一种牛津布粘合冷却装置的制作方法

本技术涉及牛津布加工领域，更具体地说，涉及一种牛津布粘合冷却装置。

背景技术：

1、牛津布又称牛津纺，是一种功能多样、用途广泛的面料，市场上主要有：套格、全弹、锦纶、提格等品种，牛津布又可分为套格牛津布、锦纶牛津布、全弹牛津布、提格牛津布与纬条牛津布，套格牛津布专门用于制作各类箱包，具有质地轻薄、手感柔软、防水性好、耐用性好等优势。这样的牛津布做箱包是最好的，也是最常见的，锦纶牛津布主要用于制作防汛防雨用品，具有手感柔软、悬垂性强、风格新颖、防水性能良好等优点。

2、而现有的牛津布在进行粘合处理完毕之后，需要对其进行冷却处理，之后再经过卷收操作，如申请号为202120002828.6的中国实用新型，提出了一种牛津布粘合冷却装置，该装置在使用的时候，通过第一前置固定杆、第二前置固定杆的设置，提高了冷却装置的实用性，第一前置固定杆、第二前置固定杆可对牛津布进行定位，使得牛津布始终与工作底柜的顶壁相贴合，可有效的将冷源吸附，且操作简单、便捷，使用自动化程度较高，通过风扇的设置，进一步提高了冷却装置的效率，风扇对牛津布的顶端进行吹风，进一步提高了冷却效果，同时风扇产生的风力会使得牛津布更加贴合工作底柜的顶壁，存在的问题是：

3、通过上方的风扇完成对牛津布顶面的吹风冷却操作，而牛津布的底面通过贴合工作底柜的顶壁配合储液槽内添加的冷却液进行冷却操作，整个冷却过程中，无论采取上方的风冷方式还是下方的液冷方式进行冷却的时候，均需要较长的时间使得冷源穿过牛津布层面结构才能完成降温，因此在采取上述装置的方式进行冷却的时候，要么会影响牛津布的实际输送效率要么冷却不彻底，实际使用效果有待提高。

4、因此，本实用新型提出了一种牛津布粘合冷却装置。

技术实现思路

1、本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种牛津布粘合冷却装置，在使用的时候通过循环结构能够快速在冷却装置内部形成持续冷源，不影响实际牛津布输送的前提下有效的增强对其的冷却效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛津布粘合冷却装置，包括有冷却主体，冷却主体的两端分别固定设置有第一辊组和第二辊组，冷却主体的内部固定连接有配套设置的导送座与冷凝机构，冷却主体的内部还固定连接有配套设置的支撑台与支撑辊，支撑台的一侧固定连接有风筒机构，支撑台的内部还配装有负压吸附机构，冷却主体的外侧表面固定连接有循环结构，循环结构的一侧同时设置有导流窗，导送座同时和循环结构相通连接。

3、进一步的优选方案：所述冷却主体整体呈纵向筒状设置。

4、进一步的优选方案：所述第一辊组和第二辊组在冷却主体两端呈错位设置，设置为入料辊组和出料辊组，冷却主体表面在第一辊组和第二辊组位置分别对应开设有入料口和出料口。

5、进一步的优选方案：所述冷却主体的内部还开设有过渡腔，过渡腔侧剖面呈半圆形开设，在冷却主体内部靠近第一辊组位置开设，同时过渡腔的表面对应第一辊组位置的入料口还开设有第二入料口，该第二入料口和第一辊组位置的入料口呈同一倾斜位。

6、进一步的优选方案：所述支撑台固定连接于冷却主体的内部下方位置，整体呈“l”状中空设置，支撑台顶部呈倾斜设置，同时支撑辊沿支撑台顶部倾斜分布三组，三组支撑辊大小不同，其顶部处于同一倾斜位。

7、进一步的优选方案：所述支撑台的底部表面对应导流窗同时开设有栅格窗，该栅格窗对应支撑台内置的负压吸附机构；

8、风筒机构朝上设置，同时和支撑台相通连接。

9、进一步的优选方案：所述导送座整体呈“l”状设置，其两端均开设有导流开口，且导送座内置气泵体机构，冷凝机构位于导送座的正面位置，冷凝机构的正面对应循环结构开设有连通口。

10、进一步的优选方案：所述导送座一端导流开口呈水平开设，靠近冷却主体一侧内壁，另一端导流开口呈垂直开设，位于支撑辊正上方。

11、进一步的优选方案：所述循环结构包括有从上至下依次连接的上循环部、连通部和下循环部，上循环部和下循环部的背面均固定连接有矩形安装板，该矩形安装板同时贴合冷却主体侧面；

12、上循环部和下循环部均呈半球形设置，通过连通部相通，同时连通部外侧配套设置有扇体机构；

13、上循环部和冷凝机构相通连接，而下循环部对应支撑台一端底部位置和冷却主体相通连接。

14、有益效果：

15、1.通过筒状设置的冷却主体达到有利于内部冷源进行循环的效果，继而有效的提升冷却对输送状态下的牛津布的冷却效果。

16、2.通过第一辊组和第二辊组达到导送牛津布进入冷却主体内部进行冷却处理的效果，通过过渡腔达到隔离牛津布表面热量的效果，有利于后续牛津布的冷却处理。

17、3.通过支撑台和表面倾斜分布的支撑辊达到对进入冷却主体内部的牛津布进行支撑输送的效果，通过支撑台内置的负压吸附机构达到导入外部气流，配合风筒机构完成对牛津布进行初步风冷处理的效果，同时顶部呈倾斜设置的支撑台将冷却主体内部空间呈倾斜状态分为两部分，有利于热量向上方集中的同时有利于对其快速进行冷却处理。

18、4.呈“l”状设置的支撑台其一端和冷却主体之间留有空间，有利于后续的冷源循环。

19、5.通过导送座达到将冷凝处理之后的冷凝气流从两个方向进行导送的效果，通过和循环结构连接的冷凝机构达到对循环结构输送的循环气流进行冷凝降温的效果。

20、6.通过上循环部、连通部和下循环部达到对冷却主体内部的初步风冷冷源进行循环输送的效果，连通部外侧设置的扇体机构起到辅助作用，有利于初步冷源在循环结构中的输送。

技术特征：

1.一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：包括有冷却主体(1)，所述冷却主体(1)的两端分别固定设置有第一辊组(2)和第二辊组(3)，所述冷却主体(1)的内部固定连接有配套设置的导送座(8)与冷凝机构(9)，所述冷却主体(1)的内部还固定连接有配套设置的支撑台(5)与支撑辊(7)，所述支撑台(5)的一侧固定连接有风筒机构(6)，所述支撑台(5)的内部还配装有负压吸附机构，所述冷却主体(1)的外侧表面固定连接有循环结构(11)，所述循环结构(11)的一侧同时设置有导流窗(10)，所述导送座(8)同时和循环结构(11)相通连接。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述冷却主体(1)整体呈纵向筒状设置。

3.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述第一辊组(2)和第二辊组(3)在冷却主体(1)两端呈错位设置，设置为入料辊组和出料辊组，冷却主体(1)表面在第一辊组(2)和第二辊组(3)位置分别对应开设有入料口和出料口。

4.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述冷却主体(1)的内部还开设有过渡腔(4)，过渡腔(4)侧剖面呈半圆形开设，在冷却主体(1)内部靠近第一辊组(2)位置开设，同时过渡腔(4)的表面对应第一辊组(2)位置的入料口还开设有第二入料口，该第二入料口和第一辊组(2)位置的入料口呈同一倾斜位。

5.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述支撑台(5)固定连接于冷却主体(1)的内部下方位置，整体呈“l”状中空设置，支撑台(5)顶部呈倾斜设置，同时支撑辊(7)沿支撑台(5)顶部倾斜分布三组，三组支撑辊(7)大小不同，其顶部处于同一倾斜位。

6.根据权利要求5所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述支撑台(5)的底部表面对应导流窗(10)同时开设有栅格窗，该栅格窗对应支撑台(5)内置的负压吸附机构；

7.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述导送座(8)整体呈“l”状设置，其两端均开设有导流开口，且导送座(8)内置气泵体机构，冷凝机构(9)位于导送座(8)的正面位置，冷凝机构(9)的正面对应循环结构(11)开设有连通口。

8.根据权利要求7所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述导送座(8)一端导流开口呈水平开设，靠近冷却主体(1)一侧内壁，另一端导流开口呈垂直开设，位于支撑辊(7)正上方。

9.根据权利要求1所述的一种牛津布粘合冷却装置，其特征在于：所述循环结构(11)包括有从上至下依次连接的上循环部(13)、连通部(15)和下循环部(14)，上循环部(13)和下循环部(14)的背面均固定连接有矩形安装板(12)，该矩形安装板(12)同时贴合冷却主体(1)侧面；

技术总结本技术提供了一种牛津布粘合冷却装置，包括有冷却主体，冷却主体的两端分别固定设置有第一辊组和第二辊组，冷却主体的内部固定连接有配套设置的导送座与冷凝机构，冷却主体的内部还固定连接有配套设置的支撑台与支撑辊，支撑台的一侧固定连接有风筒机构，支撑台的内部还配装有负压吸附机构。通过导送座达到将冷凝处理之后的冷凝气流从两个方向进行导送的效果，通过和循环结构连接的冷凝机构达到对循环结构输送的循环气流进行冷凝降温的效果，通过上循环部、连通部和下循环部达到对冷却主体内部的初步风冷冷源进行循环输送的效果，连通部外侧设置的扇体机构起到辅助作用，有利于初步冷源在循环结构中的输送。技术研发人员：徐炳兴,周洪富,周红芬,杨玉娜受保护的技术使用者：广东彩诗纺织有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/15