一种夜光面料及其制造方法与流程

本发明涉及纺织面料领域，具体为一种夜光面料及其制造方法。

背景技术：

1、夜光面料指的是一种具有特殊功能的纺织面料，能够在白天时吸收光线将光能储存起来，并在夜间将吸收的光线释放出来，因此实现夜光的功能。

2、由于夜光面料的特殊功能，常常将其应用于一些演出服装以及用于户外活动的登山服、帐篷等等，用于制作夜光面料的纤维在强度、弹性等方面略有欠缺，因此现有技术中的夜光面料一般都由多种材料复合而成，如公开号为cn102342609a的一种夜光面料。

3、复合而成的夜光面料在制造过程中需要通过热熔胶、粘接剂等材料对各层面料进行粘连贴合，在此过程中需要对面料整体进行加热，但是热熔胶位于相邻的两层面料之间，仅仅从面料的表面进行加热，加热的效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种夜光面料及其制造方法，通过在复合过程中对内层布料两侧延伸至表层布料外侧的部分进行单独加热，这部分内层布料中含有的金属丝就能够起到导热的作用，从而在内层布料内部辅助加热，提高了内层布料复合过程中的加热效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种夜光面料，包括内层布料，所述内层布料顶端和底端均固定设有由薄纱制成的表层布料，表层布料为半透明状态，光线能够穿过表层布料，所述内层布料的宽度大于表层布料的宽度；

4、所述内层布料由复合纱线编织而成，所述复合纱线包括棉纤维、金属丝、夜光纤维、抗拉纤维和热熔黏结纤维，所述金属丝具有导热的作用，在受热时金属丝能够向热熔黏结纤维传递热量。

5、基于同一发明构思，还提供一种夜光面料的制造方法，具体步骤如下：

6、s1：将棉纤维、金属丝、夜光纤维、抗拉纤维和热熔黏结纤维以2：1：3：1：1的比例混合并加工为复合纱线，并将复合纱线编织为内层布料，复合纱线的加工方式与现有技术中普通纱线的加工方式相同，内层布料的编织方式选用现有技术中合适的编织方法即可，这两种方法并不加以限定；

7、s2：选用薄纱制成的表层布料，薄纱为尼龙材质，表层布料近乎于完全透明，将内层布料夹在两层表层布料之间，能够透过表层布料观察到内层布料，内层布料两侧均从两个表层布料之间向外延伸10-15cm；

8、s3：将内层布料和表层布料整理平整后通过复合装置加热压合为一个整体，加热使得热熔黏结纤维熔化，起到粘连的作用，待其冷却后即可将内层布料和表层布料相互粘连；

9、s4：复合完成后将内层布料两侧宽于表层布料的部分裁剪下来，使其形成内层布料和表层布料等宽的夜光面料；

10、s5：裁剪完成后，将复合完成的夜光面料通过软化装置软化。通过将夜光面料在各个方向上弯曲，使其更加柔软，避免热熔黏结纤维熔化后再凝固而导致夜光面料硬化。

11、进一步地，s3中的复合装置包括第一底座，所述第一底座顶部设有两个上下对称的加热压合组件，底部的加热压合组件固定设在第一底座顶端；

12、顶部的加热压合组件两侧均设有两个液压缸，所述液压缸底端与第一底座顶端通过螺栓连接，所述液压缸的活塞杆顶端与顶部的加热压合组件固定连接，利用液压缸的力量将顶部的加热压合组件压在底部的加热压合组件上；

13、所述加热压合组件包括隔热罩，所述隔热罩的内壁上固定设有多个加热丝，所述隔热罩内壁上通过转轴设有一排压合滚筒，所述压合滚筒外端延伸至隔热罩外部，制造过程中，所述内层布料和表层布料夹在两排压合滚筒之间，内层布料和表层布料在加工过程中移动，并带动压合滚筒转动。

14、进一步地，所述第一底座顶端固定设有两个第一立板，所述加热压合组件设在两个第一立板之间，所述第一立板朝向加热压合组件的一侧通过转轴设有多组导热套筒；

15、每组导热套筒的数量为两个，同组的两个导热套筒上下排列并将内层布料两侧宽于表层布料的部分夹在其中，所述第一立板上固定设有贯穿第一立板的加热棒，所述加热棒与导热套筒一一对应，所述导热套筒通过转轴套设在对应的加热棒外端，以此为内层布料多余的边缘位置加热。

16、进一步地，s5中的软化装置包括第二底座，所述第二底座顶端固定设有两个第二立板，两个第二立板之间设有多个导向滚筒，所述导向滚筒两端分别与两个第二立板通过轴承活动连接，将夜光面料依次绕过各个导向滚筒外端，就能够使得夜光面料不断地横向弯曲。

17、进一步地，所述第二底座顶端设有两个纵向弯曲机构，所述第二立板设在两个纵向弯曲机构之间；

18、所述纵向弯曲机构包括固定设在第二底座顶端的下挤压块，所述下挤压块顶部设有上挤压块，所述下挤压块顶端和上挤压块底端为相互吻合的弧形面，两个纵向弯曲机构的弯曲方向相反，夜光面料夹在上挤压块和下挤压块之间就能够纵向弯曲；

19、所述上挤压块底端和下挤压块顶端均固定设有多个滚珠。

20、进一步地，所述上挤压块两侧均设有两个加压组件，所述加压组件包括固定设在上挤压块外端的侧板，所述侧板上设有贯穿侧板的导杆，所述导杆底端与第二底座固定连接；

21、所述侧板底端固定设有与第二底座顶端固定连接的弹簧，利用弹簧的弹力使得夜光面料被夹在上挤压块和下挤压块之间。

22、与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

23、通过在内层布料顶端和底端设置表层布料，对内层布料起到保护作用，而内层布料的宽度大于表层布料的宽度，并在内层布料中添加能够导热的金属丝，在复合过程中对内层布料两侧延伸至表层布料外侧的部分进行单独加热，这部分内层布料中含有的金属丝就能够起到导热的作用，从而在内层布料内部辅助加热，使得内层布料由内而外的受热，提高了内层布料复合过程中的加热效率。

24、在夜光面料复合完成后，使其移动并经过多个导向滚筒和两个纵向弯曲机构，导向滚筒使得夜光面料横向弯曲，上挤压块和下挤压块使得夜光面料纵向弯曲，将夜光面料弯曲后就能够使重新凝结后结块的热熔黏结纤维断开，进而使得该夜光面料能够更加柔软。

技术特征：

1.一种夜光面料，包括内层布料（1），其特征在于：所述内层布料（1）顶端和底端均固定设有由薄纱制成的表层布料（2），所述内层布料（1）的宽度大于表层布料（2）的宽度；

2.一种夜光面料的制造方法，用于制造权利要求1所述的夜光面料，其特征在于，具体步骤如下：

3.根据权利要求2所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：s3中的复合装置包括第一底座（4），所述第一底座（4）顶部设有两个上下对称的加热压合组件（3），底部的加热压合组件（3）固定设在第一底座（4）顶端；

4.根据权利要求3所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：所述加热压合组件（3）包括隔热罩（301），所述隔热罩（301）的内壁上固定设有多个加热丝（302），所述隔热罩（301）内壁上通过转轴设有一排压合滚筒（303），所述压合滚筒（303）外端延伸至隔热罩（301）外部，制造过程中，所述内层布料（1）和表层布料（2）夹在两排压合滚筒（303）之间。

5.根据权利要求4所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：所述第一底座（4）顶端固定设有两个第一立板（6），所述加热压合组件（3）设在两个第一立板（6）之间，所述第一立板（6）朝向加热压合组件（3）的一侧通过转轴设有多组导热套筒（7）；

6.根据权利要求2所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：s5中的软化装置包括第二底座（11），所述第二底座（11）顶端固定设有两个第二立板（12），两个第二立板（12）之间设有多个导向滚筒（13），所述导向滚筒（13）两端分别与两个第二立板（12）通过轴承活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：所述第二底座（11）顶端设有两个纵向弯曲机构，所述第二立板（12）设在两个纵向弯曲机构之间；

8.根据权利要求7所述的一种夜光面料的制造方法，其特征在于：所述上挤压块（8）两侧均设有两个加压组件（10），所述加压组件（10）包括固定设在上挤压块（8）外端的侧板（1002），所述侧板（1002）上设有贯穿侧板（1002）的导杆（1001），所述导杆（1001）底端与第二底座（11）固定连接；

技术总结本发明公开了一种夜光面料及其制造方法，涉及纺织面料领域，夜光面料包括内层布料，所述内层布料顶端和底端均固定设有由薄纱制成的表层布料，所述内层布料的宽度大于表层布料的宽度，所述内层布料由复合纱线编织而成，所述复合纱线包括棉纤维、金属丝、夜光纤维、抗拉纤维和热熔黏结纤维，所述金属丝具有导热的作用。本发明通过在内层布料中添加能够导热的金属丝，在复合过程中对内层布料两侧延伸至表层布料外侧的部分进行单独加热，这部分内层布料中含有的金属丝就能够起到导热的作用，从而在内层布料内部辅助加热，使得内层布料由内而外的受热，提高了内层布料复合过程中的加热效率。技术研发人员：陈鸿翔,陈佩瑶,陈清池,黄志延,黄志峰受保护的技术使用者：冠宏股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/23