一种夹层中空玻璃及其加工方法与流程

本发明涉及夹层中空玻璃，具体涉及一种夹层中空玻璃及其加工方法。

背景技术：

1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。

2、授权公告号为cn214937062u的中国专利公开了一种夹层玻璃加工装置，包括设备本体，所述设备本体上固定安装有传送架，传送架上放置有夹层玻璃，所述设备本体上固定安装有两个固定板，两个固定板上均活动安装有滑动板，两个滑动板上均固定安装有活动板，两个活动板上均活动安装扶正板，两个扶正板均与夹层玻璃相接触，所述设备本体的底侧固定安装有气缸，气缸输出轴通过联轴器固定安装有推动杆，推动杆一端固定安装有伸缩杆，伸缩杆上活动安装有两个镂空杆，两个镂空杆分别于活动安装在两个滑动板上；通过两个扶正板的设置，使得两个扶正板可以将传送架上的玻璃扶正，从而使得在加工传送时，避免玻璃的边角会磕到设备本体上，并且可以使得玻璃在粘合时位置准确，使得生产出来的复合玻璃是合格的，保证了设备本体正常生产。

3、上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案通过两个扶正板可以将传送架上的玻璃扶正，避免玻璃的边角会磕到设备本体上，但玻璃在辊压机前输送过程中，会有碎屑和较硬的颗粒物掉落在玻璃上时，这些碎屑和杂物会停留在玻璃表面，跟随玻璃进入到辊压机内部，进入到内部后不仅影响玻璃之间的粘合，从而影响玻璃产生的质量问题，在此我们提供一种夹层中空玻璃及其加工方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种夹层中空玻璃及其加工方法，以解决现有技术中碎屑和杂物会停留在玻璃表面，影响玻璃产生的质量问题。

2、本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

3、一种夹层中空玻璃及其加工方法，包括输送台；所述输送台一侧设有一号输送辊；所述输送台的一侧设有二号输送辊；所述输送台的顶端设有夹层中空玻璃板；所述输送台的顶端设有抽气泵；所述抽气泵的侧端固接有吸料管；所述吸料管的底端固接有导料管；所述吸料管的侧端固接有导料板；所述导料板的侧端固接有一号铲料板。

4、作为本发明进一步的方案：所述输送台的内侧壁固接有集料盒；所述集料盒的顶端固接有二号铲料板；所述集料盒的顶端二号铲料板一侧固接有导板。

5、作为本发明进一步的方案：所述抽气泵的侧端固接有电机；所述电机的输出端固接有丝杠；所述丝杠上滑动连接有移动板；所述移动板的底端固接有清理刷；所述移动板的底端固接有刮片。

6、作为本发明进一步的方案：所述导料板的侧端固接有一号铰接轴；所述一号铰接轴上转动连接有一号刮板。

7、作为本发明进一步的方案：所述集料盒的顶端固接有二号铰接轴；所述二号铰接轴的上转动连接有二号刮板。

8、作为本发明进一步的方案：所述输送台的顶端固接有电动推杆；所述电动推杆的侧端转动连接有旋转辊。

9、作为本发明进一步的方案：所述输送台的侧端固接有支撑板；所述支撑板的侧端滑动连接有抽气泵；所述支撑板上转动连接有定位螺丝。

10、一种夹层中空玻璃的加工方法，该夹层中空玻璃的加工方法包括以下步骤：

11、s1、将玻璃板洗干净并用去离子水冲洗以清除表面的钙镁离子，然后烘干，接着，将树脂膜片放在玻璃板上，再盖上另一块玻璃，合片的环境必须清洁干燥，通常在专用的合片室中进行；

12、s2、合片室的相对湿度需严格控制在15％-25％之间，温度在18-30℃之间，以保证胶片的含水率在0.3％-0.6％之间；

13、s3、通过输送台进行输送，将夹层玻璃通过两根热辊被加热与加压，在抽真空的同时，用对流或辐射的方法加热，最后一个步骤是将夹层玻璃送到高压釜中进行蒸压处理，使其完全粘合。

14、本发明的有益效果：通过一号铲料板的位置处于夹层中空玻璃板的表面处，夹层中空玻璃板的滑动会与一号铲料板产生摩擦，一号铲料板可以将夹层中空玻璃板表面的碎屑等杂质刮起，避免碎屑杂质会停留在夹层中空玻璃板表面，跟随夹层中空玻璃板进入到辊压机内部，进入到内部后不仅影响玻璃之间的粘合质量，避免一号铲料板上的碎屑过多，一号铲料板刮起的碎屑可以导在导料板上，通过抽气泵产生的负压气流通过吸料管，气流再通过导料管输送，导料管处于一号铲料板、导料板上方，通过导料管的负压气流可以吸收一号铲料板上的碎屑杂质，从而对一号铲料板上的碎屑进行收集。

技术特征：

1.一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，包括输送台(1)；所述输送台(1)一侧设有一号输送辊(2)；所述输送台(1)的一侧设有二号输送辊(3)；所述输送台(1)的顶端设有夹层中空玻璃板(4)；所述输送台(1)的顶端设有抽气泵(6)；所述抽气泵(6)的侧端固接有吸料管(7)；所述吸料管(7)的底端固接有导料管(8)；所述吸料管(7)的侧端固接有导料板(10)；所述导料板(10)的侧端固接有一号铲料板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述输送台(1)的内侧壁固接有集料盒(17)；所述集料盒(17)的顶端固接有二号铲料板(18)；所述集料盒(17)的顶端二号铲料板(18)一侧固接有导板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述抽气泵(6)的侧端固接有电机(23)；所述电机(23)的输出端固接有丝杠(14)；所述丝杠(14)上滑动连接有移动板(13)；所述移动板(13)的底端固接有清理刷(15)；所述移动板(13)的底端固接有刮片(16)。

4.根据权利要求3所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述导料板(10)的侧端固接有一号铰接轴(11)；所述一号铰接轴(11)上转动连接有一号刮板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述集料盒(17)的顶端固接有二号铰接轴(21)；所述二号铰接轴(21)的上转动连接有二号刮板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述输送台(1)的顶端固接有电动推杆(24)；所述电动推杆(24)的侧端转动连接有旋转辊(25)。

7.根据权利要求6所述的一种夹层中空玻璃加工装置，其特征在于，所述输送台(1)的侧端固接有支撑板(5)；所述支撑板(5)的侧端滑动连接有抽气泵(6)；所述支撑板(5)上转动连接有定位螺丝(20)。

8.如权利要求1-7任一所述的夹层中空玻璃加工装置的加工方法，其特征在于，该夹层中空玻璃的加工方法包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种夹层中空玻璃及其加工方法，涉及夹层中空玻璃技术领域，包括输送台；所述输送台一侧设有一号输送辊；所述输送台的一侧设有二号输送辊；所述输送台的顶端设有夹层中空玻璃板；所述输送台的顶端设有抽气泵；一号铲料板可以将夹层中空玻璃板表面的碎屑等杂质刮起，跟随夹层中空玻璃板进入到辊压机内部，进入到内部后不仅影响玻璃之间的粘合质量，避免一号铲料板上的碎屑过多，一号铲料板刮起的碎屑可以导在导料板上，通过抽气泵产生的负压气流通过吸料管，气流再通过导料管输送，导料管处于一号铲料板、导料板上方，通过导料管的负压气流可以吸收一号铲料板上的碎屑杂质，从而对一号铲料板上的碎屑进行收集。技术研发人员：郁帅,孙才章,王琳娜,李珍珍,李效龙,吕亚楠受保护的技术使用者：安徽艺云玻璃有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23