一种复合产品的反切制备装置的制作方法

本技术涉及复合产品制备装置，尤其涉及一种复合产品的反切制备装置。

背景技术：

1、现有技术中模切复合产品的制备，需要使用从产品正面冲切的加工方式制备而成，或使用定制化的设备和模具制备。采用正面冲切的加工方式，生产需要的辅助材料多，换料造成的损耗高，材料成本高，而且冲切的次数多，需要更多工位的设备和人工，设备成本和人工成本高，模具数量多，模具成本高。而定制化的设备和模具，需要找厂商专门研发定制，研发和制作周期长，存在设备和模具成本高昂，只可用于定制的模切复合类产品，设备利用率低。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型公开了一种复合产品的反切制备装置，减少了工序，降低了成本。

2、对此，本实用新型的技术方案为：

3、一种复合产品的反切制备装置，包括依次设置的中间产品a成型模块、中间产品b成型模块、异步转贴复合成型模块、涂胶和载带复合模块，复合产品成品成型模块；

4、所述中间产品a成型模块依次包括用于将第一盖膜与第一过程托底膜压合的第一压合机构m1、用于从第一盖膜自带膜面冲切成型第一盖膜手柄自带膜的第二模切压合机构m2、用于从第二离型膜面冲切对第二离型膜冲切成型的第三模切压合机构m3、用于将第二盖膜与第二过程托底保护膜压合的第四压合机构m4、用于从第二盖膜自带膜面冲切成型第二盖膜手柄自带膜和第二盖膜内孔的第五模切压合机构m5、用于将第一盖膜、第二盖膜、红色麦拉胶带、白色麦拉胶带压合在一起得到中间产品a半成品的第六压合机构m6、用于将第一离型膜、第一黑色双面胶与中间产品a半成品进行压合的第七压合机构m7、用于对去除废料后的半成品进行压合的第八压合机构m8、用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切将第一离型膜、黑色防静电单面胶、红色麦拉胶带、白色麦拉胶带进行模切成型的第九模切压合机构m9、用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切将贴合在第一盖膜上的第三离型膜进行冲切成型的第十模切压合机构m10、用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切将第一盖膜和第一盖膜内的切断线加工成型的第十一模切压合机构m11、用于压合得到中间产品a的第十二压合机构m12；

5、所述中间产品b成型模块包括用于将第三过程托底膜、铜箔、泡棉进行压合的第十三压合机构m13、用于将第二黑色双面胶贴合在泡棉上的第十四压合机构m14、用于从第二黑色双面胶自带网格离型膜面冲切且将铜箔、泡棉、第二黑色双面胶、第二黑色双面胶自带网格离型膜压合成型得到中间产品b的第十五压合机构m15；

6、所述异步转贴复合成型模块包括用于将所述中间产品b通过圆刀异步的方式异步到所述第十二压合机构m12出料端的中间产品a上的异步机构、用于将异步后的中间产品b和中间产品a进行压合的第十六压合机构m16、用于从第二黑色双面胶网格膜面冲切成型产品外框和内孔的第十七压合机构m17、用于对排出废料后的半成品进行压合的第十八压合机构m18、用于提取产品内孔网格离型膜废料的第十九压合机构m19、用于对排出前道工序废料的半成品进行压合的第二十压合机构m20、用于压合成型得到复合半产品的第二十一压合机构m21；

7、所述涂胶和载带复合模块包括用于在第二黑色双面胶自带网格离型膜上涂胶水的丝网印刷机、用于将成品载带贴合到涂好胶水的第二黑色双面胶自带网格离型膜上的第二十二压合机构m22、用于对胶水固化使第二黑色双面胶自带网格离型膜和成品载带粘接在一起的固化机；

8、所述复合产品成品成型模块包括用于压合得到复合产品成品的第二十三压合机构m23、用于收取复合产品成品的收/放料轴r1。

9、本技术针对的复合产品采用中间产品a、中间产品b复合后，在第二黑色双面胶表面涂胶水，然后成品载带复合后得到。其中，所述中间产品a从上到下包括第一盖膜和第二盖膜，所述第二盖膜的一侧表面设有第一黑色双面胶带，所述第二盖膜的表面还设有红色麦拉胶带、白色麦拉胶带、黑色防静电单面胶带，所述红色麦拉胶带的表面设有第三离型膜；所述第一黑色双面胶带的表面设有用于覆盖第一黑色双面胶带、并位于第一盖膜一侧的第一离型膜、第二离型膜；所述第一盖膜的表面设有第一过程托底保护膜；第一过程托底保护膜上含有对位标记；所述中间产品b从上到下包括含有胶面的金属铜箔、泡棉、第二黑色双面胶带、第二黑色双面胶带自带膜；所述金属铜箔的胶面与泡棉对应，所述金属铜箔的无胶面设有第二过程托底保护膜。

10、如果该产品采用现有技术的正切工艺加工，冲切次数更多，工序繁多，而且成本高。而采用本发明的技术方案的装置，通过反切工艺得到中间产品a、中间产品b，将中间产品b异步到中间产品a上进行贴合，然后直接在第二黑色双面胶的表面涂胶水，与成品载带进行复合，减少了模具数量和工序，设备成本低，而且精度更高。

11、作为本实用新型的进一步改进，所述胶水为uv胶水，所述固化机为uv固化机。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述中间产品a成型模块还包括用于第一盖膜下料的收/放料轴l1、用于第一过程托底膜下料的收/放料轴l2、用于收取第一盖膜手柄位自带膜废料的收/放料轴u1、用于第二离型膜下料的收/放料轴u2、用于收取第一离型膜自带膜废料的收/放料轴u3、用于收取第一盖膜自带膜和第二离型膜外框废料的收/放料轴u4、用于第二盖膜下料的收/放料轴w2、用于第二过程托底保护膜下料的收/放料轴u5、用于收取盖膜2内孔废料的收/放料轴w1、用于收取第二盖膜手柄自带膜废料的收/放料轴u6、用于红色麦拉胶带和白色麦拉胶带下料的移动放料轴、用于第一离型膜下料的收/放料轴u7、用于收取第一离型膜自带膜废料的收/放料轴w3、用于第一黑色双面胶下料的收/放料轴u8、用于收取第一黑色双面胶其中一面自带膜废料的收/放料轴w4、用于将第一离型膜盖在第一黑色双面胶上的第一辅助杆、用于部分黑色防静电单面胶下料的收/放料轴w6、用于收取黑色防静电单面胶自带膜废料的收/放料轴u9、用于剩余的黑色防静电单面胶下料的收/放料轴u10、用于收取黑色防静电单面胶自带膜的收/放料轴w7、用于收取第一离型膜、黑色防静电单面胶、红色麦拉胶带、白色麦拉胶带外框多余的废料的收/放料轴u11、用于第三离型膜下料的移动放料轴；用于将第三离型膜贴合在第一盖膜上的第二辅助杆，用于下排废胶带的移动放料轴、用于收取第三离型膜外框废料的第三辅助杆。其中，黑色防静电单面胶一共有三条，分两次下料。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述第二模切压合机构m2安装有用于从第一盖膜自带膜面冲切成型第一盖膜手柄自带膜的圆刀刀模t1，所述第三模切压合机构m3安装有用于成型第二离型膜构件的圆刀刀模t2和用于排掉第一盖膜自带膜和第二离型膜外框废料的剥刀，所述第五模切压合机构m5安装有用于成型第二盖膜手柄自带膜和第二盖膜内孔的圆刀刀模t3，圆刀刀模t3在上，钢辊在下；所述第七压合机构m7安装有用于排掉第一黑色双面胶带剩余的自带膜废料的剥刀和第四辅助杆。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述第九模切压合机构m9安装有用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切、并将第一离型膜、黑色防静电单面胶、红色麦拉胶带、白色麦拉胶带压合成型的圆刀刀模t4，以及用于去除第一离型膜、黑色防静电单面胶、红色麦拉胶带、白色麦拉胶带外框多余的废料的活动式剥刀；圆刀刀模t4在上，钢辊在下。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述第十模切压合机构m10安装有用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切、成型第三离型膜的圆刀刀模t5，圆刀刀模t5在上，钢辊在下。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述第十一模切压合机构m11安装有用于从黑色防静电单面胶的胶面冲切、将第一盖膜和第一盖膜内的切断线加工成型的圆刀刀模t6，圆刀刀模t6在上，钢辊在下。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述收/放料轴u7的一侧设有用于去掉第一离型膜自带膜废料的第五辅助杆。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述收/放料轴u8的一侧设有用于去除第一黑色双面胶其中一面自带膜废料的第六辅助杆。

19、作为本实用新型的进一步改进，所述中间产品b成型模块包括用于将第三过程托底膜、铜箔、泡棉进行压合的第十三压合机构m13、用于将第二黑色双面胶贴合在泡棉上的第十四压合机构m14、用于从第二黑色双面胶自带网格离型膜面冲切且将铜箔、泡棉、第二黑色双面胶、第二黑色双面胶自带网格离型膜压合成型得到中间产品b的第十五模切压合机构m15。

20、作为本实用新型的进一步改进，所述第十三压合机构m13、第十四压合机构m14、第十五压合机构m15的凹槽钢辊在最下面，钢辊在中间。

21、作为本实用新型的进一步改进，所述第十五压合机构m15安装有从第二黑色双面胶自带网格离型膜面冲切且将铜箔、泡棉、第二黑色双面胶、第二黑色双面胶自带网格离型膜压合成型成长方形块的圆刀刀模t7，圆刀刀模t7位于上方，钢辊位于中间，凹槽钢辊位于下方。

22、作为本实用新型的进一步改进，所述中间产品b成型模块还包括用于第三过程托底膜下料的收/放料轴u13、铜箔下料的收/放料轴w10、用于收取铜箔自带膜废料的收/放料轴u14、用于泡棉下料的收/放料轴w11、用于收取泡棉自带膜废料的收/放料轴w12、用于第二黑色双面胶下料的收/放料轴u15、用于收取第二黑色双面胶非网格自带膜的收/放料轴w13。

23、作为本实用新型的进一步改进，所述异步转贴复合成型模块包括用于将所述中间产品b通过圆刀异步的方式异步到所述第十二压合机构m12出料端的中间产品a上的异步机构、用于将异步后的中间产品b和中间产品a进行压合的第十六压合机构m16、用于从第二黑色双面胶网格膜面冲切成型产品外框和内孔的第十七压合机构m17、用于对排出废料后的半成品进行压合的第十八压合机构m18、用于提取产品内孔网格离型膜废料的第十九压合机构m19、用于对排出废料后的半成品进行压合的第二十压合机构m20、用于压合成型得到复合半产品的第二十一压合机构m21。

24、作为本实用新型的进一步改进，所述第十七压合机构m17安装有用于从第二黑色双面胶网格膜面冲切成型产品外框和内孔的圆刀刀模t8，圆刀刀模t8位于上方，钢辊位于下方；所述第十九压合机构m19安装有用于提取产品内孔网格离型膜废料的圆刀刀模t9，圆刀刀模t9位于上方，钢辊位于下方。

25、作为本实用新型的进一步改进，所述异步转贴复合成型模块还包括用于剥离第三过程托底膜的剥刀、用于收取第三过程托底膜的收/放料轴w9、用于收取产品外框多余废料的收/放料轴u16、用于第二排废胶带下料的收/放料轴u17、用于收取产品内孔网格离型膜废料的收/放料轴w14、用于第三排废胶带和第四排废胶带下料的收/放料轴u18、用于收取内孔多余的废料的收/放料轴w15。

26、作为本实用新型的进一步改进，所述涂胶和载带复合模块还包括用于成品载带下料的收/放料轴u19。

27、作为本实用新型的进一步改进，所述丝网印刷机为斜臂式丝网印刷机。采用此技术方案，可以进行避空，避免冲突。

28、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

29、采用本实用新型的技术方案，通过反切工艺以及涂胶水的方式，减少了辅助材料的使用，减少了加工工序，降低了加工成本和模具的成本，也同步降低了设备的成本和提升了设备的利用率。