一种大片后盖组件及柔性OLED显示器的制作方法与流程

本发明涉及显示技术，尤其涉及一种大片后盖组件及柔性oled显示器的制作方法。

背景技术：

1、随着显示技术的发展，对色彩和轻便度要求越来越高，柔性oled显示器正在逐渐走进移动设备、电视机等消费电子市场。

2、例如专利号为cn201920283223.1的中国专利中公开了一种柔性面板封装结构，包括柔性显示屏，其特征在于，还包括相对设置的第一水汽阻隔膜和第二水汽阻隔膜，所述第一水汽阻隔膜和第二水汽阻隔膜的边缘通过水汽阻隔胶粘接固定形成一封装腔；所述柔性显示屏设于所述封装腔内。

3、在采用水汽阻隔膜作为柔性后盖，以面贴方式制备柔性oled产品的方法中，如图1所示，先对与oled基板的绑定区域所对应的水汽阻隔膜10进行切割(如左图所示)，切割出与绑定区域所对应的镂空部101，然后再将切割后的水汽阻隔膜10贴附在oled基板20上，使得切割后的水汽阻隔膜10对oled基板20的显示区域201进行覆盖，而绑定区域202裸露。但是，切割出与绑定区域所对应的镂空部101，使得柔性后盖很容易变形，很难平整的贴附到oled基板20上。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术的不足，本发明提供一种大片后盖组件的制作方法，可保证柔性后盖与oled基板贴合时的平整性。

2、本发明还提供一种柔性oled显示器的制作方法，包括上述大片后盖组件的制作方法。

3、本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

4、一种大片后盖组件的制作方法，其步骤包括：

5、步骤100：提供一大片柔性膜片，所述大片柔性膜片包括至少一个后盖区域，每个后盖区域包括后盖显示区域和绑定对应区域；

6、步骤200：将所述大片柔性膜片通过一粘性可变胶贴合在一刚性基板的表面上；

7、步骤300：选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低，以形成与各个绑定对应区域相对应的至少一个低粘性区域；

8、步骤400：对所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域进行切割，并将各个绑定对应区域从所述粘性可变胶上剥离去除，使所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域形成绑定镂空区域。

9、进一步地，所述粘性可变胶为光敏胶，在步骤300中采用特定波长的光线选择性地对所述粘性可变胶的局部区域进行照射，使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

10、进一步地，所述粘性可变胶为热敏胶，在步骤300中选择性地对所述粘性可变胶的局部区域进行加热，使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

11、进一步地，所述刚性基板上设有第一对位标和第二对位标，所述第一对位标用于在步骤300中选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低时进行对位，所述第二对位标用于在步骤400中对所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域切割时进行对位。

12、进一步地，所述大片柔性膜片为水汽阻隔膜。

13、一种柔性oled显示器的制作方法，其步骤包括：

14、s1：提供一大片柔性基板，所述大片柔性基板包括至少一个基板区域，每个基板区域包括基板显示区域和绑定区域，所述基板显示区域上设有oled器件；

15、s2：将一大片后盖组件与所述大片柔性基板相对贴合，使所述大片后盖组件上的各个后盖显示区域与所述大片柔性基板上的各个基板显示区域一一对应，所述大片后盖组件上的各个镂空区域与所述大片柔性基板上的各个绑定区域一一对应，所述大片后盖组件采用上述的方法制作；

16、s3：使所述粘性可变胶的整体粘性变低；

17、s4：将所述刚性基板和粘性可变胶从所述大片柔性膜片上剥离去除；

18、s5：对所述大片柔性基板上的各个基板区域及所述大片柔性膜片上的各个后盖区域进行切割，得到至少一个柔性oled显示器。

19、进一步地，所述粘性可变胶为光敏胶，在步骤s3中采用特定波长的光线对所述粘性可变胶进行整体照射，使所述粘性可变胶的整体粘性变低。

20、进一步地，所述粘性可变胶为热敏胶，在步骤s3中对所述粘性可变胶进行整体加热，选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

21、进一步地，还包括：

22、s6：在所述柔性oled显示器的绑定区域上至少绑定柔性线路板。

23、进一步地，所述刚性基板上设有第三对位标，所述第三对位标用于在步骤s2中与大片柔性基板贴合时进行对位。

24、本发明具有如下有益效果：该制作方法通过先将所述大片柔性膜片通过所述粘性可变胶贴合在所述刚性基板上，然后选择性降低位于各个绑定对应区域下方的所述粘性可变胶的粘性，使得各个绑定对应区域在与所述大片柔性膜片切割分离后，更加易于从所述粘性可变胶上剥离下来形成绑定镂空区域，以露出oled基板的绑定区域；同时所述大片柔性膜片仍通过所述粘性可变胶贴合在所述刚性基板上，由所述刚性基板提供刚性支撑，而不会发生变形，后续可以平整地贴合于oled基板上。

技术特征：

1.一种大片后盖组件的制作方法，其特征在于，其步骤包括：

2.根据权利要求1所述的大片后盖组件的制作方法，其特征在于，所述粘性可变胶为光敏胶，在步骤300中采用特定波长的光线选择性地对所述粘性可变胶的局部区域进行照射，使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

3.根据权利要求1所述的大片后盖组件的制作方法，其特征在于，所述粘性可变胶为热敏胶，在步骤300中选择性地对所述粘性可变胶的局部区域进行加热，使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

4.根据权利要求1所述的大片后盖组件的制作方法，其特征在于，所述刚性基板上设有第一对位标和第二对位标，所述第一对位标用于在步骤300中选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低时进行对位，所述第二对位标用于在步骤400中对所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域切割时进行对位。

5.根据权利要求1所述的大片后盖组件的制作方法，其特征在于，所述大片柔性膜片为水汽阻隔膜。

6.一种柔性oled显示器的制作方法，其特征在于，其步骤包括：

7.根据权利要求6所述的柔性oled显示器的制作方法，其特征在于，所述粘性可变胶为光敏胶，在步骤s3中采用特定波长的光线对所述粘性可变胶进行整体照射，使所述粘性可变胶的整体粘性变低。

8.根据权利要求6所述的柔性oled显示器的制作方法，其特征在于，所述粘性可变胶为热敏胶，在步骤s3中对所述粘性可变胶进行整体加热，选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低。

9.根据权利要求6所述的柔性oled显示器的制作方法，其特征在于，还包括：

10.根据权利要求6所述的柔性oled显示器的制作方法，其特征在于，所述刚性基板上设有第三对位标，所述第三对位标用于在步骤s2中与大片柔性基板贴合时进行对位。

技术总结本发明公开了一种大片后盖组件的制作方法，其步骤包括：提供一大片柔性膜片，所述大片柔性膜片包括至少一个后盖区域，每个后盖区域包括后盖显示区域和绑定对应区域；将所述大片柔性膜片通过一粘性可变胶贴合在一刚性基板的表面上；选择性地使所述粘性可变胶的局部粘性变低，以形成与各个绑定对应区域相对应的至少一个低粘性区域；对所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域进行切割，并将各个绑定对应区域从所述粘性可变胶上剥离去除，使所述大片柔性膜片上的各个绑定对应区域形成绑定镂空区域。该制作方法可保证柔性后盖与OLED基板贴合时的平整性。本发明还提供一种柔性OLED显示器的制作方法，包括上述大片后盖组件的制作方法。技术研发人员：刘然,田宁,张为苍受保护的技术使用者：信利半导体有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15