一种玻璃生产用压合机的制作方法

本技术涉及压合机，尤其涉及一种玻璃生产用压合机。

背景技术：

1、玻璃是一种无定形固体，主要成分为二氧化硅(sio2)和其他氧化物。它具有透明、坚硬、易加工、耐高温、化学稳定等特点，被广泛应用于建筑、家居、汽车、电子、光学等领域。玻璃的制造通常是通过将石英砂、碱金属碳酸盐和其他添加剂混合后，在高温下熔融成液态，然后冷却成固态。根据不同的用途和制造工艺，玻璃可以分为多种类型，如平板玻璃、弯曲玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。玻璃具有优异的光学性能，可以透过大部分可见光谱，同时对紫外线和红外线有一定的吸收作用。这使得玻璃在光学器件、眼镜、摄影镜头等领域有广泛应用。此外，玻璃还具有良好的电绝缘性能，可用于制造电子器件、显示屏、光纤等。它也具有较高的耐腐蚀性，不受大部分化学物质的侵蚀，因此在实验室、化工等领域常用于容器和反应器。总体而言，玻璃是一种重要的材料，其广泛的应用范围和多样的特性使得它成为现代社会中不可或缺的材料之一。

2、玻璃在制造过程中需要进行压合，通过压合可以使玻璃表面产生压应力，增加其抗弯曲和抗冲击能力，提高玻璃的强度和耐久性，压合可以防止玻璃破碎后产生尖锐的碎片，减少对人身安全的威胁。压合后的玻璃破碎时会形成小块或网状碎片，不易伤人，压合可以消除玻璃表面的凹凸不平，使玻璃更加平整光滑，提高其外观质量，压合可以有效防止液体、气体等物质从玻璃边缘渗透进入或泄漏出来，保证密封性能，通过压合处理，可以提高玻璃的强度、安全性和美观度，同时保证其密封性能，满足各种使用要求。

3、例如申请号cn202020512415.8本实用新型公开了一种光学玻璃生产用压合机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架的顶部固定贯穿设置有电动缸，所述电动缸的活动端固定连接有第二吸附机构，所述底板的顶部位于第二吸附机构的正下方固定连接有第一吸附机构，所述第二吸附机构包括安装板与吸附板，所述安装板的外壁开设有安装槽；本实用新型通过设置电动缸、第一吸附机构、第二吸附机构、电机、丝杆、定位孔、滚珠螺母等，可分别对透光面板与显示面板进行x轴或y轴方向的移动，无需更换使用不同的模具，便可保证在不同型号尺寸的手机屏幕在压合作业时，其透光面板与显示面板均可有效的对齐，有效降低了生产成本的同时，提高了生产效率。

4、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的手机屏幕其透光面板与显示面板的尺寸往往是不同的，因此不同的手机屏幕的贴合都需要定制对应的模具，以保证透光面板与显示面板可有效的对齐，成本高昂，且更换模具费时费力的问题，但是在使用的过程中通过电动缸上的吸附机构对玻璃进行压合，而玻璃在压合完成后需要使用者手动的拿取，由于玻璃较为光滑且扁平与吸附板贴合，导致使用拿去时较为麻烦，从而影响玻璃的压合效率。

技术实现思路

1、本实用新型的一种玻璃生产用压合机，用于解决背景技术中相关的技术问题。

2、本实用新型提供的技术方案如下：一种玻璃生产用压合机，包括电动缸、机架、下压板和吸附放置装置，电动缸固定连接在机架的顶部，电动缸的输出端贯穿至机架的内部，下压板固定连接在电动缸的输出端，吸附放置装置固定安装在机架内壁的底部，吸附放置装置顶部的右侧设置有抬起板，抬起板底部的前侧与后侧均固定连接有吸盘，抬起板的右侧固定连接有活动轴，活动轴表面的前侧与后侧均活动连接有支撑架，活动轴的正面固定连接有传动组件，活动轴的后端固定连接有定位组件。

3、作为本实用新型优选的，传动组件包括从动齿轮，从动齿轮固定连接在活动轴的前端，机架内壁右侧的底部开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有电机，电机的输出端固定连接有传动齿轮，传动齿轮与从动齿轮啮合。

4、作为本实用新型优选的，定位组件包括定位杆，定位杆固定连接在活动轴的后端，机架内壁底部的右侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固定连接有定位弧板，定位弧板与定位杆活动连接。

5、作为本实用新型优选的，安装槽内壁的后侧活动镶嵌有支撑杆，支撑杆的前端与传动齿轮的背面固定连接。

6、作为本实用新型优选的，定位杆的表面固定连接有摩擦条，摩擦条设置有若干个且呈环形等距离分布，摩擦条与定位弧板活动连接。

7、作为本实用新型优选的，抬起板正面与背面的右侧均固定连接有加固板，加固板的右侧与活动轴的表面固定连接。

8、作为本实用新型优选的，抬起板的顶部固定连接有防撞球。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)本实用新型的玻璃生产用压合机，通过设置抬起板，使抬起板能够通过底部的吸盘将玻璃进行吸附抬起，解决了在使用的过程中通过电动缸上的吸附机构对玻璃进行压合，而玻璃在压合完成后需要使用者手动的拿取，由于玻璃较为光滑且扁平与吸附板贴合，导致使用拿去时较为麻烦，从而影响玻璃的压合效率的问题，具备了辅助拿取的优点。

11、(2)本实用新型的玻璃生产用压合机，通过设置传动组件，使安装槽内部的电机启动后能够带动传动齿轮进行旋转，使传动齿轮旋转后能够带动与传动齿轮啮合的从动齿轮进行旋转，使从动齿轮旋转后能够带动支撑架内部的活动轴进行旋转，使活动轴旋转后能够带动抬起板向上抬起，再通过设置定位组件，使电动伸缩杆启动后能够带动定位弧板向上移动，使定位弧板向上移动后能够与活动轴表面的定位杆进行贴合，从而使定位弧板与定位杆进行摩擦定位。

12、(3)本实用新型的玻璃生产用压合机，通过设置支撑杆，使支撑杆能够对传动齿轮进行支撑限位，从而保证传动齿轮能够稳定的旋转，使传动齿轮能够稳定的带动从动齿轮进行旋转，再通过设置摩擦条，使摩擦条的使用能够增加定位杆与定位弧板之间的摩擦力，从而使定位杆与定位弧板之间更加贴合。

技术特征：

1.一种玻璃生产用压合机，包括：电动缸(1)、机架(2)、下压板(3)和吸附放置装置(4)，其特征在于，所述电动缸(1)固定连接在机架(2)的顶部，所述电动缸(1)的输出端贯穿至机架(2)的内部，所述下压板(3)固定连接在电动缸(1)的输出端，所述吸附放置装置(4)固定安装在机架(2)内壁的底部，所述吸附放置装置(4)顶部的右侧设置有抬起板(5)，所述抬起板(5)底部的前侧与后侧均固定连接有吸盘(6)，所述抬起板(5)的右侧固定连接有活动轴(7)，所述活动轴(7)表面的前侧与后侧均活动连接有支撑架(8)，所述活动轴(7)的正面固定连接有传动组件(9)，所述活动轴(7)的后端固定连接有定位组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述传动组件(9)包括从动齿轮(91)，所述从动齿轮(91)固定连接在活动轴(7)的前端，所述机架(2)内壁右侧的底部开设有安装槽(92)，所述安装槽(92)的内部固定连接有电机(93)，所述电机(93)的输出端固定连接有传动齿轮(94)，所述传动齿轮(94)与从动齿轮(91)啮合。

3.如权利要求1所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述定位组件(10)包括定位杆(101)，所述定位杆(101)固定连接在活动轴(7)的后端，所述机架(2)内壁底部的右侧固定连接有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的顶部固定连接有定位弧板(103)，所述定位弧板(103)与定位杆(101)活动连接。

4.如权利要求2所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述安装槽(92)内壁的后侧活动镶嵌有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的前端与传动齿轮(94)的背面固定连接。

5.如权利要求3所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述定位杆(101)的表面固定连接有摩擦条(12)，所述摩擦条(12)设置有若干个且呈环形等距离分布，所述摩擦条(12)与定位弧板(103)活动连接。

6.如权利要求1所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述抬起板(5)正面与背面的右侧均固定连接有加固板(13)，所述加固板(13)的右侧与活动轴(7)的表面固定连接。

7.如权利要求1所述的一种玻璃生产用压合机，其特征在于，所述抬起板(5)的顶部固定连接有防撞球(14)。

技术总结本技术公开了一种玻璃生产用压合机，包括电动缸、机架、下压板和吸附放置装置，电动缸固定连接在机架的顶部，电动缸的输出端贯穿至机架的内部，下压板固定连接在电动缸的输出端，吸附放置装置固定安装在机架内壁的底部，吸附放置装置顶部的右侧设置有抬起板，抬起板底部的前侧与后侧均固定连接有吸盘。本技术通过设置抬起板，使抬起板能够通过底部的吸盘将玻璃进行吸附抬起，解决了在使用的过程中通过电动缸上的吸附机构对玻璃进行压合，而玻璃在压合完成后需要使用者手动的拿取，由于玻璃较为光滑且扁平与吸附板贴合，导致使用拿去时较为麻烦，从而影响玻璃的压合效率的问题。技术研发人员：高伟,纵雷,黄洋旸受保护的技术使用者：南通广欣玻璃有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/23