一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构
- 国知局
- 2024-08-02 13:41:53
本发明涉及一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构。
背景技术:
1、随着单兵外骨骼的出现,超级士兵的构想不再是科幻片的内容,单兵装备的重量极限也将被打破,战士可以携带更多的弹药、作战装备,形成更加强大的打击能力。单兵火炮、单兵火箭筒是轻型合成旅重要的火力打击装备,在战争后期,多兵种协同作战的情况,会基于编制缺失、经济压力增大等各种情况难以维持,局部小型冲突作战的情况下,单兵种的独立作战尤为重要。火炮在战争中打起来非常凶猛,单兵一次携带多枚炮弹能够加大打击力度,如何实现单兵弹药携带以及弹药有效稳定推出越来越成为研究重点,鉴于此,本发明提供一种单兵单次携带多弹药的火炮弹药存储机构。
技术实现思路
1、本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构。
2、本发明所采用的技术方案有:
3、一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,包括背负箱、装弹夹、压杆和推板,所述装弹夹设于背负箱内,压杆转动连接在背负箱上,转动压杆并联动推板使推板在背负箱内作平移运动,在装弹夹下方设有与压杆联动的拨动部,转动压杆通过拨动部将装弹夹内处于底部的弹药拨至推板前侧,转动压杆通过推板的平移运动将推板前侧的弹药推动。
4、进一步地,所述装弹夹包括承料块、压板、导向板和链条输送带,两个链条输送带平行且间隔布置在背负箱内,在每个链条输送带上连接若干承料块,若干弹药按照同一方向支撑在两链条输送带上的承料块之间,压板弹性支撑在背负箱上,且压板向下抵触在上层弹药上,压板向下抵触在弹药上的压力作为链条输送带转动的动力源,导向板向下倾斜设于背负箱内并置于两链条输送带的下方。
5、进一步地,所述承料块为橡胶块,承料块的内端面上设有拼接槽,位于弹药头部位置所有承料块上的拼接槽拼接并形成若干个用于支撑弹药头部的头部支撑孔,位于弹药尾部位置所有承料块上的拼接槽拼接并形成若干个用于支撑弹药尾部的尾部支撑孔。
6、进一步地,所述背负箱上滑动连接有滑板,滑板的下方连接有拉簧,拉簧的底端与背负箱固定,压板通过90°合页铰链铰接在滑板上。
7、进一步地,所述背负箱上设有用于对链条输送带锁止的棘齿机构,在转动压杆并联动推板作平移运动后,所述棘齿机构锁紧链条输送带,并限制链条输送带转动。
8、进一步地,所述棘齿机构包括棘轮、棘爪、联动臂和重力杆,所述棘轮与一侧链条输送带中的链条同轴固定,棘爪转动连接在背负箱上,重力杆呈偏心状态转动连接在背负箱上,且重力杆通过联动臂与棘爪相联动,压杆处于初始位置时,重力杆的自然下摆端通过联动臂联动棘爪,使棘爪与棘轮相啮合,转动压杆,压杆联动拨动部并下压重力杆,使自然下摆端转动并联动棘爪离开棘轮解除啮合。
9、进一步地,所述压杆与推板之间通过一联动机构相互联动,所述联动机构包括:转轴、第一联动杆和第二联动杆,第一联动杆和第二联动杆相互铰接,且二者的铰接处形成所述拨动部,第一联动杆和第二联动杆的末端分别与转轴和推板相连。
10、进一步地,所述推板通过滑轨滑动连接在背负箱内,推板为直角板结构,推板的一侧边与压杆联动,另一侧边推动弹药。
11、进一步地,所述背负箱上设有两个相互连通的存弹仓和上弹仓,所述装弹夹设于存弹仓内,推板在存弹仓和上弹仓之间往复移动,将弹药推至上弹仓内。
12、进一步地,所述背负箱的的侧壁上设有仓门。
13、本发明具有如下有益效果:
14、本发明基于机械联动实现弹药推出,故障率低,响应速度快,能实现常规作战的需求,弹药手携带补给弹药箱,实现弹药的快速补填,提升了基层作战单元的弹药携带量,从而提高基层部队的打击能力。
技术特征:1.一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:包括背负箱(11)、装弹夹(31)、压杆(51)和推板(52),所述装弹夹(31)设于背负箱(11)内,压杆(51)转动连接在背负箱(11)上,转动压杆(51)并联动推板(52)使推板(52)在背负箱(11)内作平移运动,在装弹夹(31)下方设有与压杆(52)联动的拨动部(53),转动压杆(51)通过拨动部(53)将装弹夹(31)内处于底部的弹药拨至推板(52)前侧,转动压杆(51)通过推板(52)的平移运动将推板前侧的弹药推动。
2.如权利要求1所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述装弹夹(31)包括承料块(311)、压板(312)、导向板(313)和链条输送带(314),两个链条输送带(314)平行且间隔布置在背负箱(11)内,在每个链条输送带(314)上连接若干承料块(311),若干弹药(100)按照同一方向支撑在两链条输送带(314)上的承料块(311)之间,压板(312)弹性支撑在背负箱(11)上,且压板(312)向下抵触在上层弹药(100)上,导向板(313)向下倾斜设于背负箱(11)内并置于两链条输送带(314)的下方。
3.如权利要求2所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述承料块(311)为橡胶块,承料块(311)的内端面上设有拼接槽(310),位于弹药(100)头部位置所有承料块(311)上的拼接槽(310)拼接并形成若干个用于支撑弹药头部的头部支撑孔,位于弹药(100)尾部位置所有承料块(311)上的拼接槽(310)拼接并形成若干个用于支撑弹药尾部的尾部支撑孔。
4.如权利要求2所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述背负箱(11)上滑动连接有滑板(111),滑板(111)的下方连接有拉簧(112),拉簧的底端与背负箱(11)固定,压板(312)通过90°合页铰链铰接在滑板(111)上。
5.如权利要求2所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述背负箱(11)上设有用于对链条输送带(314)锁止的棘齿机构,在转动压杆(51)并联动推板(52)作平移运动后,所述棘齿机构锁紧链条输送带(314),并限制链条输送带(314)转动。
6.如权利要求5所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述棘齿机构包括棘轮(71)、棘爪(72)、联动臂(73)和重力杆(74),所述棘轮(71)与一侧链条输送带(314)中的链条同轴固定,棘爪(72)转动连接在背负箱(11)上,重力杆(74)呈偏心状态转动连接在背负箱(11)上,且重力杆(74)通过联动臂(73)与棘爪(72)相联动,压杆(51)处于初始位置时,重力杆(74)的自然下摆端通过联动臂(73)联动棘爪(72),使棘爪(72)与棘轮(71)相啮合,转动压杆(51),压杆(51)联动拨动部(53)并下压重力杆(74),使自然下摆端转动并联动棘爪(72)离开棘轮(71)解除啮合。
7.如权利要求1所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述压杆(51)与推板(52)之间通过一联动机构相互联动,所述联动机构包括:转轴(81)、第一联动杆(82)和第二联动杆(83),第一联动杆(82)和第二联动杆(83)相互铰接,且二者的铰接处形成所述拨动部(53),第一联动杆(82)和第二联动杆(83)的末端分别与转轴(81)和推板(52)相连。
8.如权利要求1所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述推板(52)通过滑轨滑动连接在背负箱(11)内,推板(52)为直角板结构,推板(52)的一侧边与压杆(51)联动,另一侧边推动弹药。
9.如权利要求1所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述背负箱(11)上设有两个相互连通的存弹仓(113)和上弹仓(114),所述装弹夹(31)设于存弹仓(113)内,推板(52)在存弹仓(113)和上弹仓(114)之间往复移动,将弹药推至上弹仓(114)内。
10.如权利要求1所述的基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,其特征在于:所述背负箱(11)的的侧壁上设有仓门(118)。
技术总结本发明公开了一种基于机械联动的单兵火炮弹药存储机构,装弹夹设于背负箱内,压杆转动连接在背负箱上,转动压杆并联动推板使推板在背负箱内作平移运动,在装弹夹下方设有与压杆联动的拨动部,转动压杆通过拨动部将装弹夹内处于底部的弹药拨至推板前侧,转动压杆通过推板的平移运动将推板前侧的弹药推动。本发明基于机械联动实现弹药推出,故障率低,响应速度快,能实现常规作战的需求,弹药手携带补给弹药箱,实现弹药的快速补填,提升了基层作战单元的弹药携带量,从而提高基层部队的打击能力。技术研发人员:李毅中,邓树新,杨光,王晟,毛荣磊,杨宏志,吕潍,吴镝宇,伍昕怡,钱蓉受保护的技术使用者:南京理工大学技术研发日:技术公布日:2024/7/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240801/240334.html
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