一种固封极柱的装配结构的制作方法

本发明涉及真空开关，具体涉及一种固封极柱的装配结构。

背景技术：

1、固封极柱在真空断路器设计中应用广泛，它通过将真空灭弧室和相关的导电部件整合在一个整体的结构中，使用高绝缘性能的环氧树脂进行包封固化，固封极柱作为一个整体与断路器进行装配，固封极柱在装配过程中，绝缘拉杆需要与真空灭弧室的动导电杆连接，相关技术中在对绝缘拉杆和动导电杆进行装配时，需要将绝缘拉杆自壳体底部伸入并与壳体内的动导电杆固定，固封极柱整体尺寸较大，且壳体下侧形成细长的空腔，绝缘拉杆伸入壳体后，受壳体内空间局限很难将工具伸入壳体进行固定操作，导致绝缘拉杆和动导电杆固定的难度较大。

2、授权公告号为cn214848342u的专利文件公开了一种固封极柱，包括壳体，壳体内腔设有导电杆，导电杆下端连接有卡接块，卡接块连接有绝缘拉杆，绝缘拉杆上端开设有凹槽，凹槽设有转杆，转杆转动连接有三角卡块，转杆外壁设有扭转弹簧，卡接块设有卡槽，绝缘拉杆和卡接块通过三角卡块和卡槽可拆卸连接，卡接块开设有拆卸槽，绝缘拉杆下端设置有止动装置，绝缘拉杆通过卡接的方式与导电杆连接，避免了安装绝缘拉杆时，需要手动旋转绝缘拉杆，导致用力过大致使绝缘拉杆产生损坏的问题，同时避免绝缘拉杆带动导电杆旋转损坏波纹管。

3、上述专利文件中通过卡接的方式对绝缘拉杆和导电杆进行连接，无需使用固定工具伸入壳体内对绝缘拉杆和导电杆进行固定，但是在实际操作过程中，因壳体下方安装绝缘拉杆处的空腔较长，且卡接块和卡槽又设置较小，将绝缘拉杆伸入壳体内与卡槽对接的过程中，存在绝缘拉杆的卡块与卡槽定位不便的问题，且在绝缘拉杆和导电杆插接配合的过程中，需要施加一定的作用力，才能使卡接块插入卡槽，通过推动绝缘拉杆，使卡接块插入卡槽的操作中，会有一部分作用力施加到导电杆上，该专利文件中的导电杆即指动导电杆，动导电杆施加作用力后向靠近静导电杆的方向移动，动、静导电杆接触时产生碰撞，因此，绝缘拉杆安装过程中的作用力也容易作用到动、静导电杆上，可能对动、静导电杆上的触头造成损伤，影响电路的正常运行。

技术实现思路

1、本发明提供一种固封极柱的装配结构，旨在解决相关技术中固封极柱与绝缘拉杆固定时，存在绝缘拉杆与动导电杆连接处的定位难度大，绝缘拉杆与动导电杆连接时存在操作不便，以及安装绝缘拉杆产生的作用力作用到动、静导电杆上，易对动、静导电杆上的触头造成损坏的问题。

2、本发明的一种固封极柱的装配结构，包括壳体、动导电杆和绝缘拉杆，所述壳体内设有导向组件、连接组件和限位组件；

3、导向组件包括同轴设置的导向件和连接块，所述导向件沿壳体的轴向与壳体滑动连接，所述连接块与所述导向件转动连接，绝缘拉杆的上端与所述连接块可拆卸连接；

4、连接组件包括连接环一、连接环二和连接板，动导电杆下端形成与绝缘拉杆螺纹配合的连接部，连接板滑动套设在连接部上，连接环一套设在动导电杆上，连接环二位于连接板的下侧，连接板的径向滑动连接有滑块，滑块同时通过连杆与连接环一、连接环二连接；

5、动导电杆上还设有连接腔，所述连接腔位于所述连接部上侧，连接腔侧壁设有连接槽，连接腔内设有限位插块，限位组件使限位插块具有两种状态，状态一：绝缘拉杆不与限位组件接触时，限位插块与所述连接环一插接，状态二：绝缘拉杆抵压限位组件时，限位插块与连接环一脱离。

6、便于绝缘拉杆与动导电杆的装配操作，壳体内的导向组件用于在绝缘拉杆的安装过程中对绝缘拉杆进行定位，使绝缘拉杆顺利与动导电杆的连接部接触及连接，提高了绝缘拉杆相对动导电杆的装配效率，此外连接组件与限位组件配合，可以在绝缘拉杆与动导电杆连接时阻挡动导电杆在其轴向上的移动，避免绝缘拉杆装配时的作用力推动动导电杆移动，减少了绝缘拉杆与动导电杆装配过程中，对动导电杆施加的作用力，减少对动、静导电杆产生的损伤。

7、优选的，所述限位组件包括活动块和拉杆，所述活动块沿壳体的轴向滑动，所述活动块的上端与所述连接腔的上端弹性连接，所述活动块的下端伸入所述连接部内，所述拉杆的数量与所述限位插块的数量一致，各所述拉杆的一端与各所述限位插块一一对应铰接，各所述拉杆的另一端与所述活动块铰接，各所述拉杆自上向下沿远离所述壳体的轴向倾斜。

8、限位组件便于根据绝缘拉杆相对动导电杆的装配状态调整限位组件对动导电杆轴向上的限位，绝缘拉杆相对动导电杆装配的过程中，绝缘拉杆不与活动块接触，活动块与连接腔的上端弹性连接，活动块通过各拉杆推动各限位插块伸出连接槽并与连接环一插接，使连接环与动导电杆相对固定，此时，转动绝缘拉杆与连接部螺纹连接时，导向组件推动连接环二向上移动，连接环向上时通过连杆推动滑块远离连接板的轴心处，使连接板贴合连接部向上滑动，避免连接环一的位置改变，进而在绝缘拉杆相对动导电杆安装的过程中，限制动导电杆的移动，避免绝缘拉杆装配时的作用力作用在动导电杆上，绝缘拉杆安装到位后与活动块抵接，活动块向上移动时通过拉杆拉动限位插块收回连接腔内，并相对连接环一脱离，解除连接环一与动导电杆的限位，避免影响固封极柱工作过程中动导电杆的正常活动。

9、优选的，所述连接环一的内壁设有限位插槽，所述限位插块与所述连接环一上的限位插槽活动插接。

10、提高对连接环一限位的稳定性，连接环一上的限位插槽与限位插块活动插接，限位插块伸出时即伸入限位插槽内对连接环一的位置进行限位，限位插块相对限位插槽脱离时，限位插块即可相对动导电杆滑动。

11、优选的，所述连接板上设有滑槽，所述滑槽沿所述连接板的径向设置，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述连杆的一端与所述滑块铰接，所述连杆的另一端与所述连接环一或连接环二铰接。

12、优选的，所述壳体内壁设有导向槽，所述导向槽相对所述壳体的轴向平行，所述导向件伸入所述导向槽内并与所述导向槽滑动连接，所述导向件的中心位置设有连接孔，所述连接块转动设于所述连接孔内。

13、优选的，所述导向件的内壁设有环形槽，所述连接块的外周侧设有环形凸条，所述环形凸条伸入所述环形槽内并与所述环形槽滑动连接。

14、便于绝缘拉杆相对动导电杆的旋紧固定，绝缘拉杆和动导电杆的连接部螺纹配合，因此在安装绝缘拉杆时需要转动绝缘拉杆，用于对绝缘拉杆固定的连接块与导向件转动配合，避免对绝缘拉杆的转动操作造成干涉，且连接块通过环形凸条与导向件上的环形槽转动配合，也提高了连接块相对导向件转动的稳定性，进而便于绝缘拉杆相对连接部的顺利装配。

15、优选的，所述连接块上螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉伸入所述连接块内并与所述绝缘拉杆抵压。

16、便于连接块与绝缘拉杆的相对固定，连接块上螺纹连接有紧固螺钉，在对绝缘拉杆和连接块固定时，将绝缘拉杆上端伸入连接块内并调整绝缘拉杆伸入连接块的位置，之后旋转紧固螺钉抵紧绝缘拉杆即可，操作简单。

17、优选的，所述动导电杆还连接有支撑组件，所述支撑组件位于所述限位组件的上侧，所述支撑组件包括支撑板和支撑弹簧，所述支撑板相对所述壳体固定，所述动导电杆相对所述支撑板纵向滑动，所述支撑弹簧的上端与所述动导电杆固定，所述支撑弹簧的下端与所述支撑板的上端面固定。

18、优选的，所述连接环二的下端连接有弹簧，所述导向件与所述连接环二下侧的弹簧活动接触。

19、本发明的有益效果为：

20、（1）便于绝缘拉杆与动导电杆的装配操作，壳体内的导向组件用于在绝缘拉杆的安装过程中对绝缘拉杆进行定位，使绝缘拉杆顺利与动导电杆的连接部接触及连接，并在绝缘拉杆的安装过程中，对动、静导电杆上的触头进行保护，此外连接组件与限位组件配合，可以在绝缘拉杆与动导电杆连接时阻挡动导电杆在其轴向上的移动，避免绝缘拉杆装配时的作用力推动动导电杆移动，减少了绝缘拉杆与动导电杆装配过程中，对动导电杆施加的作用力，减少对动、静导电杆产生的损伤。

21、（2）提高了绝缘拉杆相对动导电杆装配的效率，定位组件对绝缘拉杆伸入壳体内的移动路径进行导向，使绝缘拉杆的上端与动导电杆的连接部顺利对接，且绝缘拉杆与动导电杆采取螺纹连接的装配方式，使绝缘拉杆的装配更加方便快捷，大大降低了绝缘拉杆与动导电杆连接的难度，便于操作人员快速拆装绝缘拉杆。