一种连续式交叉涂布生产装置的制作方法

本发明涉及涂布生产领域，特别涉及一种连续式交叉涂布生产装置。

背景技术：

1、涂布生产装置是一种用于制造涂层材料的设备，它通常由一系列的工作单元和相关设备组成，用于将涂料、胶水或其他粘合剂均匀地涂布在基材上。

2、公开号为cn105499060a，一种防水涂布生产装置，包括：第一输出组

3、件，用于输出第一道膜；与第一输出组件设置到一起的成型组件；所述成型组件包括：辊轮，用于驱动第一道膜移动；第一涂布机构，用于对位于辊轮上的第一道膜涂覆涂料，现有的涂布生产装置在生产过程中，需要采用将胶水在将上下的丝线粘合在一起，因在进行贴合时会胶水的内部会产生气泡，等到干燥之后，气泡之间就是空隙，没有实质的固定连接，导致涂布的贴合程度和牢固程度下降。

4、为解决上述问题。为此，提出一种连续式交叉涂布生产装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种连续式交叉涂布生产装置，解决了背景技术中生产过程中现有的涂布生产装置在生产过程中，需要采用将胶水在将上下的丝线粘合在一起，因在进行贴合时会胶水的内部会产生气泡，等到干燥之后，气泡之间就是空隙，没有实质的固定连接，导致涂布的贴合程度和牢固程度下降的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种连续式交叉涂布生产装置，包括有底座，固定连接在底座上方后侧的第一支撑板，固定连接在第一支撑板上端前侧下方的热压器，固定连接在第一支撑板前端的第二支撑板，转动连接在第二支撑板内侧的辊筒，第一支撑板的内侧固定连接有推动机构，推动机构的下方设置有转动机构；

3、推动机构包括有滑动组件和卡扣组件，卡扣组件设置在滑动组件的下方；

4、滑动组件包括有固定连接在第一支撑板下端内侧的第一气缸，第一气缸的输出端设置有第一气杆，第一气杆的前端设置有第一连接板，第一连接板的下端固定连接有第二连接板，第一支撑板的右侧前端固定连接有第三支撑板，第三支撑板的下端内壁上设置有第一导向槽，第一导向槽的内侧设置有第一导向杆，第一导向杆与第二连接板的连接方式为固定连接，第三支撑板的上端内壁上固定连接有第二气缸，第二气缸的左端竖直滑动连接有第三连接板，第一支撑板的上端内壁上开设有第二导向槽，第二导向槽的内侧设置有第二导向杆，第三连接板的下端固定连接有第四连接板，第二导向杆与第四连接板的连接方式为固定连接。

5、优选的，第一连接板与第一气杆的连接方式为竖直滑动连接，且第一连接板的中心轴线垂直于第二连接板的中心轴线。

6、优选的，第一导向槽的前后两端外观结构为倾斜形，且第一导向槽的中间端外观结构为水平直线形，并且第一导向槽与第一导向杆的配合方式为间隙配合。

7、优选的，第二导向槽的左右两端的外观结构为倾斜形，且第二导向槽的中间端外观结构为水平直线形，并且第二导向槽与第二导向杆的配合方式为间隙配合。

8、优选的，第二连接板与第四连接板的内侧均设置有第一滑槽，卡扣组件包括有设置在第一滑槽内侧的第一滑块，第一滑块的内侧设置有螺纹杆，螺纹杆与第二连接板的连接方式为转动连接，第一滑块的下端固定连接有第一连接杆，第一连接杆的内侧设置有第一凹槽，第一凹槽的内壁上开设有第一孔洞，第一凹槽的内侧设置有第一推杆，第一推杆的内侧设置有第二凹槽，第二凹槽的内侧滑动连接有限位杆，限位杆嵌套在第一孔洞的内侧，第一推杆的上端固定连接有弹簧，第二支撑板的上端固定连接有第三导向槽，第三导向槽的内侧设置有第三导向杆，第三导向槽等距分布在第二支撑板，且第三导向杆与第三导向槽的配合方式为间隙配合，第三导向杆的上端固定连接有夹具，夹具的内部设置有第二孔洞。

9、优选的，螺纹杆与第一滑块的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆的两端螺纹旋向相反，并且第一滑块的外侧面与第一滑槽的内侧面贴合。

10、优选的，第一凹槽的内侧面与第一推杆的外侧面贴合，且第一推杆的外观结构为长方体。

11、优选的，限位杆的左侧面为倾斜面，且限位杆的右端面为倾斜面，并且限位杆的右端面与第二凹槽的左侧面贴合。

12、优选的，转动机构包括有固定连接在底座内侧的第一磁铁，底座的中间上方设置有第二磁铁，第二磁铁的内侧设置有第二滑槽，第二滑槽的内侧设置有第二滑块，第二滑块的后端滑动连接有第一橡胶垫，第二滑块的上端固定连接有档杆，档杆的上端内部设置有限位槽，限位槽与第一推杆的配合方式为间隙配合，夹具的两侧下端固定连接有第三磁铁，第二滑块的左侧滑动连接有第二橡胶垫。

13、优选的，第二滑槽的下端宽度大于第二滑槽的上端宽度，且第二滑槽上下两端的宽度均大于第二滑块的宽度。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、本发明提供的一种连续式交叉涂布生产装置，通过设置有推动机构和转动机构，使得推动机构带动转动机构进行滑动，使得已经贴合上的丝线发生晃动，使得存在胶水中的气泡在惯性的作用进行破裂，相对于现有技术，减少丝线之间的气泡，从而达到了涂布贴合更加均匀的目的。

技术特征：

1.一种连续式交叉涂布生产装置，包括有底座（1），固定连接在底座（1）上方后侧的第一支撑板（2），固定连接在第一支撑板（2）上端前侧下方的热压器（3），固定连接在第一支撑板（2）前端的第二支撑板（4），转动连接在第二支撑板（4）内侧的辊筒（5），其特征在于：所述第一支撑板（2）的内侧固定连接有推动机构（6），所述推动机构（6）的下方设置有转动机构（7）；

2.根据权利要求1所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第一连接板（6103）与第一气杆（6102）的连接方式为竖直滑动连接，且第一连接板（6103）的中心轴线垂直于第二连接板（6104）的中心轴线。

3.根据权利要求1所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第一导向槽（6106）的前后两端外观结构为倾斜形，且第一导向槽（6106）的中间端外观结构为水平直线形，并且第一导向槽（6106）与第一导向杆（6107）的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第二导向槽（6108）的左右两端的外观结构为倾斜形，且第二导向槽（6108）的中间端外观结构为水平直线形，并且第二导向槽（6108）与第二导向杆（6109）的配合方式为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第二连接板（6104）与第四连接板（6110）的内侧均设置有第一滑槽（8），所述卡扣组件（62）包括有设置在第一滑槽（8）内侧的第一滑块（6201），所述第一滑块（6201）的内侧设置有螺纹杆（6202），所述螺纹杆（6202）与第二连接板（6104）的连接方式为转动连接，所述第一滑块（6201）的下端固定连接有第一连接杆（6203），所述第一连接杆（6203）的内侧设置有第一凹槽（6204），所述第一凹槽（6204）的内壁上开设有第一孔洞（6205），所述第一凹槽（6204）的内侧设置有第一推杆（6206），所述第一推杆（6206）的内侧设置有第二凹槽（6207），所述第二凹槽（6207）的内侧滑动连接有限位杆（6208），所述限位杆（6208）嵌套在第一孔洞（6205）的内侧，所述第一推杆（6206）的上端固定连接有弹簧（6209），所述第二支撑板（4）的上端固定连接有第三导向槽（6213），所述第三导向槽（6213）的内侧设置有第三导向杆（6210），所述第三导向槽（6213）等距分布在第二支撑板（4），且第三导向杆（6210）与第三导向槽（6213）的配合方式为间隙配合，所述第三导向杆（6210）的上端固定连接有夹具（6211），所述夹具（6211）的两侧下端固定连接有第三磁铁（708），所述夹具（6211）的内部设置有第二孔洞（6212）。

6.根据权利要求5所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述螺纹杆（6202）与第一滑块（6201）的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆（6202）的两端螺纹旋向相反，并且第一滑块（6201）的外侧面与第一滑槽（8）的内侧面贴合。

7.根据权利要求5所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第一凹槽（6204）的内侧面与第一推杆（6206）的外侧面贴合，且第一推杆（6206）的外观结构为长方体。

8.根据权利要求5所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述限位杆（6208）的左侧面为倾斜面，且限位杆（6208）的右端面为倾斜面，并且限位杆（6208）的右端面与第二凹槽（6207）的左侧面贴合。

9.根据权利要求1所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述转动机构（7）包括有固定连接在底座（1）内侧的第一磁铁（701），所述底座（1）的中间上方设置有第二磁铁（702），所述第二磁铁（702）的内侧设置有第二滑槽（703），所述第二滑槽（703）的内侧设置有第二滑块（704），所述第二滑块（704）的后端滑动连接有第一橡胶垫（705），所述第二滑块（704）的上端固定连接有档杆（706），所述档杆（706）的上端内部设置有限位槽（707），所述限位槽（707）与第一推杆（6206）的配合方式为间隙配合，所述第二滑块（704）的左侧滑动连接有第二橡胶垫（709）。

10.根据权利要求9所述的一种连续式交叉涂布生产装置，其特征在于：所述第二滑槽（703）的下端宽度大于第二滑槽（703）的上端宽度，且第二滑槽（703）上下两端的宽度均大于第二滑块（704）的宽度。

技术总结一种连续式交叉涂布生产装置，属于涂布生产领域，为解决生产过程中在现有的涂布生产装置在生产过程中，需要采用将胶水在将上下的丝线粘合在一起，因在进行贴合时会胶水的内部会产生气泡，等到干燥之后，气泡之间就是空隙，没有实质的固定连接，导致涂布的贴合程度和牢固程度下降的问题，一种连续式交叉涂布生产装置，包括有底座，固定连接在底座上方后侧的第一支撑板，固定连接在第一支撑板上端前侧下方的热压器，通过设置有推动机构和转动机构，使得推动机构带动转动机构进行滑动，使得已经贴合上的丝线发生晃动，使得存在胶水中的气泡在惯性的作用进行破裂，相从而达到了涂布贴合更加均匀的目的。技术研发人员：汪民受保护的技术使用者：江苏东润安全科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26