一种工具智能柜的制作方法

本技术涉及智能储物柜，尤其涉及一种工具智能柜。

背景技术：

1、生产车间在进行生产的过程中，会使用大量的刀粒、铣刀和钻头等机加工工具进行加工生产，同时，生产工人还可能会应用到如螺丝刀、固定扳手和打磨头等辅助工具。而现有公司对加工工具或辅助工具的管理较为传统，需要每个车间配备管理员去管理上述物品的入库和出库情况，并将物品的入库或出库信息的录入，制作各种报表，以便后续的追查或管理；但现有的管理方式，具有如下的缺点：

2、1.物品的入库和出库情况的数据手工输入，具有滞后性，不能实时展示，数字化管理程度不高；

3、2.数据信息与mes的交互全靠手工输入，库存的准确性有时会不准确；

4、3.员工的领用权限没有得到很好的控制，物料消耗偏高；

5、4.信息手工输入占据仓管员的时间，影响了仓管员的管理效率；

6、5.上述的滞后性和不准确性，影响了库存的透明化，导致有时补货不及时；

7、6.员工领料时需要进行沟通和填表，等待时间较长，降低员工的生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种工具智能柜，以解决上述加工工具的数字化管理程度不高的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供了一种工具智能柜，包括智能柜本体、plc模组、工控模组和云端；

4、所述工控模组和plc模组设置于所述智能柜本体内；所述工控模组设有领取界面；所述工控模组与云端通讯连接，所述云端用于认证操作领取界面的人的权限，记录物料的领取或上架情况，以及库存信息；

5、所述工控模组与plc模组通讯连接；所述智能柜本体设有领料区和取料区；所述领料区设有出货模组，所述出货模组放置有物料，所述plc模组与出货模组通讯连接；所述取料区设有取料模组，所述取料模组用于承接所述出货模组输出的物料。

6、所述工具智能柜中，所述智能柜本体还设有库存区，所述库存区用于暂时放置待补充至领料区的物料。

7、所述工具智能柜中，所述智能柜本体包括顶部框架、底部框架、背板、第一立板、第二立板、第三立板、第一柜门和第二柜门；

8、所述底部框架包括矩形框、底板、竖杆、长横杆和短横杆；所述竖杆的一端与矩形框的前端连接，所述竖杆的另一端与矩形框的后端连接；所述长横杆的一端与矩形框的左端连接，所述长横杆的另一端连接于所述竖杆右侧的中部；所述短横杆的一端与矩形框的右端连接，所述短横杆的另一端连接于所述竖杆左侧的中部；使所述底部框架呈“田”字框架；所述底板盖设于所述“田”字框架的顶面；

9、所述背板的底部与底部框架的后侧连接，所述背板的顶部与顶部框架的后侧连接；所述第一立板的底部与底部框架的左侧连接，所述第一立板的顶部与顶部框架的左侧连接；所述第二立板的底部与底部框架的右侧连接，所述第二立板的顶部与顶部框架的右侧连接；

10、所述顶部框架、底部框架、背板、第一立板和第二立板配合形成容置空间，所述第三立板的底部与底部框架连接，所述第三立板的顶部与顶部框架连接；所述第三立板将容置空间分成第一容纳室和第二容纳室；所述出货模组和取料模组设置于第一容纳室，且所述出货模组位于取料模组的上方；所述plc模组和工控模组设置于第二容纳室；

11、所述第一柜门安装于第一立板的前侧，所述第二柜门安装于第二立板的前侧。

12、所述工具智能柜中，所述第一立板、第二立板和第三立板结构相同，均包括侧板和侧面框架，所述侧面框架由三块匚型板拼接成，所述侧板安装于所述侧面框架的开口侧；

13、所述匚型板包括匚型板本体、第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板；所述第一连接板的一端连接于匚型板本体的前端，所述第三连接板的前端连接于所述第一连接板的另一端；所述第二连接板的一端连接于匚型板本体的后端，所述第四连接板的后端连接于所述第二连接板的另一端，所述第三连接板和第四连接板与匚型板本体相平行；所述匚型板本体、第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板相互配合，形成截面为c字型的匚型板；所述匚型板本体的上端和下端分别设有安装板，所述匚型板本体通过所述安装板与顶部框架或底部框架连接。

14、所述工具智能柜中，所述第一立板的内侧和第三立板位于第一容纳室的一侧分别设有出货模组安装柱，所述第一容纳室均设有多组安装导轨，多组所述安装导轨纵向间隔分布，所述安装导轨包括左侧安装导轨和右安装导轨，所述出货模组安装柱纵向设有多个安装孔，所述左侧安装导轨通过左侧出货模组安装柱的安装孔安装第一容纳室左侧，所述右侧安装导轨通过右侧出货模组安装柱的安装孔安装第一容纳室右侧；

15、所述出货模组的左右两侧均设有滑轨组件，所述滑轨组件包括滑轨和出货滑轮，所述滑轨设置于出货模组的左侧或右侧，所述滑轨的前端设有导轨卡位，所述滑轨的后端近端处设有防跌落销；所述出货滑轮转动装配于滑轨的后侧；所述左侧安装导轨和右安装导轨镜面对称，均包括导轨本体和限位滑轮，所述导轨本体的内侧设有滑动腔，所述出货滑轮和滑轨滑动连接于滑动腔，所述限位滑轮转动装配于导轨本体的前端；所述导轨本体的前端近端处设有翻转限位卡位。

16、所述工具智能柜中，所述第二容纳室内间隔安装有多个横隔板，多个所述横隔板将第二容纳室分隔成多个库存空间。

17、所述工具智能柜中，所述背板包括大背板和小背板，所述大背板设置于第一立板和第三立板之间，所述小背板设置于第三立板和第二立板之间。

18、所述工具智能柜中，所述取料口模组包括外壳、v型底板、取料翻板、防盗板和联动防盗单元；所述外壳内设有取料腔，所述外壳的前侧设有取料口，所述外壳的顶部设有开口，所述v型底板设置于取料腔内，且所述v型底板的水平高度低于取料口；所述取料翻板铰接于取料口，所述防盗板铰接于开口；所述第一柜门设有位置与取料口适配的避让孔；

19、所述外壳的两侧均设有联动防盗单元，所述联动防盗单元包括第一铰接座、翻板连杆、第二铰接座和缓冲器；所述第一铰接座设置于取料翻板的背面，所述第二铰接座设置于防盗板的前侧面；所述外壳的两侧均设有第一弧状滑孔和第二弧状滑孔；所述翻板连杆的前端穿过第一弧状滑孔，并与第一铰接座铰接；所述翻板连杆的后端穿过第二弧状滑孔，并与第二铰接座铰接；所述缓冲器设置于外壳的后侧，且所述缓冲器的缓冲端穿过外壳，并紧抵于防盗板的背面。

20、所述工具智能柜中所述出货模组包括多层出货单元，所述出货单元包括底框、隔板、输送弹簧、电机安装板和多个电机；所述电机安装板设置于底框的后侧，所述电机安装板间距设有多个安装槽；所述电机设置于电机安装板的后侧，且所述电机的前端卡接于安装槽中，所述电机的前端设有驱动端，所述输送弹簧与电机的驱动端连接，形成出货通道；所述隔板沿前后方向设置于分隔相邻的出货通道之间；所述底框的底部还设有多个加强横杆，所述加强横杆横向固定于底框的底面，所述加强横杆和隔板通过螺钉连接。

21、所述工具智能柜中，所述出货单元还包括隔板定位件，所述隔板定位件包括固定纵向板和连接横向板，所述固定纵向板的上端与连接横向板的前端连接，使所述隔板定位件截面呈l形，所述固定纵向板设有用于避让隔板的避让槽，所述固定纵向板设置于电机安装板的前侧，并紧抵于所述电机的前端。

22、本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

23、所述工具智能柜设置了plc模组、工控模组和云端，使智能柜本体的实时数据能直接上传到云端处理并在云端形成记录，然后云端将处理后的结果以数据形式返回到工控模组，员工可以通过智能柜本体领取物料，减省了员工在领料时的流程，减少了填表和沟通所需的时间；同时，领取情况由云端记录，也减省了管理员录入数据的工作，由于减少了人为因素，数据的准确性和及时性得到了更好的保证。