一种床品面料复合绒生产设备的制作方法

本技术涉及复合绒生产设备，尤其涉及一种床品面料复合绒生产设备。

背景技术：

1、复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。

2、申请号为cn202320337585.0的专利公开了一种复合面料生产用裁切机，此装置通过安装有支板，工作人员可以通过将手握拉杆，使拉杆通过外力带动刀片向支座的背面移动，使刀片通过挤压伸缩杆和小弹簧收缩，同时使插杆带动橡胶垫从支板的内侧拔出，解除刀片与支板的固定作用，同时再将拉杆通过刀片带动磁铁向下移动，使磁铁通过外力大于磁力使其与支板相分离，从而能够将刀片从支板的内侧取下，使刀片与通槽相分离，使工作人员可以手握拉杆在外力的作用下带动刀片移动至合适的位置处进行维护保养，随后再通过拉杆在外力的作用下带动刀片向通槽的方向移动，同时使刀片沿着通槽的内侧挤压伸缩杆和小弹簧，同时使插杆连同橡胶垫一起对准支板的内侧，利用小弹簧的反弹力带动伸缩杆的伸缩端将插杆和橡胶垫通过刀片推进支板的内侧放置，同时利用磁铁自身具有磁性与支板的铁质材料贴合吸附，使磁铁配合插杆和橡胶垫将刀片固定在通槽的内侧，以备后续进行对复合面料进行裁切工作，从而能够方便工作人员对刀片进行维护保养，降低处理刀片的难度。

3、但是此装置缺少对复合材料中间胶膜的烘干和除味功能，非常的不利于产品的后续加工，因此我们提出一种新型装置，解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是自动化程度低，布料中容易产生静电和不利于后续加工的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种床品面料复合绒生产设备，包括设备底板，其特征在于：所述设备底板的内部插接有入料座，所述入料座的内部插接有入料电机，所述入料电机的一端插接有入料辊，所述设备底板的内部插接有导轮电机，所述导轮电机的一端插接有导向轮，所述设备底板的内部插接有下层底座，所述下层底座的一端插接有下层入料电机，所述下层入料电机的一端插接有基层布料辊；

3、所述设备底板的一侧插接有水箱，所述水箱的内部插接有水泵,所述水泵的内部插接有导管，所述导管的一端插接有雾化喷雾器，设备底板的内部插接有续航电池，所述设备底板的内部插接有驱动器，设备底板的上表面插接有风扇座，所述风扇座的内部插接有风扇。

4、优选地，所述设备底板内部设有两组导向轮，所述导向轮表面附着有高密度釉瓷。

5、优选地，所述续航电池对雾化喷雾器进行停机供电，所述雾化喷雾器位于所述设备底板两侧，所述雾化喷雾器的出雾口位于切刀的两侧。

6、优选地，所述设备底板的内部插接有升高台，所述升高台的内部通过升高台电机转动连接有提升柱，所述提升柱的一端转动连接有压烫机。

7、优选地，所述升高台内部设有滑槽可对压烫机滑动时限位，所述压烫机内部开设有两处移动孔，所述移动孔内部与提升柱之间相互适配。

8、优选地，所述设备底板的上表面插接有刀架，所述刀架的内部插接刀架提升电机，刀架提升电机的内部螺纹贯穿有提升丝杠，所述提升丝杠的一端转动连接有移动座，移动座的内部插接有连接排，所述连接排的内部插接有切刀。

9、优选地，所述移动座内部开设有多个定位孔，所述连接排可通过定位孔进行插接。

10、优选地，所述连接排内部平均分布三个栓孔，所述切刀表面同样设有相互适配的定位卡柱。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、（1）本实用新型通过入料电机、导轮电机、下层入料电机、升高台电机和刀架提升电机，达到高度自动化运作，减少了装置的人力需求，大大增加了装置的工作效率，较少人力成本。

13、（2）本实用新型通过水箱、导管、水泵、雾化喷雾器，可对装置周围喷洒大量水雾，提高装置周围空气湿度，也可使布料上粘上少量水雾，减少了布料上静电的产生，加强了装置的工作质量。

14、（3）本实用新型通过风扇座和风扇，可将复合加工后的材料中间的胶快速进行吹干，进一步的加快了装置的工作效率，且极大程度的清楚复合材料中残留的胶水味道，为后续加工提供了方便。

15、综上所述，本实用新型具有提高工作效率且减少布料静电产生等优点。

技术特征：

1.一种床品面料复合绒生产设备，包括设备底板，其特征在于：所述设备底板的内部插接有入料座，所述入料座的内部插接有入料电机，所述入料电机的一端插接有入料辊，所述设备底板的内部插接有导轮电机，所述导轮电机的一端插接有导向轮，所述设备底板的内部插接有下层底座，所述下层底座的一端插接有下层入料电机，所述下层入料电机的一端插接有基层布料辊；

2.根据权利要求1所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述设备底板内部设有两组导向轮，所述导向轮表面附着有高密度釉瓷。

3.根据权利要求1所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述续航电池对雾化喷雾器进行停机供电，所述雾化喷雾器位于所述设备底板两侧，所述雾化喷雾器的出雾口位于切刀的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述设备底板的内部插接有升高台，所述升高台的内部通过升高台电机转动连接有提升柱，所述提升柱的一端转动连接有压烫机。

5.根据权利要求4所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述升高台内部设有滑槽可对压烫机滑动时限位，所述压烫机内部开设有两处移动孔，所述移动孔内部与提升柱之间相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述设备底板的上表面插接有刀架，所述刀架的内部插接刀架提升电机，刀架提升电机的内部螺纹贯穿有提升丝杠，所述提升丝杠的一端转动连接有移动座，移动座的内部插接有连接排，所述连接排的内部插接有切刀。

7.根据权利要求6所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述移动座内部开设有多个定位孔，所述连接排可通过定位孔进行插接。

8.根据权利要求6所述的一种床品面料复合绒生产设备，其特征在于，所述连接排内部平均分布三个栓孔，所述切刀表面同样设有相互适配的定位卡柱。

技术总结本技术提供了一种床品面料复合绒生产设备，包括设备底板，所述设备底板的内部插接有入料座和入料电机、入料辊、导轮电机、导向轮、下层底座、下层入料电机。本技术通过入料电机、导轮电机、下层入料电机、升高台电机和刀架提升电机，达到高度自动化运作，减少了装置的人力需求，大大增加了装置的工作效率，较少人力成本，通过水箱、导管、水泵、雾化喷雾器，可对装置周围喷洒大量水雾，提高装置周围空气湿度，也可使布料上粘上少量水雾，减少了布料上静电的产生，加强了装置的工作质量，通过风扇座和风扇，将复合加工后的材料中间的胶快速进行吹干，进一步的加快了装置的工作效率，且极大程度的清楚复合材料中残留的胶水味道，为后续加工提供了方便。技术研发人员：费卫红,费敬中,张冬春受保护的技术使用者：浙江常鑫纺织品有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/6/26