板材转移膜及其制备方法和应用与流程

本发明涉及板材用转移膜制备，具体涉及一种板材转移膜及其制备方法和应用。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高，对美好生活的向往更加迫切，因此，人们对家装中的贴面装饰都提出了更高的审美与舒适度要求。petg是一种透明、非结晶型共聚酯，由乙二醇、对苯二甲酸和丙二酸三元酯化而成，是一种热塑性聚酯类材料。它具有优异的耐久性和抗冲击性能，能够在高强度、高压力的环境中长时间保持完好无损。这使petg成为非常适合用于制造建筑装饰板材的材料，例如墙面装饰板、天花板、隔断、门、窗户等。

2、但是petg板光泽度较高，反射后对人眼有一定损伤，还可能会让人感觉到眩晕，其次，当高光泽表面上出现一些瑕疵时，如轻微划痕、油脂污染、灰尘堆积和指纹，也会影响其外表美观，这些因素导致人们对petg板提出低光泽的需求，因此，如何降低petg板的光泽度成为本领域亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种板材转移膜及其制备方法和应用，解决了petg板光泽度较高的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种板材转移膜，由上到下依次包括上表层、芯层和下表层；

6、所述上表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯89-91份、抗静电剂1.1-6.3份、爽滑剂0.2-0.5份；

7、所述芯层包括如下质量比的各组分：高密度聚乙烯40-70份、消光料2-15份、分散剂1-3份、抗氧剂0.1-1.0份；

8、所述下表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯95-97份、聚甲基丙烯酸酯3.0-5.0份。

9、优选地，所述消光料包括二氧化硅类消光粉。

10、优选地，所述二氧化硅类消光粉包括沉淀法二氧化硅消光粉。

11、优选地，所述二氧化硅类消光粉的孔容为1.2-1.8ml/g，粒径为1.5-2.5μm。

12、优选地，所述消光料还包括有机消光剂，所述有机消光剂的粒径d50范围为3.5-8.5μm，d90范围为9.0-19.0μm。

13、优选地，所述上表层还包括氟塑料46，所述上表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯49-51份，氟塑料46 40-48份，抗静电剂1.1-6.3份，爽滑剂0.2-0.5份。

14、另一方面，一种板材转移膜的制备方法，包括如下步骤：

15、(1)分别制备上表层、芯层、下表层原料；

16、(2)将所述上表层、芯层、下表层原料分三流道同时从一个模口挤出，形成厚片；

17、(3)将所述厚片依次经过纵向拉伸、横向拉伸处理，形成薄膜；

18、(4)将所述薄膜在温度为40-45℃下冷却后，得到板材转移膜。

19、优选地，所述纵向拉伸工艺为：预热温度为110-120℃，拉伸温度为90-100℃，拉伸倍率为4.8-5.0，定型温度为120-130℃。

20、优选地，所述横向拉伸工艺为：预热温度为130-140℃，拉伸温度为125-135℃，拉伸倍率为7-9，定型温度为135-145℃。

21、另一方面，一种板材转移膜在制备petg板材上的应用，将所述板材转移膜在175℃-185℃下贴合在petg板上得到petg板材，所述petg板材的光泽度值为35-42％。

22、(三)有益效果

23、本发明提供了一种板材转移膜及其制备方法和应用。与现有技术相比，具备以下有益效果：

24、本发明申请板材转移膜包括上表层、芯层和下表层，通过在高密度聚乙烯中添加消光料制备芯层，在高密度聚乙烯中添加消光料形成非均相膜，导致芯层不同微区的折射率不一致，降低芯层的反射光强度，从而实现板材转移膜的消光效果。此外，在板材转移膜制备时的降温过程中，消光料的微小颗粒在芯层形成微观粗糙度，并且通过设置消光料为粒径1.5-2.5μm的二氧化硅类消光粉及粒径d50范围为3.5-8.5μm的有机消光剂，颗粒粒径的梯度分布进一步提高了芯层的微观粗糙度，减少光的反射和增加散射光，从而使板材转移膜获得消光效果。

25、本发明申请板材转移膜的上表面包括聚丙烯以及氟塑料46，聚丙烯、氟塑料46临界表面张力分别为342μn/cm、175μn/cm，两者之间的临界表面张力差引发上表层在制备过程的冷却条件下适当收缩，增加上表层粗糙度，从而实现板材转移膜的消光效果。

26、然后将板材转移膜在175℃-185℃下贴合在petg板上制备petg板材，从而使petg板材的光泽度值为35-42％。

技术特征：

1.一种板材转移膜，其特征在于，由上到下依次包括上表层、芯层和下表层；

2.如权利要求1所述的板材转移膜，其特征在于，所述消光料包括二氧化硅类消光粉。

3.如权利要求2所述的板材转移膜，其特征在于，所述二氧化硅类消光粉包括沉淀法二氧化硅消光粉。

4.如权利要求2所述的板材转移膜，其特征在于，所述二氧化硅类消光粉的孔容为1.2-1.8ml/g，粒径为1.5-2.5μm。

5.如权利要求2所述的板材转移膜，其特征在于，所述消光料还包括有机消光剂，所述有机消光剂的粒径d50范围为3.5-8.5μm，d90范围为9.0-19.0μm。

6.如权利要求1所述的板材转移膜，其特征在于，所述上表层还包括氟塑料46，所述上表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯49-51份，氟塑料46 40-48份，抗静电剂1.1-6.3份，爽滑剂0.2-0.5份。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的板材转移膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸工艺为：预热温度为110-120℃，拉伸温度为90-100℃，拉伸倍率为4.8-5.0，定型温度为120-130℃。

9.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述横向拉伸工艺为：预热温度为130-140℃，拉伸温度为125-135℃，拉伸倍率为7-9，定型温度为135-145℃。

10.一种权利要求1-6任一项所述的板材转移膜或权利要求7-9任一项所述的方法制备的板材转移膜在制备petg板材上的应用，其特征在于，将所述板材转移膜在175℃-185℃下贴合在petg板上得到petg板材，所述petg板材的光泽度值为35-42％。

技术总结本发明提供板材转移膜及其制备方法和应用，涉及板材用转移膜制备技术领域。板材转移膜由上到下依次包括上表层、芯层和下表层；上表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯89‑91份、抗静电剂1.1‑6.3份、爽滑剂0.2‑0.5份；芯层包括如下质量比的各组分：高密度聚乙烯40‑70份、消光料2‑15份、分散剂1‑3份、抗氧剂0.1‑1.0份；下表层包括如下质量比的各组分：聚丙烯95‑97份、聚甲基丙烯酸酯3.0‑5.0份。将板材转移膜在175℃‑185℃下贴合在PETG板上制备PETG板材，PETG板材的光泽度值为35‑42％。技术研发人员：齐先锋,钟长江,汪永,王健,陈普,吴姗姗受保护的技术使用者：安徽金田高新材料股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15