一种可移动式漏液量监测报警方法及系统与流程

本发明涉及工业安全，特别是一种可移动式漏液量监测报警方法及系统。

背景技术：

1、在工业生产过程中，水或油等液体在管道传输途中不可避免会在经过法兰、焊缝等部位时发生漏液现象，在发生漏液现象但现场不具备处理条件时，需要对漏液量进行监测防止漏液量突增等情况影响设备正常运行。目前针对漏液的监测方式主要为人工定期监测，目前的监测方式存在以下几个缺点：

2、1.存在对人力资源的浪费，目前使用的监测方式主要为人工定期监测，需要安排额外的工作内容可能导致正常工作内容无法完成；

3、2.存在无法对漏液情况做到实时监控，人工定期监测只能做到定时定点的单点监测，可能对漏液量突增情况监测不到位。

4、为了解决这些问题，需要设计可以对工业管道漏液点实现全时段定点监测，并将漏液突增等报警信息报送至接收终端并通过接收终端对监测装置进行控制操作，大幅减少对人力资源浪费的情况。

技术实现思路

1、鉴于上述存在的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明解决的技术问题是：如何实现全时段定点监测工业管道漏液点并进行控制操作的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可移动式漏液量监测报警方法，包括：在指定监测点位开始漏液监测前，对监测设备进行初始化设置；启动监测模式，进入漏液监测状态，定时采集漏液量数据，并根据采集到的数据实时更新漏液量变化曲线；通过分析漏液量变化曲线，判断漏液情况是否发生并确定漏液趋势，当判断存在漏液并且漏液趋势满足预设报警条件时，触发漏液报警，并将报警信息发送至预定接收终端。

4、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：所述初始化设置包括重置历史漏液监测数据以及配置当前监测周期的参数设置，所述历史漏液监测数据包括历史漏液量数据、漏液事件记录、错误日志，所述参数设置包括监测时间间隔、敏感度阈值、报警确认时间、漏液事件记录周期。

5、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：所述漏液监测包括收集集油槽内部液体重量随时间变化的数据并将相应的数据生成漏液量变化曲线tt，每经过δt时间自动采集压力传感器输出数据漏液量重量测值mi+1并计算对应的集油槽内部液体重量随时间变化率ki值。

6、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：在分析漏液量变化曲线前，先判断监测设备是否完成初始化设置，当装置完成初始化设置时，则输入t时刻时可拆卸集油槽底部的压力传感器的测值mi，当装置未完成初始化设置时，则先令流程计数器i＝0，将前次漏液状态监测数据重置，再输入t时刻时可拆卸集油槽底部的压力传感器的测值mi；

7、所述实时更新漏液量变化曲线具体包括判断流程计数器是否符合i＜2，当i＜2时，令流程计数器i’＝i+1，延时δt后输入δt时刻时可拆卸集油槽底部的压力传感器的测值mi’，进而计算出第i’个时段内的集油槽内部液体重量随时间变化率ki’，当i≥2时，直接计算第i个时段内的集油槽内部液体重量随时间变化率ki。

8、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：所述漏液报警具体包括，

9、判断ki和ki-1的大小关系，当ki＜ki-1时表示该δt时段漏液量减少，当ki＝ki-1时表示该δt时段漏液量无变化，当ki＞ki-1时，追加判定条件判断是否ki＞1.1k1，当ki＜ki-1或ki＝ki-1或ki＞ki-1且ki小于1.1k1时，不进行告警，当ki＞ki-1且ki＞1.1k1时，通过接收终端输出漏油量增加信号告警，并选择是否继续监测，若不继续监测则远方跳开监测模式电源控制开关，随后判断装置监测模式电源控制开关是否断开，当监测模式电源控制开关未断开时，报送接收终端并选择是否继续监测，当选择继续监测或无操作δt时段后令流程计数器i＝i+1、延时δt后进入输入δt时刻时可拆卸集油槽底部的压力传感器的测值mi的步骤进行迭代循环，当监测模式电源控制开关断开或监测模式电源控制开关未断开但选择不继续监测时，则结束监测、流程退出；

10、当不进行告警时，判断监测模式电源控制开关是否断开，当监测模式电源控制开关未断开时，报送接收终端并选择是否继续监测，当选择继续监测或无操作δt时段后进入令流程计数器i’＝i+1的步骤进行迭代循环，当监测模式电源控制开关断开或监测模式电源控制开关未断开但选择不继续监测时，则结束监测、流程退出。

11、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：在进入报警状态后，接收终端上显示报警通知，同时由对应操作员在限定时间内确认是否为真实漏液事件，进而选择确认漏液或忽略报警，在结束监测或报警状态后，定期对漏液次数和漏液量变化曲线tt进行分析以调整监测参数；

12、当操作员判断为真实漏液事件选择确认漏液时，则记录漏液事件并触发附加响应措施关闭相关阀门，当操作员确认为非真实漏液事件选择忽略报警或未在限定时间内响应时，将重新评估漏液状况；

13、当漏液量变化曲线tt呈加速趋势，则提高报警级别，并重新设定报警判断的阈值，当连续几个周期未检测到漏液，则增加监测流程单位时间δt以提高效率，当连续几个周期多次发生漏液，则减小δt以提高监测的及时性。

14、作为本发明所述的可移动式漏液量监测报警方法的一种优选方案，其中：所述集油槽内部液体重量随时间变化率表示为：

15、

16、流程单位时间，每经过δt时段通过压力传感器输入测值，t表示监测总时长，i表示流程计数器的计数，ki表示第i个时段内的集油槽内部液体重量随时间变化率。

17、本发明的另外一个目的是提供一种可移动式漏液量监测报警系统，其能通过实时监测模块及时检测出漏油情况并向接收终端预警，再由接收终端进行相关操作。

18、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可移动式漏液量监测报警系统，包括：初始化模块、数据采集模块、监测报警模块以及接收终端；所述初始化模块用于重置历史数据、校准传感器、设定监测参数；所述数据采集模块包括传感器，用于采集各传感器感应到的数据；所述监测报警模块将采集到的数据进行分析比对，判断是否漏液，当发生漏液时进行报警并向所述接收终端发送相关信息；所述接收终端用于监控实时数据，查看报警记录，并进行系统配置。

19、一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上所述可移动式漏液量监测报警方法的步骤。

20、一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上所述可移动式漏液量监测报警方法的步骤。

21、本发明的有益效果：本发明提供的可移动式漏液量监测报警方法及系统可以对工业管道漏液点实现全时段定点监测，同时可通过装置移动的便捷性实现对不同漏液点实现监测，可以将漏液突增等报警信息报送至监测手机并通过监测手机对监测装置进行控制操作，大幅减少对人力资源浪费的情况，提升监测的效率和准确率，原理简单，移动便捷且能实现全时段定点监测。