一种耐磨拒水无纺布的制作方法

本技术涉及一种无纺布，更具体地说它涉及一种耐磨拒水无纺布。

背景技术：

1、无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、五毒无味、价格低廉、可循环再用等特点深受消费者的喜爱；无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成；目前市面上部分无纺布的耐磨性较差，导致在使用一段时间后产生破损，部分无纺布的拒水性较差，导致在接触水时水会打湿无纺布。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种耐磨拒水无纺布，具有耐磨性强、拒水性好的效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耐磨拒水无纺布，其特征在于：包括由上至下依次复合连接的上聚丙烯纤维层、上拒水层、上加强层、中间层、下加强层、下拒水层、下聚丙烯纤维层；所述上聚丙烯纤维层和下聚丙烯纤维层分别设置于顶部和底部；所述上拒水层上方设置有上聚丙烯纤维层；所述下拒水层下方设置有下聚丙烯纤维层；所述上加强层设置于中间层上方且位于上拒水层下方；所述下加强层设置于中间层下方且位于下拒水层上方；所述上拒水层一侧有上拒水涂料层；所述下拒水层一侧有下拒水涂料层；所述上聚丙烯纤维层和下聚丙烯纤维层采用聚丙烯纤维为材料制作。

3、本实用新型进一步设置为：所述上拒水涂料层和下拒水涂料层分别覆盖于上拒水层和下拒水层表面；所述上拒水涂料层和下拒水涂料层厚度均为20μm；所述上拒水层和下拒水层采用聚酯纤维为材料制作；所述上拒水层和下拒水层厚度为80μm-120μm；所述上聚丙烯纤维层和下聚丙烯纤维层厚度为90μm-130μm。

4、本实用新型进一步设置为：所述上加强层和下加强层采用聚乙烯纤维为材料制作；所述上加强层和下加强层厚度为100μm-150μm。

5、本实用新型进一步设置为：所述中间层采用聚酰胺纤维纤维为材料制作；所述中间层厚度为180μm-220μm。

6、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上聚丙烯纤维层和下聚丙烯纤维层设置于无纺布的最外层且采用聚丙烯纤维为材料制作从而能提高无纺布的耐磨性；上拒水层一侧的上拒水涂料层、下拒水层一侧的下拒水涂料层具有良好的拒水性从而使得无纺布的拒水性好。

技术特征：

1.一种耐磨拒水无纺布，其特征在于：包括由上至下依次复合连接的上聚丙烯纤维层(1)、上拒水层(2)、上加强层(3)、中间层(4)、下加强层(5)、下拒水层(6)、下聚丙烯纤维层(7)；所述上聚丙烯纤维层(1)和下聚丙烯纤维层(7)分别设置于顶部和底部；所述上拒水层(2)上方设置有上聚丙烯纤维层(1)；所述下拒水层(6)下方设置有下聚丙烯纤维层(7)；所述上加强层(3)设置于中间层(4)上方且位于上拒水层(2)下方；所述下加强层(5)设置于中间层(4)下方且位于下拒水层(6)上方；所述上拒水层(2)一侧有上拒水涂料层(8)；所述下拒水层(6)一侧有下拒水涂料层(9)；所述上聚丙烯纤维层(1)和下聚丙烯纤维层(7)采用聚丙烯纤维为材料制作。

2.根据权利要求1所述的耐磨拒水无纺布，其特征在于：所述上拒水涂料层(8)和下拒水涂料层(9)分别覆盖于上拒水层(2)和下拒水层(6)表面；所述上拒水涂料层(8)和下拒水涂料层(9)厚度均为20μm；所述上拒水层(2)和下拒水层(6)采用聚酯纤维为材料制作；所述上拒水层(2)和下拒水层(6)厚度为80μm-120μm；所述上聚丙烯纤维层(1)和下聚丙烯纤维层(7)厚度为90μm-130μm。

3.根据权利要求2所述的耐磨拒水无纺布，其特征在于：所述上加强层(3)和下加强层(5)采用聚乙烯纤维为材料制作；所述上加强层(3)和下加强层(5)厚度为150μm-200μm。

4.根据权利要求3所述的耐磨拒水无纺布，其特征在于：所述中间层(4)采用聚酰胺纤维为材料制作；所述中间层(4)厚度为180μm-220μm。

技术总结本技术公开了一种耐磨拒水无纺布，其技术方案要点包括上聚丙烯纤维层、上拒水层、上加强层、中间层、下加强层、下拒水层、下聚丙烯纤维层；所述上聚丙烯纤维层和下聚丙烯纤维层分别设置于顶部和底部从而使得无纺布的耐磨性强；所述上拒水层上方和下拒水层下方分别设置有上拒水涂料层和下拒水涂料层通过上拒水涂料层下拒水涂料层具有良好的拒水性从而使得无纺布的拒水性好；本技术具有耐磨性强、拒水性好的效果。技术研发人员：谢敦杰受保护的技术使用者：温州腾源无纺布有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/25