一种酸性高透气膜的制作方法

本申请涉及薄膜，尤其涉及一种酸性高透气膜。

背景技术：

1、酸性透气膜是一种具有酸性特性且能够透气的薄膜材料，这种膜主要由聚合物或其他特殊材料制成，能够在一定程度上阻隔液体和固体分子的渗透，同时允许气体分子通过，在电池、燃料电池、化学反应器等领域都有广泛的应用。

2、目前，酸性透气膜在进行使用时，为了增加酸性透气膜本身的强度、韧性等特性，会使用多种膜材复合在一起，形成复合型酸性透气膜，大大提高酸性透明膜的使用效果，但是，由于复合透气膜在复合时，需要通过涂覆粘黏剂的方法复合，胶黏剂会堵塞透气膜材的膜孔，从而会一定程度上影响透气膜的透气效果。

技术实现思路

1、本申请的目的是为了解决现有技术中由于复合透气膜在复合时，需要通过涂覆粘黏剂的方法复合，胶黏剂会堵塞透气膜材的膜孔，从而会一定程度上影响透气膜的透气效果的问题，而提出的一种酸性高透气膜。

2、为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

3、一种酸性高透气膜，包括膜体，所述膜体包括聚四氟乙烯基层和两个聚丙乙烯酸膜层，所述聚四氟乙烯基层位于两个聚丙乙烯酸膜层之间设置，所述聚四氟乙烯基层的上下两个端面均涂覆有多个第一粘接层，且各个第一粘接层的端部均固定粘接有膜垫，各个所述膜垫的端部均涂覆有第二粘接层，且各个膜垫的端部均通过第二粘接层与同侧聚丙乙烯酸膜层固定粘接。

4、优选的，所述聚四氟乙烯基层与两个聚丙乙烯酸膜层之间均设置有边膜，且两个边膜均为框型设置，所述边膜的上下两端均涂覆有第三粘接层，所述聚四氟乙烯基层与两个聚丙乙烯酸膜层均与同侧第三粘接层固定粘接设置。

5、优选的，相邻两个所述膜垫之间的间距位于厘米至.厘米范围内设置。

6、优选的，所述所述聚四氟乙烯基层的厚度是聚丙乙烯酸膜层厚度的倍设置。

7、优选的，所述边膜的厚度与膜垫的厚度呈相同设置。

8、与现有技术相比，本申请提供了一种酸性高透气膜，具备以下有益效果：

9、1、该酸性高透气膜，通过设置的聚四氟乙烯基层和两个聚丙乙烯酸膜层的相互配合，可以作为酸性透气膜使用，而通过设置的第一粘接层、膜垫、第二粘接层的相互配合，通过多点粘接的方式，既可以确保复合膜层之间的固定稳定性，又避免胶黏剂影响膜体的透气性，使膜体保持高透气性。

10、2、该酸性高透气膜，通过设置的边膜和第三粘接层的相互配合，可以对膜体的外缘处进行封合，并提高膜体外缘处的连接稳定性，防止异物卡入膜层内部。

11、而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请既可以确保复合膜层之间的固定稳定性，又避免胶黏剂影响膜体的透气性，使膜体保持高透气性。

技术特征：

1.一种酸性高透气膜，包括膜体（1），其特征在于，所述膜体（1）包括聚四氟乙烯基层（2）和两个聚丙乙烯酸膜层（3），所述聚四氟乙烯基层（2）位于两个聚丙乙烯酸膜层（3）之间设置，所述聚四氟乙烯基层（2）的上下两个端面均涂覆有多个第一粘接层（4），且各个第一粘接层（4）的端部均固定粘接有膜垫（5），各个所述膜垫（5）的端部均涂覆有第二粘接层（6），且各个膜垫（5）的端部均通过第二粘接层（6）与同侧聚丙乙烯酸膜层（3）固定粘接。

2.根据权利要求1所述的一种酸性高透气膜，其特征在于，所述聚四氟乙烯基层（2）与两个聚丙乙烯酸膜层（3）之间均设置有边膜（7），且两个边膜（7）均为框型设置，所述边膜（7）的上下两端均涂覆有第三粘接层（8），所述聚四氟乙烯基层（2）与两个聚丙乙烯酸膜层（3）均与同侧第三粘接层（8）固定粘接设置。

3.根据权利要求1所述的一种酸性高透气膜，其特征在于，相邻两个所述膜垫（5）之间的间距位于1厘米至1.5厘米范围内设置。

4.根据权利要求1所述的一种酸性高透气膜，其特征在于，所述聚四氟乙烯基层（2）的厚度是聚丙乙烯酸膜层（3）厚度的2倍设置。

5.根据权利要求2所述的一种酸性高透气膜，其特征在于，所述边膜（7）的厚度与膜垫（5）的厚度呈相同设置。

技术总结本申请涉及薄膜技术领域，且公开了一种酸性高透气膜，包括膜体，所述膜体包括聚四氟乙烯基层和两个聚丙乙烯酸膜层，所述聚四氟乙烯基层位于两个聚丙乙烯酸膜层之间设置，所述聚四氟乙烯基层的上下两个端面均涂覆有多个第一粘接层，且各个第一粘接层的端部均固定粘接有膜垫，各个所述膜垫的端部均涂覆有第二粘接层，且各个膜垫的端部均通过第二粘接层与同侧聚丙乙烯酸膜层固定粘接。本申请既可以确保复合膜层之间的固定稳定性，又避免胶黏剂影响膜体的透气性，使膜体保持高透气性。技术研发人员：江登科,吴启明,李达宁受保护的技术使用者：福建琦峰科技有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/23