一种高稳定性自动化电控柜的制作方法

本发明涉及的高稳定性自动化电控柜，特别是涉及应用于电控柜的一种高稳定性自动化电控柜。

背景技术：

1、现有技术中，电控柜主要用于保护和支撑电子设备，并提供电磁屏蔽和散热功能，然而，随着电子信息技术的快速发展，传统的电控柜在电磁兼容性、热管理、环境适应性等方面面临着新的挑战。

2、中国发明专利cn110730610说明书公开了一种高性能电磁屏蔽机柜，采用电磁屏蔽板和导电弹性体实现了较好的电磁屏蔽效果，并通过冷却液箱和蛇形管等结构实现了一定的散热功能。但是，该机柜的电磁屏蔽和散热能力相对固定，难以适应动态变化的电磁环境和热负荷条件，且结构相对复杂，集成度和可扩展性有限。

3、中国发明专利cn114286562说明书公开了一种智能电磁屏蔽控制柜，采用双层中空结构和水冷管道实现了较好的电磁屏蔽和散热效果。但是，该控制柜缺乏对电磁波的主动调控能力，难以满足某些特殊领域对电磁性能的高要求，且水冷系统的热响应速度和控制精度有待提高。

4、以上设计通过优化电磁屏蔽和散热结构，在一定程度上改善了电控柜的电磁兼容性和热管理性能，但还存在一定的局限性，如电磁调控能力不足、热控精度有限、环境适应性欠佳等，制约了电控柜在高端军事和民用领域的应用，亟需一种具有更高电磁性能、热稳定性、环境适应性的新型电控柜。

技术实现思路

1、针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种高稳定性自动化电控柜，具有优异的电磁调控能力、热稳定性、环境适应性，可广泛应用于雷达、通信、电子对抗等军事和民用电子信息领域，提高电子信息系统的运行效率和可靠性。

2、为解决上述问题，本发明提供了一种高稳定性自动化电控柜，包括框架、控制器、多个高阻抗板和多个连通管，框架内固定连接有多个高阻抗板，高阻抗板外端固定连接有多个连通管，多个高阻抗板均包括多个高阻抗单元，多个高阻抗单元阵列分布构成高阻抗板，多个高阻抗单元均包括表面层、介质层和地平面层，表面层底端固定连接有介质层，介质层底端固定连接有地平面层，表面层包括顶板、隔环和弹性板，顶板底端固定连接有隔环，隔环底端固定连接有弹性板，顶板、隔环和弹性板内形成形变室，形变室内填充有液态金属，弹性板底端固定连接有上微动组件，上微动组件电性连接控制器，控制器用于控制上微动组件的动作，以调节液态金属的分布和形态。

3、作为本技术的进一步改进，顶板和隔环均为绝缘材料制成，弹性板为高弹性导电材料制成，上微动组件底端固定连接有连通柱。

4、作为本技术的再进一步改进，上微动组件外端涂覆有导电层，导电层将弹性板和连通柱电性连通，连通柱底端固定连接有下微动组件。

5、作为本技术的更进一步改进，下微动组件外端同样涂覆有导电层，上微动组件和导电层均通过导线与控制器电性连接。

6、作为本技术的又一种改进，介质层内开设有第一冷却室，介质层外端开设有多个通孔，且多个通孔围绕连通柱轴线均匀分布。

7、作为本技术的又一种改进的补充，地平面层内开设有第二冷却室，地平面层外端同样开设有多个通孔，且多个通孔围绕连通柱轴线均匀分布。

8、作为本技术的又一种改进的补充，地平面层底端固定连接有鳍片，第一冷却室和第二冷却室内均填充有氟化液，介质层和地平面层内的氟化液通过连通管相互连通。

9、作为本技术的再一种改进，介质层顶端与顶板、隔环和弹性板外端相配合的凹槽，介质层内壁与上微动组件、连通柱、导电层和下微动组件对应位置开设有通孔，且通孔与上微动组件、连通柱和下微动组件外端滑动连接。

10、包括以下步骤；

11、s1、电磁波入射和lc谐振电路构建；

12、s2、表面层电磁参数动态调控；

13、s3、地平面层电磁参数动态调控；

14、s4、电控柜内部吸热与主动散热；

15、s5、反射电磁波动态调控与定向辐射；

16、s6、电控柜实时监测与自适应动态控制。

17、综上所述，本技术具有以下有益效果：

18、1.提高了电控柜的电磁调控能力和灵活性；高稳定性自动化电控柜采用了由多个高阻抗单元阵列组成的高阻抗板作为核心部件，每个高阻抗单元的表面层内设有液态金属填充的形变室，通过上微动组件控制弹性板的形变，可以动态调节液态金属的分布和形态，液态金属分布和形态的改变会引起高阻抗单元内部lc谐振电路参数的变化，从而实现对入射电磁波的相位、极化、幅度等参数的动态调控。

19、多个高阻抗单元在控制器的协调下可以协同工作，对反射电磁波进行波束赋形和定向辐射控制，动态可重构的电磁调控方式大大提高了电控柜对电磁波的控制能力和灵活性，可以适应复杂多变的电磁环境和任务需求。

20、2.增强了电控柜的散热性能和热稳定性；高稳定性自动化电控柜在高阻抗单元的介质层和地平面层内分别设置了第一冷却室和第二冷却室，并填充了高导热性能的氟化液，冷却室通过连通管相互连通，形成了一个高效的液冷系统。

21、高阻抗单元工作过程中产生的热量可以被氟化液快速吸收，并通过在不同单元间的循环流动，将热量带离至电控柜外部的散热装置，实现持续、高效的主动散热，同时，地平面层底部还设有鳍片，进一步增大了散热面积，强化了与外界环境的对流换热。

22、液冷系统和高导热材料的选用，提升了电控柜的散热效率，有效降低了内部器件的工作温度，避免了因过热导致的性能衰减和可靠性下降，增强了电控柜在恶劣环境下长时间工作的热稳定性。

23、3.实现了电控柜的自适应动态控制和实时监测；高稳定性自动化电控柜采用控制器对多个高阻抗单元进行集中管理和协同控制，控制器通过导线与每个高阻抗单元的上微动组件和下微动组件建立电连接，实现对高阻抗单元的实时监测和动态控制。

24、上微动组件和下微动组件内置有温度、位移、应力等传感器，可以实时采集高阻抗单元的各项状态参数，并传输给控制器，控制器综合分析获取的状态数据和外部环境信息，运行自适应控制算法，实时优化每个高阻抗单元的控制策略，并下发控制指令给微动组件。

25、基于实时反馈的自适应动态控制方式，使得电控柜能够根据自身状态和外部环境的变化，自动调整电磁调控参数和工作模式，始终保持最优的工作性能和稳定性，提高了电控柜的环境适应能力和鲁棒性。

26、4.提高了电控柜的集成度和可扩展性；高稳定性自动化电控柜采用模块化、阵列式的设计思路，通过标准化的高阻抗单元和高阻抗板的组合，实现了电控柜功能的灵活扩展和快速配置。

27、根据实际需求，可以方便地增加或调整高阻抗板的数量和排布方式，构建不同尺寸、不同功能的电控柜，高度集成的设计不仅减小了电控柜的体积和重量，提高了空间利用效率，也便于电控柜在不同平台和系统中的快速部署和适配。

28、标准化、模块化的设计还有利于电控柜的批量化生产和维护，降低了制造成本和使用门槛，提高了电控柜的经济性和可及性。

29、5.具有广阔的应用前景；高稳定性自动化电控柜集成了动态电磁调控、高效散热、自适应控制等多项先进技术，具有优异的电磁性能、热稳定性、环境适应性，可以满足雷达、通信、电子对抗等领域日益苛刻的电磁环境适应和可靠性要求。

30、电控柜的模块化、集成化设计也使其可以方便地集成到不同的平台和系统中，如飞机、舰船、车辆等，为提升整体系统的电磁性能和作战效能提供了新的解决方案。

31、此外，电控柜的动态调控和自适应控制能力，使其在智能电网、工业自动化、医疗电子等领域也具有广阔的应用空间。