一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统的制作方法

本申请涉及数据采集系统的，尤其涉及一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统。

背景技术：

1、在水泥生产过程中，对水泥生产设备的运行数据进行采集管理是很有必要的；其中，设备功率是设备运行数据的重要组分之一；一般来说，设备功率需要保持在一个合理的范围内，在对设备功率进行数据采集时，如果高频次的采集会带来较多重复性的相似数据，并且高频次的数据采集也会提高成本。

技术实现思路

1、本申请提供了一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统，其能够合理地确定水泥生产设备运行数据的采集时间，提高了设备功率数据采集的高效性。

2、本申请实施例提供的一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统具体采用以下技术方案：

3、一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统，包括数据采集模块、级别确定模块和采集控制模块；

4、所述数据采集模块用于获取预设样本时间内的设备运行功率数据，根据所述设备运行功率数据确定功率变化速度；

5、所述级别确定模块用于根据所述功率变化速度分析确定速度变化等级；

6、所述采集控制模块用于控制所述数据采集模块的采集间隔时长，所述数据采集模块后一次采集与前一次采集之间的采集间隔时长由所述数据采集模块前一次确定的功率变化速度以及前一次采集之前的历史功率速度代入预设计算模型得到。

7、通过采用上述技术方案，能够实现对水泥生产设备运行功率变化速度的监控，实现对运行功率采集间隔时长的合理控制；该系统能够保证在合理采集设备运行功率数据的前提下，提高采集到的设备运行功率数据的有效概率，并且降低了设备运行数据采集工作的成本。

8、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述采集控制模块被进一步配置为，所述预设计算模型包括：

9、计算采集间隔时长，，式中，为采集间隔时长，和分别为功率变化速度的速度变化等级对应的功率变化速度区间的区间下限和区间上限，为预获取的单位时间的功率速度变化量，为预设间隔时长，表示z取x和y中的最小值。

10、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述采集控制模块被进一步配置为，所述单位时间的功率速度变化量的计算方法包括：

11、，式中，表示单位时间功率速度基准变化量，为由当前日的历史功率速度计算的第一影响系数，为由最近预设数量个同质化历史日的历史功率速度计算的第二影响系数；

12、其中，所述同质化历史日与当前日具有相同类别标签，所述类别标签包括星期标签、日期标签、月份标签、工作日标签、节假日标签中的一个或多个。

13、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述采集控制模块被进一步配置为，所述第一影响系数的计算方法包括：

14、获取所述数据采集模块前一次采集之前所述数据采集模块采集n次的历史功率速度；

15、基于所述数据采集模块前一次采集时的功率变化速度和n个历史功率速度计算n个速度变化数据，设数据采集模块第i次采集较之第i+1次采集距离前一次采集时刻远，-1，则第i个速度变化数据，第n个速度变化数据；

16、判断的符号是否相同，；

17、若是，则，式中，为所述数据采集模块前一次采集之前所述数据采集模块采集n次中第一次采集的历史功率速度；

18、若否，则，式中，p为大于0的的数量，q为不大于0的的数量，。

19、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述采集控制模块被进一步配置为，所述第二影响系数的计算方法包括：

20、获取预设数量个同质化历史日中以同质化历史时刻为中点的第一预设时长内的所有历史功率速度；

21、根据每相邻的两个历史功率速度计算一个历史功率变化加速度，并根据每相邻的两个历史功率变化加速度确定一个历史采集间隔时长；

22、根据历史功率变化加速度和历史采集间隔时长计算第二影响系数，，式中，a表示大于0的历史功率变化加速度的数量，b表示不大于0的历史功率变化加速度的数量，表示大于0的历史功率变化加速度对应的历史采集间隔时长，表示不大于0的历史功率变化加速度对应的历史采集间隔时长，设历史采集间隔时长共有h个，则，，表示第一预设系数，表示第二预设系数，、均大于0。

23、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，。

24、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述采集控制模块被进一步配置为，所述单位时间功率速度基准变化量的计算方法包括：

25、获取单位时间功率速度基准变化量，，式中，为单位时间功率速度基准变化量，为所述预设样本时间，为预设样本时间前半段的功率变化速度，为预设样本时间后半段的功率变化速度。

26、本申请在一较佳示例中可以进一步配置为，所述数据采集模块被进一步配置为，所述根据所述设备运行功率数据确定功率变化速度包括：根据所述设备运行功率数据确定所述预设样本时间内的设备运行功率总量；用所述设备运行功率总量除以所述预设样本时间得到所述功率变化速度。

27、综上所述，本申请至少包含以下有益效果：

28、提供了一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统，该系统能够合理采集设备运行功率数据，提高采集数据的合理性、有效性，降低数据采集工作的成本；通过对采集间隔时长的计算，使得下一次数据采集模块采集的功率数据更加合理，并且保证了在功率数据出现异常前对功率数据进行采集，提高了水泥生产设备的使用的安全性。

29、应当理解，技术实现要素：部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。

技术特征：

1.一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统，其特征在于，包括：数据采集模块（110）、级别确定模块（120）和采集控制模块（130）；

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述采集控制模块（130）被进一步配置为，所述预设计算模型包括：

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述采集控制模块（130）被进一步配置为，所述单位时间的功率速度变化量的计算方法包括：

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述采集控制模块（130）被进一步配置为，所述第一影响系数的计算方法包括：

5.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，所述采集控制模块（130）被进一步配置为，所述第二影响系数的计算方法包括：

6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，。

7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述采集控制模块（130）被进一步配置为，所述单位时间功率速度基准变化量的计算方法包括：

8.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述数据采集模块（110）被进一步配置为，所述根据所述设备运行功率数据确定功率变化速度包括：根据所述设备运行功率数据确定所述预设样本时间内的设备运行功率总量；用所述设备运行功率总量除以所述预设样本时间得到所述功率变化速度。

技术总结本申请提供了一种基于水泥生产的设备运行数据采集管理系统，属于数据采集系统的技术领域，用于解决相关技术中水泥生产相关设备的运行数据采集管理的问题；该系统中，数据采集模块用于获取预设样本时间内的设备运行功率数据，根据设备运行功率数据确定功率变化速度；级别确定模块用于根据功率变化速度分析确定速度变化等级；采集控制模块用于控制数据采集模块的采集间隔时长，数据采集模块后一次采集与前一次采集之间的采集间隔时长由数据采集模块前一次确定的功率变化速度以及前一次采集之前的历史功率速度代入预设计算模型得到；该系统能够实现对水泥生产设备运行功率变化速度的监控，实现对运行功率采集间隔时长的合理控制。技术研发人员：胡光,罗薇薇受保护的技术使用者：合肥水泥研究设计院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25