一种爆破安全防护板的制作方法

本发明涉及防护板，特别是一种爆破安全防护板。

背景技术：

1、在爆破施工中，防护板是确保施工现场安全、减少爆破冲击波对周围环境和人员影响的关键设备，其主要用于防止无关人员进入施工区域，避免爆破时对无人误入造成受伤的情况发生。

2、传统的施工外围防护板通常采用一体式的设计，即安装座和两侧立杆呈t型设置，这种设计的初衷是为了增强防护板的整体稳定性和结构强度，确保防护板能够抵御一定的外部冲击和风力，然而，在实际使用过程中，这种设计暴露出了一些明显的缺陷。

3、首先，一体式的t型设计导致防护板在运输时不便于码装，由于t型结构的突出部分，防护板在堆叠时容易相互碰撞，造成表面刮伤或变形，从而影响其使用效果，此外，突出的部分还可能增加运输过程中的空间占用，提高运输成本。

4、其次，t型设计的突出部分在运输过程中容易受到损坏，由于防护板通常用于户外施工环境，运输过程中可能会经历多次装卸和搬运，这些操作都可能对t型结构的突出部分造成损坏，进而影响防护板的整体结构稳定性和使用寿命。

5、为了解决这些问题，一些厂家开始尝试采用分体式的安装座设计，这种设计将安装座与两侧立杆分开，使得防护板在运输时可以单独码放，减少了相互碰撞的可能性，然而，分体式设计也带来了新的问题，在施工时，工人需要先将安装座固定在地面上，然后再将两侧立杆与安装座连接，操作过程相对繁琐，降低了施工效率，为了解决这个问题，我们提出了一种爆破安全防护板。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述或现有技术中存在一体式安装座问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种爆破安全防护板。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种爆破安全防护板，包括防护板组件，其包括隔离网板，以及设置于所述隔离网板两侧的立柱，固定座组件，其包括设置于所述立柱下端两侧的内嵌板，还包括所述内嵌板和立柱下端另外两侧组成的容置槽，以及转动安装于所述容置槽内的固定板，所述固定板上开设有安装孔。

5、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述固定板一端设置有一体成型的抵触板，且所述抵触板和固定板呈相互垂直设置，所述抵触板和固定板的连接处设置有第一避让倒角，且所述固定板远离抵触板的一端设置有第二避让倒角。

6、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述内嵌板长度短于立柱两侧长度，且所述内嵌板下方设置有用于转动安装固定板的转动轴，所述抵触板和固定板之间一体成型设置有加强筋，且所述加强筋上贯穿开设有与所述转动轴匹配的转动孔。

7、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述抵触板与所述内嵌板内壁抵触，且所述内嵌板上开设有第一避让槽，所述第一避让槽对应避让加强筋。

8、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：两块所述内嵌板和立柱下端两侧组合围成活动腔，且所述活动腔内设置有顶板，所述顶板底端设置有弹簧，且所述弹簧远离顶板的一端设置有推动组件。

9、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述推动组件包括设置于所述活动腔中的推板，且所述推板上对称开设有第二避让槽，所述第二避让槽对应避让加强筋。

10、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述抵触板上设置有切入倒角，且所述切入倒角和内嵌板之间的夹角小于30度，所述推板底端两侧均一体成型设置有切入块，且所述切入块为等腰直角三角柱。

11、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述推板底端中线两端均设置有连接杆，且所述连接杆远离推板的一端焊接有推块。

12、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述推板底端通过第二避让槽分隔的四块区域均开设有转动槽，且所述转动槽内均转动安装有支撑板，所述支撑板转动贴合连接杆侧壁的抵触点到推板底端间距大于切入块切入端到推板底端的间距。

13、作为本发明爆破安全防护板的一种优选方案，其中：所述推块上设置有抵挡面和支撑面，所述抵挡面和抵触板远离内嵌板的一侧贴合，且所述支撑面和第一避让倒角匹配贴合。

14、本发明的爆破安全防护板的有益效果：本发明通过固定板呈可转动的，使得和立柱呈t型的固定板在防护板组件运输时码装过程中，可以进行收缩，从而避免了隔离网板之间发生碰撞刮伤变形的情况。

15、同时通过推动组件和弹簧的设置，使得防护板组件安装时，推动组件受地面挤压缩入活动腔中，在缩入的同时推动抵触板使得固定板展开，在防护板组件拆卸抬起时，弹簧推动推动组件向外移动，从而推动抵触板使得固定板转动收缩，省去了人工辅助的麻烦，提高了施工效率。

技术特征：

1.一种爆破安全防护板，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述固定板(203)一端设置有一体成型的抵触板(203b)，且所述抵触板(203b)和固定板(203)呈相互垂直设置，所述抵触板(203b)和固定板(203)的连接处设置有第一避让倒角(203c)，且所述固定板(203)远离抵触板(203b)的一端设置有第二避让倒角(203d)。

3.如权利要求2所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述内嵌板(201)长度短于立柱(102)两侧长度，且所述内嵌板(201)下方设置有用于转动安装固定板(203)的转动轴(204)；

4.如权利要求3所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述抵触板(203b)与所述内嵌板(201)内壁抵触，且所述内嵌板(201)上开设有第一避让槽(201a)，所述第一避让槽(201a)对应避让加强筋(203e)。

5.如权利要求4所述的爆破安全防护板，其特征在于：两块所述内嵌板(201)和立柱(102)下端两侧组合围成活动腔(205)，且所述活动腔(205)内设置有顶板(206)，所述顶板(206)底端设置有弹簧(207)，且所述弹簧(207)远离顶板(206)的一端设置有推动组件(300)。

6.如权利要求5所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述推动组件(300)包括设置于所述活动腔(205)中的推板(301)，且所述推板(301)上对称开设有第二避让槽(301a)，所述第二避让槽(301a)对应避让加强筋(203e)。

7.如权利要求6所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述抵触板(203b)上设置有切入倒角(203b-1)，且所述切入倒角(203b-1)和内嵌板(201)之间的夹角小于30度；

8.如权利要求7所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述推板(301)底端中线两端均设置有连接杆(302)，且所述连接杆(302)远离推板(301)的一端焊接有推块(303)。

9.如权利要求8所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述推板(301)底端通过第二避让槽(301a)分隔的四块区域均开设有转动槽(301c)，且所述转动槽(301c)内均转动安装有支撑板(304)；

10.如权利要求8或9所述的爆破安全防护板，其特征在于：所述推块(303)上设置有抵挡面(303a)和支撑面(303b)，所述抵挡面(303a)和抵触板(203b)远离内嵌板(201)的一侧贴合，且所述支撑面(303b)和第一避让倒角(203c)匹配贴合。

技术总结本发明涉及防护板技术领域，尤其是一种爆破安全防护板，包括防护板组件，其包括隔离网板，以及设置于所述隔离网板两侧的立柱，固定座组件，其包括设置于所述立柱下端两侧的内嵌板，还包括所述内嵌板和立柱下端另外两侧组成的容置槽，以及转动安装于所述容置槽内的固定板，所述固定板上开设有安装孔，本发明通过固定板呈可转动的，使得和立柱呈T型的固定板在防护板组件运输时码装过程中，可以进行收缩，从而避免了隔离网板之间发生碰撞刮伤变形的情况，并且通过弹簧和推动组件的设置，使得固定板的展开和收缩可以在防护板组件安装和拆卸的时候自动实现。技术研发人员：陈立伟,赵文,杨远鹏,刘文林,陈焰峰,倪吉伦,李玉景受保护的技术使用者：贵州开源爆破工程有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15