一种具有自检测功能的激光型气体报警器的制作方法

本技术涉及气体检测报警的，尤其是涉及一种具有自检测功能的激光型气体报警器。

背景技术：

1、目前，燃气在百姓生活中越来越普及，由此产生的燃气事故也频发。品质优良的燃气报警器对于燃气泄漏事故的发现及处置起到重要的作用。目前燃气报警器的传感原理多样，其传感特性差异大，质量差异也很大，质量低端的传感器当长时间使用时，可能已经失去了传感性能，但是用户不知道，以为产品只要能正常点亮就可以正常使用，实际上此时报警器已经失去了报警作用，有可能导致事故的发生。

2、在进行家用报警器检测时，有人提议使用标准气进行检测。标准气就是一定浓度的气体，标气一般采用钢瓶存放，容积有4l、8l不等。

3、在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，使用标准气检测具有浓度显示的工业型燃气报警器，是可以的，但是检测不具备浓度显示的家用报警器不合适的，检测一个报警器的报警动作需要检测两个浓度点，因此需要携带多种容积的钢瓶，以便确定产品是否在报警范围内，导致检测不便。

技术实现思路

1、使用激光技术进行气体检测已经是成熟技术，但是对于采用激光技术的气体报警器的现场检测，目前仍旧使用传统的加气检测方法，需将目标气体释放到空气中把气体报警器包覆/淹没起来，气体报警器通过检测或感知周边一定范围内的气体浓度超标，而发生报警；仍旧需要专业人员才能实现对产品的检测；为了便于报警器的检测，本技术提供一种具有自检测功能的激光型气体报警器。

2、本技术提供的一种具有自检测功能的激光型气体报警器，采用如下的技术方案：

3、一种具有自检测功能的激光型气体报警器，包括壳体、激光采集机构、和报警机构，所述壳体上形成有与外界连通的检测通道，所述激光采集机构设置于所述壳体内用于检测所述检测通道处的有毒气体浓度，所述报警机构设置于所述壳体上用于对采集机构采集浓度信息进行比对，并在浓度超出阈值时报警；所述壳体上设置有自检机构，所述自检机构包括透明容器，所述透明容器设置于所述壳体上且存放有设定浓度的检测气体，在进行自检时，将透明容器放置于所述检测通道内进行模拟气体泄漏。

4、通过采用上述技术方案，当报警器需要进行定期检测时，将透明容器推动进入检测通道内，然后用激光采集机构对透明容器内的气体进行浓度，检测，并判断是否超出设定的浓度阈值，由于透明容器内的气体浓度为超出阈值范围的浓度，因此该报警器需要作出反应进行报警，若报警，则说明该报警器正常工作，若未报警，则说明报警器异常工作，需要进行报修；通过设置的自检机构，使得报警器的自检变的方便，不需要专业检测人员上门检测服务，同时用户可自行进行检测，降低检测难度。

5、可选的，所述自检机构还包括滑移组件和调节组件，所述滑移组件包括固环、导杆和弹簧，所述固环设置于所述透明容器上，所述导杆滑移于所述壳体上且与所述固环连接，所述弹簧设置于所述壳体上且与所述导杆连接，所述弹簧带动所述透明容器远离所述检测通道；所述调节组件设置于所述壳体上，所述调节组件带动所述透明容器进入所述检测通道。

6、通过采用上述技术方案，在进行检测时，通过调节组件带动导杆滑移，导杆带动与固环连接的透明容器滑移，弹簧收缩，透明容器运送至检测通道内，然后用激光采集机构进行检测，设置的滑移组件结构简单，便于操作，且能够在检测完毕后滑出，减少对正常浓度检测的影响。

7、可选的，所述调节组件包括滑动块和驱动块，所述滑动块滑移于所述壳体上且部分露出所述壳体，所述驱动块设置于所述滑动块上，所述驱动块与所述导杆的一端抵接，所述驱动块与所述导杆抵接的一端开设有第一导向面，所述第一导向面倾斜开设且随着滑移带动所述导杆滑移。

8、通过采用上述技术方案，在用户进行自检时，推动滑动块滑移，滑动块带动驱动块滑移，驱动块带动导杆滑移，导杆带动固环滑移，固环带动透明容器滑移进入检测通道内，进行自检工作，通过设置的调节组件，需要用户自行操作，然后进行检测，且调节组件结构简单，操作方便，便于报警器的自检。

9、可选的，所述调节组件包括驱动件、滑块和翻板，所述滑块滑移于所述壳体上，所述驱动件设置于所述壳体上，所述驱动件带动所述滑块滑移；所述翻板转动于所述壳体上且与所述导杆抵接，所述翻板转动并带动所述导杆滑移；所述翻板与所述滑块活动连接，所述滑块滑动带动所述翻板转动。

10、通过采用上述技术方案，在进行自检时，可用驱动件带动滑块滑移，滑块带动翻板转动，翻板带动导杆滑移，导杆带动透明容器滑移，使得透明容器进入检测通道内，设置的调节组件便于透明容器进入检测通道内。

11、可选的，所述驱动件包括机械驱动源、电力驱动源、磁力驱动源、流体压力驱动源中的一种或多种。

12、通过采用上述技术方案，在收到自检信号后，用机械驱动源、电力驱动源、磁力驱动源、流体压力驱动源中的一种或多种带动滑块滑移，滑块带动翻板转动，翻板带动导杆滑移，导杆带动透明容器滑移进入检测通道内；通过驱动件的设置，在接收到自检信号后，自动带动透明容器滑移进入检测通道，减少人工参与程度，只需要对检测结果进行汇报就可以了，使得报警器的自检更为方便。

13、可选的，所述驱动件的磁力驱动源包括第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁设置于所述壳体上，所述第二电磁铁设置于所述壳体上，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁分别位于所述滑块滑动方向的两端，所述第一电磁铁和所述第二电磁铁带动所述滑块往复滑移。

14、通过采用上述技术方案，接收到自检信号，第一电磁铁通电并带动滑块滑移，滑块带动翻板滑移，翻板带动透明容器进入检测通道内；设置的驱动件结构简单，可通过简单电路方式，实现自检信号与第一电磁铁或第二电磁铁的连接，实现自启动，减少人工参与，定期发送自检信息即可，或者通过指示灯显示，便于用户及时发现报警器异常。

15、可选的，所述壳体上设置有检测指示灯，所述检测指示灯与第一电磁铁或第二电磁铁电连接，当所述玻璃容器位于所述检测通道内时，所述检测指示灯亮起。

16、通过采用上述技术方案，当检测进行中时，第一电磁铁或者第二电磁铁通电，使得检测指示灯亮，告知用户正在检测中，如果有报警，可以不用关闭阀门，使得检测动作更为直观，减少误会的产生。

17、可选的，所述壳体内设置有计时器，所述计时器用于计算检测时长，并控制所述第一电磁铁和所述第二电磁铁之间的切换。

18、通过采用上述技术方案，当第一电磁铁启动并带动计时器计时，如果在设定的时间内，报警器未进行报警，计时器控制第一电磁铁或者第二电磁铁切换，使得滑块和透明容器复位，并提示报警器故障，通过设置的计时器，使得用户对于检测时长更为直观，检测更为方便。

19、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

20、1.通过设置的自检机构，使得报警器的自检变的方便，不需要专业检测人员上门检测服务，同时用户可自行进行检测，降低检测难度；

21、2.接收到自检信号，第一电磁铁通电并带动滑块滑移，滑块带动翻板滑移，翻板带动透明容器进入检测通道内；设置的驱动件结构简单，可通过简单电路方式，实现自检信号与第一电磁铁或第二电磁铁的连接，实现自启动，减少人工参与，定期发送自检信息即可，或者通过指示灯显示，便于用户及时发现报警器异常；

22、3.当第一电磁铁启动并带动计时器计时，如果在设定的时间内，报警器未进行报警，计时器控制第一电磁铁或者第二电磁铁切换，使得滑块和透明容器复位，并提示报警器故障，通过设置的计时器，使得用户对于检测时长更为直观，检测更为方便。