一种设备巡检管理方法、系统、设备及存储介质与流程

本技术涉及互联网，尤其涉及一种设备巡检管理方法、系统、设备及存储介质。

背景技术：

1、在珠宝首饰加工厂等具有多生产设备的场地中，通常需要对内部的生产设备进行定期巡检，可以帮助发现设备是否存在故障或异常，确保设备正常运行。有助于保障生产的正常进行，提高生产效率和产品质量，同时也是确保员工安全和遵守法规的重要手段。

2、现有通常使用人工对机器设备等固定资产进行盘点，工人需要逐一寻找比对需要进行巡检的机械设备，并基于每个机械设备不同的巡检项目进行巡检，导致人工巡检中，工人在寻找设备位置，并匹配不同的巡检项目中易发生错误。

3、因此基于上述问题，现有技术还有待改进。

技术实现思路

1、本技术目的是提供一种设备巡检管理方法、系统、设备及存储介质，旨在解决人工对机器设备等固定资产进行盘点，巡检管理效率较低的问题。

2、本技术目的一是提供一种设备巡检管理方法，包括：

3、获取对所有待巡检设备进行检测的巡检任务；

4、基于所述巡检任务，依次获取当前待检测设备的设备位置信息；

5、获取巡检人员的工作位置信息，根据所述设备位置信息以及所述工作位置信息，判断所述当前待检测设备与所述巡检人员之间的距离是否在预设范围内；

6、若所述当前待检测设备和所述巡检人员之间的距离在所述预设范围内，则在确定所述巡检人员检测的设备为所述当前待检测设备，将所述当前待检测设备的巡检项目发送至所述巡检人员的客户终端；

7、基于所述巡检项目，获取所述当前待检测设备的检测结果报告；

8、根据每个待巡检设备的所述检测报告，生成所述巡检任务对应的巡检结果报告。

9、通过采用上述技术方案，系统能够自动获取待巡检设备并生成相应的巡检任务，无需人工干预。通过获取设备位置信息和巡检人员的工作位置信息，系统能够判断设备和巡检人员之间的距离是否在预设范围内，从而优化巡检路线和提高效率。系统能够通过验证确保待检测设备和巡检人员之间的距离在预设范围内后，实时将巡检项目发送至巡检人员的客户终端，实现即时通信和验证。基于巡检项目，系统能够获取设备的检测结果报告，并根据每个设备的检测报告生成对应的巡检任务结果报告，简化了报告生成过程，提高了工作效率。通过自动化和优化巡检流程，提高了设备巡检的效率和准确性，节省了人力成本，并且能够及时生成详尽的巡检结果报告，有助于及时发现和解决问题。

10、本技术在一种可能的实施方式中，所述获取对所有待巡检设备进行检测的巡检任务的步骤包括：

11、获取生产设备需要进行巡检的巡检频率和需要运行生产的生产时间；

12、基于所述巡检频率，判断所述生产设备是否为待巡检设备，以及确定所述待巡检设备对应的巡检日期；

13、基于所述生产时间，确定所述待巡检设备在所述巡检日期内的巡检时间；

14、获取所述待巡检设备的检测项目和检测标准，并建立所述待巡检设备对应的巡检指南；

15、基于所有所述待巡检设备的所述巡检时间，对应生成巡检任务。

16、通过采用上述技术方案，根据生产设备的巡检频率和生产时间，系统能够自动确定待巡检设备以及对应的巡检日期和巡检时间，实现了巡检计划的个性化定制，确保巡检工作能够在生产时间外进行。通过对生产时间和巡检频率的分析，系统能够准确确定待巡检设备的巡检日期和时间，确保了巡检工作的时效性，避免了对生产造成不必要的影响。系统能够获取待巡检设备的检测项目和检测标准，并根据这些信息自动生成巡检指南，简化了巡检任务的准备工作，提高了工作效率。通过自动化巡检计划的制定和巡检指南的生成，提高了巡检工作的准确性、时效性和效率，有助于优化生产设备的维护管理，减少了生产中断的风险，提升了生产效率和设备可靠性。

17、本技术在一种可能的实施方式中，基于所述巡检项目，获取所述当前待检测设备的检测结果报告之前的步骤包括：

18、获取所述巡检人员开始对当前待检测设备进行检测的第一开始时间；

19、判断所述第一开始时间是否和所述巡检任务中所述当前待检测设备的预设开始时间一致；

20、若所述第一开始时间和所述巡检任务中所述当前待检测设备的预设开始时间一致，则发送检测开始提示信息；

21、若所述第一开始时间和所述巡检任务中所述当前待检测设备的预设开始时间不一致，则对所述巡检任务中所有的待巡检设备的所述巡检日期和所述巡检时间进行调整。

22、通过采用上述技术方案，系统能够获取巡检人员对当前待检测设备进行检测的第一开始时间，实现了对检测过程的实时监控和管理。通过判断第一开始时间是否与巡检任务中设备的预设开始时间一致，系统能够自动发送检测开始提示信息或者调整巡检任务中所有待巡检设备的巡检日期和时间，确保检测工作按时开始，避免了不必要的延误。系统的自动化调整功能可以帮助优化巡检计划，提高了巡检工作的效率和准确性，确保了检测工作的顺利进行。通过实时监控和自动化调整，提高了巡检任务的执行效率和准确性，减少了人为因素对巡检工作的影响，有助于及时发现设备问题并进行修复，从而提高了生产设备的可靠性和稳定性。

23、本技术在一种可能的实施方式中，若所述当前待检测设备和所述巡检人员之间的距离在预设范围内，则在通过验证后，将所述当前待检测设备的巡检项目发送至所述巡检人员的客户终端的步骤包括：

24、获取所述生产设备的唯一标识；

25、判断所述唯一标识是否和所述当前待检测设备的预设标识一致；

26、若所述唯一标识和所述当前待检测设备的预设标识一致，则发出验证通过信息，并停止获取所述当前待检测设备的设备位置信息，将所述待检测设备的设备信息及巡检项目发送至所述巡检人员的客户终端；

27、若所述唯一标识和所述当前待检测设备的预设标识不一致，则发出验证不通过信息。

28、通过采用上述技术方案，系统能够获取待检测设备的唯一标识，并与预设标识进行比对，以确保设备的准确性和一致性。这有助于防止错误发送巡检项目至错误设备或者混淆设备信息，提高了巡检工作的准确性和可靠性。在唯一标识验证通过后，系统能够立即发送验证通过信息，停止获取设备位置信息，并将待检测设备的设备信息及巡检项目实时发送至巡检人员的客户终端。这样的即时通信和验证过程能够确保巡检任务的顺利进行，提高了工作效率。通过实时发送设备信息及巡检项目至巡检人员客户终端，系统能够确保巡检人员始终拥有最新的设备信息和巡检项目，有助于提高对待检测设备的了解和处理能力。通过唯一标识验证和即时通信机制，提高了巡检工作的准确性、时效性和实时性，有助于优化设备巡检流程，提升生产设备的维护管理水平。

29、本技术在一种可能的实施方式中，将所述待检测设备的设备信息及巡检项目发送至所述巡检人员的客户终端之前的步骤包括：

30、获取所述当前待检测设备在所述生产时间的历史数据和实时监测数据；

31、对所述历史数据和所述实时监测数据进行预处理；

32、基于所述历史数据和所述实时监测数据，建立并训练预测性维护模型；

33、将所述当前待检测设备的实时监测数据输入所述预测性维护模型内，输出未来故障维护需求；

34、基于所述检测项目和未来故障维护需求，确定所述巡检项目。

35、通过采用上述技术方案，系统能够获取待检测设备在生产时间内的历史数据和实时监测数据，并对这些数据进行预处理。通过历史数据和实时监测数据的综合分析，可以更准确地了解设备的运行状况和性能特征，为后续的预测性维护模型建立提供基础。基于历史数据和实时监测数据，系统能够建立并训练预测性维护模型。这种模型可以根据设备的实时监测数据预测未来可能出现的故障维护需求，有助于提前发现设备问题并采取预防性措施，减少了突发故障的发生。将当前待检测设备的实时监测数据输入预测性维护模型后，系统可以输出未来的故障维护需求。基于这些需求和实际的检测项目，系统可以智能地确定巡检项目，确保巡检工作更具针对性和有效性。通过结合历史数据和实时监测数据建立预测性维护模型，并根据模型输出的故障维护需求智能确定巡检项目，提高了巡检工作的精准度和效率，降低了设备故障的风险，促进了生产设备的稳定运行。

36、本技术在一种可能的实施方式中，基于所述巡检项目，获取所述当前待检测设备的检测结果报告的步骤包括：

37、获取所述当前待检测设备内智能传感器及所述巡检人员输入的测量数据信息；

38、对所述测量数据信息进行分析，提取关于所述当前待检测设备的检测共性和测量数据变化趋势，得出分析结果；

39、基于所述分析结果，自动生成所述当前待检测设备的检测结果报告；

40、将所述检测结果报告发送至关联的相关人员的客户终端；

41、将所述检测结果报告进行存储和备份，建立所述检测结果报告的归档记录。

42、通过采用上述技术方案，系统能够获取待检测设备内的智能传感器数据以及巡检人员输入的测量数据信息。通过智能传感器采集到的数据和人工测量数据的结合，能够全面地获取设备的状态信息，有助于分析设备的运行状况。系统对获取的测量数据信息进行分析，提取其中关于待检测设备的检测共性和测量数据变化趋势的信息，并得出分析结果。这样的分析能够帮助识别设备的异常状态和潜在问题，为生成检测结果报告提供了基础。基于分析结果，系统能够自动生成待检测设备的检测结果报告。这样的自动化生成过程能够节省人力成本，提高报告生成的效率，并确保了报告的一致性和准确性。系统能够将生成的检测结果报告即时发送至相关人员的客户终端，以便及时查阅。同时，系统也能够将检测结果报告进行存储和备份，建立起归档记录，有助于日后的查询和追溯。通过智能化数据获取、自动化分析和报告生成，提高了检测结果报告的准确性、时效性和可靠性，有助于及时发现设备问题并采取有效措施，保障生产设备的安全运行。

43、本技术目的二是提供一种设备巡检管理系统，该系统包括：

44、巡检任务获取模块：用于获取对所有待巡检设备进行检测的巡检任务；

45、设备位置信息获取模块：用于基于所述巡检任务，依次获取当前待检测设备的设备位置信息；

46、工作位置信息获取及判断模块：用于获取巡检人员的工作位置信息，并判断所述当前待检测设备和所述巡检人员之间的距离是否在预设范围内；

47、人员验证及巡检项目发送模块：用于若所述当前待检测设备和所述巡检人员之间的距离在预设范围内，则在通过验证后，将所述当前待检测设备的巡检项目发送至所述巡检人员的客户终端；

48、检测结果报告获取模块：用于基于所述巡检项目，获取所述当前待检测设备的检测结果报告；

49、巡检结果报告生成模块：用于根据每个待巡检设备的所述检测报告，生成所述巡检任务对应的巡检结果报告。

50、通过采用上述技术方案，系统能够自动获取待巡检设备并生成相应的巡检任务，无需人工干预。通过获取设备位置信息和巡检人员的工作位置信息，系统能够判断设备和巡检人员之间的距离是否在预设范围内，从而优化巡检路线和提高效率。系统能够通过验证确保待检测设备和巡检人员之间的距离在预设范围内后，实时将巡检项目发送至巡检人员的客户终端，实现即时通信和验证。基于巡检项目，系统能够获取设备的检测结果报告，并根据每个设备的检测报告生成对应的巡检任务结果报告，简化了报告生成过程，提高了工作效率。通过自动化和优化巡检流程，提高了设备巡检的效率和准确性，节省了人力成本，并且能够及时生成详尽的巡检结果报告，有助于及时发现和解决问题。

51、本技术目的三是提供一种设备巡检管理设备，该设备包括：

52、存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述任一一种设备巡检管理方法的计算机程序。

53、本技术目的四是提供一种存储介质。

54、本技术的上述申请目的四是通过以下技术方案得以实现的：

55、一种存储介质，其中，存储有能够被处理器加载并执行上述任一一种设备巡检管理方法的计算机程序。

56、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

57、1. 根据生产设备的巡检频率和生产时间，系统能够自动确定待巡检设备以及对应的巡检日期和巡检时间，实现了巡检计划的个性化定制，确保巡检工作能够在生产时间外进行。通过对生产时间和巡检频率的分析，系统能够准确确定待巡检设备的巡检日期和时间，确保了巡检工作的时效性，避免了对生产造成不必要的影响。系统能够获取待巡检设备的检测项目和检测标准，并根据这些信息自动生成巡检指南，简化了巡检任务的准备工作，提高了工作效率。通过自动化巡检计划的制定和巡检指南的生成，提高了巡检工作的准确性、时效性和效率，有助于优化生产设备的维护管理，减少了生产中断的风险，提升了生产效率和设备可靠性。

58、2. 系统能够获取待检测设备在生产时间内的历史数据和实时监测数据，并对这些数据进行预处理。通过历史数据和实时监测数据的综合分析，可以更准确地了解设备的运行状况和性能特征，为后续的预测性维护模型建立提供基础。基于历史数据和实时监测数据，系统能够建立并训练预测性维护模型。这种模型可以根据设备的实时监测数据预测未来可能出现的故障维护需求，有助于提前发现设备问题并采取预防性措施，减少了突发故障的发生。将当前待检测设备的实时监测数据输入预测性维护模型后，系统可以输出未来的故障维护需求。基于这些需求和实际的检测项目，系统可以智能地确定巡检项目，确保巡检工作更具针对性和有效性。通过结合历史数据和实时监测数据建立预测性维护模型，并根据模型输出的故障维护需求智能确定巡检项目，提高了巡检工作的精准度和效率，降低了设备故障的风险，促进了生产设备的稳定运行。