一种快速冷却的火焰复合装置的制作方法

本技术涉及火焰复合，特别是涉及一种快速冷却的火焰复合装置。

背景技术：

1、火焰复合是面料深加工工艺中的后处理工艺，火焰复合是依靠两种面料中间的海绵烧化后产生的粘性把两种面料粘合在一起，在面料火焰复合后需要对面料进行冷却，从而保证面料的复合效果。

2、经检索，现有公开号为cn216860884u的中国专利公开了一种快速冷却的用于复合皮革的火焰复合机，底座的顶部开设有冷却仓，冷却仓设在刀具的下方，冷却仓的顶部转动设有冷却辊，冷却仓的内部设有制冷器，制冷器与冷却辊连接，通过冷却辊和制冷器对皮革进行降温。

3、上述的技术方案存在以下缺陷，这样的火焰复合装置结构虽可通过制冷器连接的冷却辊对复合后的面料进行冷却，而在实际使用时这样的冷却结构较为单一，在长时间使用后单一的冷却辊的换热效率较慢，为提高火焰复合机的对复合面料的冷却效率，现提出一种快速冷却的火焰复合装置，设置有多组冷却辊，从而能够更加均匀的对复合面料进行冷却，复合面料可在冷却机构内停留更长时间，从而保证冷却效果，通过冷却辊和冷却风的复合冷却方式可有效提高复合面料的冷却效率，有效防止了复合面料冷却不均匀影响成品质量的问题。

4、有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种快速冷却的火焰复合装置，解决了上述背景所提出的问题，设置有多组冷却辊，从而能够更加均匀的对复合面料进行冷却，复合面料可在冷却机构内停留更长时间，从而保证冷却效果，通过冷却辊和冷却风的复合冷却方式可有效提高复合面料的冷却效率，有效防止了复合面料冷却不均匀影响成品质量的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种快速冷却的火焰复合装置，包括火焰复合机主体、承重框架、冷却箱、安置框架、冷水机，所述承重框架固定安装有放卷机，所述放卷机设置有两个，所述火焰复合机主体的内壁旋转连接有传料辊和压合辊，所述火焰复合机主体的内壁固定安装有火焰喷射机构，所述冷却箱的内壁均匀旋转连接有冷却辊，所述冷却箱的两侧均开设有通料孔，所述冷却辊的两侧均旋转连接有密封轴承，所述冷却辊的两侧分别通过密封轴承连通有入水管和出水管，所述冷水机固定连通有回流管和排水管，所述冷却箱的顶部固定安装有安装框架，所述安装框架的内壁铺设有换热管，所述安装框架的内壁均匀固定安装有换热片，所述安装框架的顶部固定安装有冷却风扇，所述冷水机的排水管固定连通有水泵，所述安置框架的内壁固定安装有收卷机。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述承重框架和安置框架均开设有进出口，且进出口的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有辅助滚筒。

5、进一步，所述换热管在安装框架的内壁弯曲铺设且贯穿换热片。

6、进一步，所述水泵通过三通管与入水管和换热管的一端连通。

7、进一步，所述冷水机的回流管通过三通管与换热管的一端和出水管连通。

8、进一步，所述冷却辊在冷却箱的内壁上下均匀设置有多个。

9、进一步，所述冷却箱的两侧均开设有排料口。

10、进一步，所述冷却箱的顶部开设有通风口。

11、本实用新型提供了一种快速冷却的火焰复合装置，具有以下优点：

12、1、水泵可通过排水管将冷水机内的冷水抽至入水管和换热管内，入水管内的水可通过密封轴承穿过冷却辊从出水管和回流管回流至冷水机的内部，换热管内的水可通过回流管回流至冷水机的内部循环使用，多组冷却辊可贴合复合面料使得面料热量可通过冷却辊与冷却辊内的冷却液换热，从而对复合面料进行水冷冷却；

13、2、换热管可对换热片进行降温冷却，冷却风扇从冷却箱的顶部吹入风，安装框架内的换热片可对风进行冷却，冷却风可对冷却箱内弯曲铺设的复合面料进行风冷散热，散热风可从冷却箱两侧的开口排出；

14、3、这样快速冷却的火焰复合装置设置有多组冷却辊，从而能够更加均匀的对复合面料进行冷却，复合面料可在冷却机构内停留更长时间，进行更长时间的冷却，从而保证冷却效果，通过冷却辊和冷却风的复合冷却方式可有效提高复合面料的冷却效率，有效防止了复合面料冷却不均匀影响成品质量的问题，提高产品质量。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种快速冷却的火焰复合装置，包括火焰复合机主体(1)、承重框架(2)、冷却箱(8)、安置框架(9)、冷水机(14)，其特征在于：所述承重框架(2)固定安装有放卷机(3)，所述放卷机(3)设置有两个，所述火焰复合机主体(1)的内壁旋转连接有传料辊(5)和压合辊(6)，所述火焰复合机主体(1)的内壁固定安装有火焰喷射机构(7)，所述冷却箱(8)的内壁均匀旋转连接有冷却辊(10)，所述冷却箱(8)的两侧均开设有通料孔，所述冷却辊(10)的两侧均旋转连接有密封轴承(11)，所述冷却辊(10)的两侧分别通过密封轴承(11)连通有入水管(12)和出水管(13)，所述冷水机(14)固定连通有回流管(15)和排水管(16)，所述冷却箱(8)的顶部固定安装有安装框架(17)，所述安装框架(17)的内壁铺设有换热管(18)，所述安装框架(17)的内壁均匀固定安装有换热片(19)，所述安装框架(17)的顶部固定安装有冷却风扇(20)，所述冷水机(14)的排水管(16)固定连通有水泵(21)，所述安置框架(9)的内壁固定安装有收卷机(22)。

2.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述承重框架(2)和安置框架(9)均开设有进出口，且进出口的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有辅助滚筒(4)。

3.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述换热管(18)在安装框架(17)的内壁弯曲铺设且贯穿换热片(19)。

4.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述水泵(21)通过三通管与入水管(12)和换热管(18)的一端连通。

5.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述冷水机(14)的回流管(15)通过三通管与换热管(18)的一端和出水管(13)连通。

6.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述冷却辊(10)在冷却箱(8)的内壁上下均匀设置有多个。

7.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的两侧均开设有排料口。

8.根据权利要求1所述一种快速冷却的火焰复合装置，其特征在于，所述冷却箱(8)的顶部开设有通风口。

技术总结本技术涉及一种快速冷却的火焰复合装置，属于火焰复合技术领域，包括火焰复合机主体、承重框架、冷却箱、安置框架、冷水机，承重框架固定安装有放卷机，放卷机设置有两个，火焰复合机主体的内壁旋转连接有传料辊和压合辊，火焰复合机主体的内壁固定安装有火焰喷射机构，冷却箱的内壁均匀旋转连接有冷却辊。本技术，设置有多组冷却辊，从而能够更加均匀的对复合面料进行冷却，复合面料可在冷却机构内停留更长时间，进行更长时间的冷却，从而保证冷却效果，通过冷却辊和冷却风的复合冷却方式可有效提高复合面料的冷却效率，有效防止了复合面料冷却不均匀影响成品质量的问题，提高产品质量。技术研发人员：王爱存,朱中平,张乃扣受保护的技术使用者：江苏闳业机械股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/20