一种包装膜生产用报警系统的制作方法

本技术涉及膜生产，尤其是涉及一种包装膜生产用报警系统。

背景技术：

1、低温高亮度包装膜生产线mdo处于高温区，低温高亮度包装膜熔融温度低，工艺条件要求高，对高温区温度极其敏感，容易破膜，破膜后不能及时反馈到整个生产线，挤出机、流延机、tdo仍然继续运行，造成能耗损失，原料浪费。

技术实现思路

1、本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种包装膜生产用报警系统，通过在拉伸设备的进料口和出料口设置感应传感器，感应传感器在膜的拉伸过程中检测膜是否破损，如果是则进行报警，提醒使用者，避免另一端一直进行送膜，导致膜出现浪费。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种包装膜生产用报警系统，包括：

4、固定件，在拉伸设备的进料口和出料口处均安装有所述固定件；

5、安装架，可拆卸的安装在所述固定件上；

6、调整架，可拆卸的安装在所述安装架上，所述调整架可朝向膜的一端靠近或远离；以及

7、感应传感器，安装在所述调整架上，其感应端朝向膜的一侧设置。

8、可选地，所述固定件包括两个相对焊接在拉伸设备上的固定板，两个所述固定板的相对侧设置有固定开口，所述安装架卡接在所述固定开口内。

9、可选地，所述安装架包括：

10、支撑架，其一端设置有定位板，所述定位板与所述固定件可拆卸连接；

11、固定架，通过螺杆转动安装在所述支撑架的另一端，所述调整架安装在所述固定架远离所述支撑架的一端；以及

12、锁紧螺母，设置在所述螺杆上。

13、可选地，所述调整架包括：

14、卡接件，可拆卸的安装在所述安装架远离所述固定件的一端；

15、伸缩件，安装在所述卡接件上，所述伸缩件的活动端朝向膜设置；

16、安装板，固定安装在所述伸缩件的活动端上，所述感应传感器可拆卸的设置在所述安装板上。

17、可选地，所述伸缩件包括：

18、定位螺母，固定设置在所述卡接件上；

19、安装螺杆，与所述定位螺母相配合，所述安装板设置在所述安装螺杆的一端，当所述安装螺杆安装后，所述安装板靠近膜一端设置。

20、可选地，所述感应传感器为电磁感应式传感器。

21、可选地，所述安装架采用型材制成。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

23、通过在拉伸设备的进料口和出料口设置感应传感器，感应传感器在膜的拉伸过程中检测膜是否破损，如果是则进行报警，提醒使用者，避免另一端一直进行送膜，导致膜出现浪费。

技术特征：

1.一种包装膜生产用报警系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的包装膜生产用报警系统，其特征在于，所述固定件包括两个相对焊接在拉伸设备上的固定板，两个所述固定板的相对侧设置有固定开口，所述安装架卡接在所述固定开口内。

3.根据权利要求1所述的包装膜生产用报警系统，其特征在于，所述安装架包括：

4.根据权利要求1所述的包装膜生产用报警系统，其特征在于，所述调整架包括：

5.根据权利要求4所述的包装膜生产用报警系统，其特征在于，所述伸缩件包括：

6.根据权利要求1所述的包装膜生产用报警系统，其特征在于，所述安装架采用型材制成。

技术总结本技术提供了一种包装膜生产用报警系统，涉及膜生产技术领域。该包装膜生产用报警系统，包括：固定件，在拉伸设备的进料口和出料口处均安装有所述固定件；安装架，可拆卸的安装在所述固定件上；调整架，可拆卸的安装在所述安装架上，所述调整架可朝向膜的一端靠近或远离；以及感应传感器，安装在所述调整架上，其感应端朝向膜的一侧设置。本技术通过在拉伸设备的进料口和出料口设置感应传感器，感应传感器在膜的拉伸过程中检测膜是否破损，如果是则进行报警，提醒使用者，避免另一端一直进行送膜，导致膜出现浪费。技术研发人员：胡长军,邓从军,谢伟受保护的技术使用者：红塔塑胶（成都）有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/7/18