一种用于扭蛋机的接料盘的制作方法

本技术涉及扭蛋机，尤其涉及一种用于扭蛋机的接料盘。

背景技术：

1、扭蛋机深受儿童喜欢，投币后旋转旋钮，玩具从机内滑出落入接料盘，玩具从接料盘内取出，但是目前接料盘的结构存在使用寿命低的缺点，从而导致扭蛋机的使用寿命低，需要改良。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的接料盘使用寿命低的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于扭蛋机的接料盘，提高抗冲击力，提高使用寿命。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种用于扭蛋机的接料盘，包括本体、导料件、挡料件及接料件；

4、所述本体设有腔体，所述导料件、挡料件及接料件均位于腔体内并与本体连接；

5、所述导料件、挡料件均位于接料件上方，所述导料件和挡料件间距设置；

6、所述导料件朝向接料件的方向倾斜，所述导料件设有凸部，所述凸部可拆卸连接于导料件的上表面，所述凸部成半球状；

7、所述接料件设有内凹面。

8、进一步的，所述本体包括左板件及右板件，所述左板件与右板件连接，所述导料件包括左斜板及右斜板，所述左斜板设于左板件，所述右斜板设于右板件，所述左斜板与右斜板间距设置。

9、进一步的，所述左斜板与所述右斜板形成钝角。

10、进一步的，所述挡料件包括左档板及右挡板，所述左档板设于左板件，所述右挡板设于右板件，所述左档板及所述右挡板间距设置。

11、进一步的，所述左档板及右挡板均包括上斜板及底托板，所述底托板成水平设置，所述上斜板及底托板成锐角设置。

12、进一步的，所述左板件包括左侧板及左连接板，所述右板件包括右侧板及右连接板，所述左侧板与所述右侧板平行设置，所述左连接板与所述右连接板连接。

13、进一步的，所述左连接板与所述右连接板均成弧状。

14、本实用新型的有益效果：通过设置倾斜状的导料件，在导料件出料端前方设置挡料件，在接料件内设置内凹面，实现玩具自行落入接料件4的目的，在导料件的上表面加工若干个半球状的凸起，起到降速的效果，减少瞬间冲击力对挡料件产生的碰撞，进一步提高使用寿命。

技术特征：

1.一种用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：包括本体(1)、导料件(2)、挡料件(3)及接料件(4)；

2.根据权利要求1所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述本体(1)包括左板件(11)及右板件(12)，所述左板件(11)与右板件(12)连接，所述导料件(2)包括左斜板(21)及右斜板(22)，所述左斜板(21)设于左板件(11)，所述右斜板(22)设于右板件(12)，所述左斜板(21)与右斜板(22)间距设置。

3.根据权利要求2所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述左斜板(21)与所述右斜板(22)形成钝角。

4.根据权利要求2所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述挡料件(3)包括左档板(31)及右挡板(32)，所述左档板(31)设于左板件(11)，所述右挡板(32)设于右板件(12)，所述左档板(31)及所述右挡板(32)间距设置。

5.根据权利要求4所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述左档板(31)及右挡板(32)均包括上斜板(3a)及底托板(3b)，所述底托板(3b)成水平设置，所述上斜板(3a)及底托板(3b)成锐角设置。

6.根据权利要求2所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述左板件(11)包括左侧板(111)及左连接板(112)，所述右板件(12)包括右侧板(121)及右连接板(122)，所述左侧板(111)与所述右侧板(121)平行设置，所述左连接板(112)与所述右连接板(122)连接。

7.根据权利要求6所述的用于扭蛋机的接料盘，其特征在于：所述左连接板(112)与所述右连接板(122)均成弧状。

技术总结本技术涉及扭蛋机技术领域，尤其涉及一种用于扭蛋机的接料盘；包括本体、导料件、挡料件及接料件；所述本体设有腔体，所述导料件、挡料件及接料件均位于腔体内并与本体连接；所述导料件、挡料件均位于接料件上方，所述导料件和挡料件间距设置；所述导料件朝向接料件的方向倾斜，所述导料件设有凸部，所述凸部可拆卸连接于导料件的上表面，所述凸部成半球状；所述接料件设有内凹面；通过设置倾斜状的导料件，在导料件出料端前方设置挡料件，在接料件内设置内凹面，实现玩具自行落入接料件4的目的，在导料件的上表面加工若干个半球状的凸起，起到降速的效果，减少瞬间冲击力对挡料件产生的碰撞，进一步提高使用寿命。技术研发人员：胡文龙受保护的技术使用者：东莞市民迪玩具实业有限公司技术研发日：20230811技术公布日：2024/4/22