一种驱动器散热结构的制作方法

本技术涉及驱动器，具体地，涉及一种驱动器散热结构。

背景技术：

1、伺服驱动器又称为“伺服控制器”、“伺服放大器”，是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，其一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位。

2、伺服驱动器在工作状态中会产生一定的热量，热量的聚集则会影响驱动器的正常运行，当热量达到一定程度后甚至还会产生死机的现象，频繁的死机会影响与伺服电机的正常运行，会对生产带来影响。

3、如中国专利cn201520189794.0记载了一种伺服驱动器散热结构，该伺服驱动器包括外壳，该散热结构安装在外壳的后侧板上，该散热结构包括导热板和散热板，所述导热板和所述散热板可拆卸式连接。该伺服驱动器散热结构单一使用热传导的方式进行散热，散热效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种驱动器散热结构，该驱动器散热结构用于套设安装在驱动器主机上，对驱动器主机进行散热，具有良好的散热效果。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种驱动器散热结构，该驱动器散热结构包括矩形壳体，所述矩形壳体的后端固接有端板，所述端板的后侧盖设有罩壳，所述罩壳的后端设置有散热孔，所述罩壳的拐角形成向内凹陷的第一内凹部，所述第一内凹部靠近所述端板的一端固接有安装块，所述安装块与所述端板之间通过螺栓连接；所述端板的中部设置有朝向所述散热孔吹风的散热风扇，所述散热风扇的周围呈圆周排列设置有多个与所述矩形壳体内腔连通的第一散热管，所述端板上位于所述散热风扇的左右两侧设置有多个弧形散热孔，所述矩形壳体的前端侧壁上设置有多个进风孔。

3、优选地，所述矩形壳体靠近所述罩壳的一端的拐角向内凹陷形成第二内凹部，所述第二内凹部的宽度自远离所述端板的一端至靠近所述端板的一端逐渐增加，位于竖直方向上的两个所述第二内凹部彼此面向的侧面设置为定位平面，位于水平方向上的所述定位平面平齐。

4、优选地，所述端板的上下两侧分别设置有一排水平排列的第二散热管，所述第二散热管至少部分向外凸出于所述定位平面。

5、优选地，所述矩形壳体上表面以及下表面的前端为弯折板，所述弯折板的上表面沿水平方向形成有多个上凹槽，所述弯折板的下表面沿水平方向形成有多个下凹槽，所述上凹槽与所述下凹槽沿所述矩形壳体的宽度方向上间隔设置。

6、优选地，所述矩形壳体的左右侧的内壁设置有凸板，所述凸板的前端与所述矩形壳体的前端对齐，所述凸板的前端设置有多个第一螺孔。

7、优选地，所述矩形壳体的左右侧的外壁向内凹陷形成有深入所述凸板的矩形槽，所述矩形槽内设置有多个散热筋。

8、优选地，所述罩壳的外侧设置有与所述散热孔同轴的密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述罩壳的外侧可拆卸地盖设有散热盖板。

9、优选地，所述散热盖板的周围设置有连接片，所述连接片上设置有安装孔，所述罩壳的后端设置有与所述安装孔对应的第二螺孔，所述散热盖板上设置有多个与所述散热孔对应的小孔。

10、优选地，多个所述小孔沿圆周分布，且沿径向方向呈层状分布。

11、根据上述技术方案，本实用新型提供了一种驱动器散热结构，包括矩形壳体，所述矩形壳体的后端固接有端板，所述端板的后侧盖设有罩壳，所述罩壳的后端设置有散热孔，所述罩壳的拐角形成向内凹陷的第一内凹部，所述第一内凹部靠近所述端板的一端固接有安装块，所述安装块与所述端板之间通过螺栓连接；所述端板的中部设置有朝向所述散热孔吹风的散热风扇，所述散热风扇的周围呈圆周排列设置有多个与所述矩形壳体内腔连通的第一散热管，所述端板上位于所述散热风扇的左右两侧设置有多个弧形散热孔。

12、该驱动器散热结构使用时，从驱动器主机的后端插入套设安装在驱动器主机外，并将驱动器主机与矩形壳体安装在一起，驱动器主机所散发的热量通过端板上设置的多个弧形散热孔和第一散热管散发至罩壳中，最后通过散热风扇将热量从散热孔排出，由于第一散热管的设置，使得热量不仅可以通过其中的孔内排出，也可以增加固体散热的表面积，增加散热效果。另外，由于第一散热管的周向排布，以及多个弧形散热孔的弧形结构，使得热量散发的可以更加均匀。

13、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种驱动器散热结构，其特征在于，所述驱动器散热结构包括矩形壳体(1)，所述矩形壳体(1)的后端固接有端板(6)，所述端板(6)的后侧盖设有罩壳(10)，所述罩壳(10)的后端设置有散热孔(21)，所述罩壳(10)的拐角形成向内凹陷的第一内凹部(9)，所述第一内凹部(9)靠近所述端板(6)的一端固接有安装块(7)，所述安装块(7)与所述端板(6)之间通过螺栓(8)连接；所述端板(6)的中部设置有朝向所述散热孔(21)吹风的散热风扇(16)，所述散热风扇(16)的周围呈圆周排列设置有多个与所述矩形壳体(1)内腔连通的第一散热管(20)，所述端板(6)上位于所述散热风扇(16)的左右两侧设置有多个弧形散热孔(14)，所述矩形壳体(1)的前端侧壁上设置有多个进风孔(24)。

2.根据权利要求1所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述矩形壳体(1)靠近所述罩壳(10)的一端的拐角向内凹陷形成第二内凹部(4)，所述第二内凹部(4)的宽度自远离所述端板(6)的一端至靠近所述端板(6)的一端逐渐增加，位于竖直方向上的两个所述第二内凹部(4)彼此面向的侧面设置为定位平面(23)，位于水平方向上的所述定位平面(23)平齐。

3.根据权利要求2所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述端板(6)的上下两侧分别设置有一排水平排列的第二散热管(15)，所述第二散热管(15)至少部分向外凸出于所述定位平面(23)。

4.根据权利要求1所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述矩形壳体(1)上表面以及下表面的前端为弯折板，所述弯折板的上表面沿水平方向形成有多个上凹槽(5)，所述弯折板的下表面沿水平方向形成有多个下凹槽(17)，所述上凹槽(5)与所述下凹槽(17)沿所述矩形壳体(1)的宽度方向上间隔设置。

5.根据权利要求1所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述矩形壳体(1)的左右侧的内壁设置有凸板(18)，所述凸板(18)的前端与所述矩形壳体(1)的前端对齐，所述凸板(18)的前端设置有多个第一螺孔(19)。

6.根据权利要求5所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述矩形壳体(1)的左右侧的外壁向内凹陷形成有深入所述凸板(18)的矩形槽(3)，所述矩形槽(3)内设置有多个散热筋(2)。

7.根据权利要求1所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述罩壳(10)的外侧设置有与所述散热孔(21)同轴的密封槽(22)，所述密封槽(22)内设置有密封圈，所述罩壳(10)的外侧可拆卸地盖设有散热盖板(11)。

8.根据权利要求7所述的驱动器散热结构，其特征在于，所述散热盖板(11)的周围设置有连接片(12)，所述连接片(12)上设置有安装孔，所述罩壳(10)的后端设置有与所述安装孔对应的第二螺孔，所述散热盖板(11)上设置有多个与所述散热孔(21)对应的小孔(13)。

9.根据权利要求8所述的驱动器散热结构，其特征在于，多个所述小孔(13)沿圆周分布，且沿径向方向呈层状分布。

技术总结本技术公开了一种驱动器散热结构，该驱动器散热结构包括矩形壳体，矩形壳体的后端固接有端板，端板的后侧盖设有罩壳，罩壳的后端设置有散热孔，罩壳的拐角形成向内凹陷的第一内凹部，第一内凹部靠近端板的一端固接有安装块，安装块与端板之间通过螺栓连接；端板的中部设置有朝向散热孔吹风的散热风扇，散热风扇的周围呈圆周排列设置有多个与矩形壳体内腔连通的第一散热管，端板上位于散热风扇的左右两侧设置有多个弧形散热孔，矩形壳体的前端侧壁上设置有多个进风孔。该驱动器散热结构用于套设安装在驱动器主机上，对驱动器主机进行散热，具有良好的散热效果。技术研发人员：刘沛,孟声诚受保护的技术使用者：马鞍山市朗科精密机械有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/15