端与主回路导体组件相贴，形成旁热式的过载保护结构。

7、在本申请的一些实施方式中，双金属片弯曲后，活动段直接推动脱扣轴旋转。

8、在本申请的一些实施方式中，活动段上设置有驱动件，双金属片弯曲后，活动段通过驱动件推动脱扣轴旋转。

9、在本申请的一些实施方式中，还包括主回路导体组件，双金属片弯曲后，活动段直接拉动脱扣轴旋转。

10、在本申请的一些实施方式中，活动段上设置有驱动件，双金属片弯曲后，活动段通过驱动件拉动脱扣轴旋转。

11、在本申请的一些实施方式中，双金属片各处的厚度尺寸是一致的或趋近于一致的，双金属片还包括避让段，避让结构设置在避让段上，所述避让段与活动段在底座的长度方向上是错位的，且避让段相比于活动段更加靠近动触头。

12、在本申请的一些实施方式中，打杆包括两个转动臂以及驱动臂，转动臂相对于底座呈转动设置；驱动臂为打杆的第二端，驱动臂将两个转动臂的同一侧面相连形成凹槽结构，双金属片具有避让结构的该部分位于凹槽结构的开口处。

13、在本申请的一些实施方式中，所述避让结构为通孔或者通槽。

14、在本申请的一些实施方式中，所述打杆的第一端与双金属片的活动段在脱扣轴的轴向方向上并排设置。

15、在本申请的一些实施方式中，还包括第二复位簧，所述第二复位簧与打杆相连，用于带动致动后的打杆复位。

16、在本申请的一些实施方式中，致动杆包括驱动端，驱动端位于打杆的第二端和双金属片之间，螺管式电磁脱扣器致动时，致动杆向远离双金属片在方向运动，推动打杆旋转。

17、在本申请的一些实施方式中，致动杆包括驱动端，打杆的第二端位于驱动端和双金属片之间，螺管式电磁脱扣器致动时，致动杆向双金属片所在方向运动，拉动打杆旋转。

18、在本申请的一些实施方式中，所述打杆上穿设有转轴，底座上开设有转动槽，打杆通过转轴与转动槽形成转动连接。

19、在本申请的一些实施方式中，所述打杆上设有转轴部，底座上开设有转动槽，打杆通过转轴部与转动槽形成转动连接。

20、在本申请的一些实施方式中，还包括支架，所述支架与底座固定，打杆上穿设有转轴，所述转轴与支架呈转动设置。

21、在本申请的一些实施方式中，还包括支架，所述支架与底座固定，打杆上设有转轴部，所述转轴部与支架呈转动设置。

22、在本申请的一些实施方式中，还包括支架以及硬母排，支架与硬母排固定，打杆上穿设有转轴，所述转轴与支架呈转动设置。

23、在本申请的一些实施方式中，还包括支架以及硬母排，支架与硬母排固定，打杆上设有转轴部，所述转轴与支架呈转动设置。

24、在本申请的一些实施方式中，所述螺管式电磁脱扣器还包括绝缘骨架、螺线管、动铁心、静铁心以及第一复位簧；绝缘骨架包括内套管，螺线管环绕在内套管外部，动铁心、静铁心、第一复位簧均处于内套管中，第一复位簧用于给致动后的动铁心复位；致动杆与动铁心为一体件或致动杆与动铁心固定；还包括主回路导体组件，螺线管是焊接的方式成为主回路导体组件的一部分。

25、在本申请的一些实施方式中，所述绝缘骨架还包括外罩，外罩与内套管之间存在间隔，螺线管包括螺旋部，至少有一半的螺旋部被外罩所包覆。

26、在本申请的一些实施方式中，绝缘骨架位于螺线管附近设置有走线支架，走线支架用于给螺线管的一部分贴合或者给主回路导体组件中其它导体的贴合。

27、由上可知，本申请的技术方案，首先，通过这种致动杆与双金属片的避让结构设计，以及致动杆、打杆、脱扣轴的配合，可以使得过载保护结构与电磁脱扣器之间非常的紧凑，更加有利于产品小型化的设计。其次，由于致动杆的运动方向与底座的长度方向一致，然后利用打杆进行力的转换，可以充分利用底座长度方向上的空间，进一步有利于产品小型化的设计。再次，利用双金属片的避让结构始终与致动杆之间存在间隙，可以有效避免双金属片因为受热弯曲影响到致动杆的致动，可以实现在保证致动杆正常运动的情况下，使得双金属片更加紧挨着电磁脱扣器。

技术特征：

1.一种塑壳断路器，它包括底座、操作机构、动触头、螺管式电磁脱扣器以及双金属片；其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：双金属片弯曲后，活动段直接推动脱扣轴旋转；

4.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：双金属片各处的厚度尺寸是一致的或趋近于一致的，双金属片还包括避让段，避让结构设置在避让段上，所述避让段与活动段在底座的长度方向上是错位的，且避让段相比于活动段更加靠近动触头。

5.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：打杆包括两个转动臂以及驱动臂，转动臂相对于底座呈转动设置；驱动臂为打杆的第二端，驱动臂将两个转动臂的同一侧面相连形成凹槽结构，双金属片具有避让结构的该部分位于凹槽结构的开口处。

6.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：所述避让结构为通孔或者通槽；和/或，所述打杆的第一端与双金属片的活动段在脱扣轴的轴向方向上并排设置；和/或，还包括第二复位簧，所述第二复位簧与打杆相连，用于带动致动后的打杆复位。

7.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：致动杆包括驱动端，驱动端位于打杆的第二端和双金属片之间，螺管式电磁脱扣器致动时，致动杆向远离双金属片在方向运动，推动打杆旋转；

8.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：所述打杆上穿设有转轴，底座上开设有转动槽，打杆通过转轴与转动槽形成转动连接；

9.根据权利要求1所述的一种塑壳断路器，其特征在于：所述螺管式电磁脱扣器还包括绝缘骨架、螺线管、动铁心、静铁心以及第一复位簧；绝缘骨架包括内套管，螺线管环绕在内套管外部，动铁心、静铁心、第一复位簧均处于内套管中，第一复位簧用于给致动后的动铁心复位；致动杆与动铁心为一体件或致动杆与动铁心固定；还包括主回路导体组件，螺线管是以焊接的方式成为主回路导体组件的一部分。

10.根据权利要求9所述的一种塑壳断路器，其特征在于：所述绝缘骨架还包括外罩，外罩与内套管之间存在间隔，螺线管包括螺旋部，至少有一半的螺旋部被外罩所包覆；

技术总结本申请公开一种塑壳断路器，其中，螺管式电磁脱扣器包括致动杆以及打杆，致动杆的致动方向与底座的长度方向平行；打杆相对于底座呈转动设置，打杆的第一端延伸至操作机构的脱扣轴旁用于与脱扣轴配合，打杆的第二端延伸至致动杆旁用于与致动杆配合；螺管式电磁脱扣器致动时，致动杆运动带动打杆转动，从而引起脱扣轴旋转；双金属片，位于螺管式电磁脱扣器与动触头之间，双金属片上开设有供致动杆贯穿的避让结构，双金属片通过避让结构与致动杆之间始终存在间隙，以避免双金属片弯曲时与致动杆之间发生干涉；双金属片的一端为活动段，活动段延伸至脱扣轴旁，在双金属片弯曲后活动段引起脱扣轴旋转；本申请具有结构更加紧凑的特点。技术研发人员：陈丰飞,葛世伟,高翔,蒋亚,余蒋文,金炜杰受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/29