一种散热片自动贴装设备的制作方法

本技术涉及散热片与电路板组装，具体涉及一种散热片自动贴装设备。

背景技术：

1、随着电子技术的不断发展，电子器件的应用越来越广泛。电子器件在运行过程中会发出热量，为保证电子器件的正常运行需对其进行散热，常用的散热方式是在电路板上安装散热片，以达到散热降温的效果，一般通过背胶将散热片与电路板黏贴固定，并对散热片和电路板进行保压，以使得二者的黏贴更牢固。目前，散热片与电路板的黏贴、保压操作主要依赖人工操作，效率低。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种散热片自动贴装设备，旨在解决散热片与电路板的黏贴、保压操作依赖人工，效率低的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出一种散热片自动贴装设备，包括：

3、座体，在所述座体上形成有沿左右向间隔设置的保压工位和上料工位；

4、送料机构，包括分设于所述上料工位和所述保压工位、且在前后向呈错位设置的两个载料盘，在左右向上，两个所述载料盘可朝彼此靠近或彼此远离的方向同步活动，以使得各所述载料盘能够在所述上料工位与所述保压工作之间切换，所述载料盘的上端面用以供电路板放置；

5、上料机构，包括可活动设置的至少一接料部，所述接料部能够到达所述上料工位，用以将散热片贴设于处在所述上料工位的所述载料盘上的电路板上；以及，

6、保压机构，位于所述保压工位，所述保压机构包括保压头，所述保压头可沿上下向、且沿前后向活动，且能够达到所述保压工位，所述保压头用以将处于所述保压工位的所述载料盘上的电路板与散热片压合。

7、可选地，所述送料机构还包括盘体驱动装置，所述盘体驱动装置包括驱动电机和带传动机构，所述驱动电机包括沿上下向延伸设置的输出轴，所述带传动机构包括：

8、主动带轮，位于所述上料工位、且驱动连接所述输出轴；

9、从动带轮，位于所述保压工位、且沿上下向延伸的轴线转动安装于所述座体；以及，

10、传动带，张紧于所述主动带轮和所述从动带轮之间，所述传动带包括沿前后向呈相对设置的两个传动带段；

11、两个所述载料盘分别与两个所述传动带段连接，以能够随所述传动带同步活动。

12、可选地，所述上料机构还包括：

13、第一安装部，安装于所述座体、且位于所述送料机构的右侧；以及，

14、第二安装部，安装于所述安装部的左侧、且沿上下向可活动设置，以具靠近所述座体的第一位置及远离所述座体的第二位置；

15、所述接料部设有两个、且分设于两个所述载料盘背向彼此的一侧，两个所述接料部间隔安装于所述第二安装部的左侧面、且沿左右向延伸的轴线可转动设置，以能够在所述安装部处于所述第二位置时，转动至处于所述上料工位的所述载料盘上方并使散热片朝下，在所述第二安装部处于所述第一位置时，能够将散热片贴设于所述载料盘上的电路板上。

16、可选地，所述第一安装部包括设于所述座体、且位于所述送料机构右侧的两个导轨，两个所述导轨沿上下向延伸、且在前后向间隔设置；

17、所述第二安装部包括承载板，所述承载板在前后向设置的两端分别与两个所述导轨滑动连接；

18、所述上料机构还包括上料驱动装置，所述上料驱动装置包括滑台气缸和两个回转气缸，所述滑台气缸安装于所述座体、且位于所述承载板的右侧，所滑台气缸的滑台沿上下向延伸、且驱动连接所述承载板，两个所述回转气缸间隔设于所述承载的左侧面、且分别与两个所述接料部驱动连接。

19、可选地，两个所述回转气缸的缸体左端均设有安装板，两个所述安装板朝背离彼此的一侧延伸以形成设置部，两个所述接料部对应安装于两个所述设置部的左侧面。

20、可选地，各所述接料部包括连接臂和真空吸盘，所述连接臂沿左右延伸、且其右端固定至对应的所述设置部上，所述真空吸盘安装于所述连接臂的上端面，用以吸附散热片。

21、可选地，所述保压机构还包括：

22、承载架，设于所述座体的上端面，所述承载架具有承载部，所述承载部沿前后向延伸；

23、连接座，设于所述承载部的左侧面、且沿前后向可活动设置；

24、驱动气缸，安装于所述连接座，所述驱动气缸的气缸杆沿上下向延伸、且与所述保压头驱动连接，以驱使所述保压头沿上下向活动。

25、可选地，所述承载部沿左右向贯设有穿设口，所述穿设口沿前后向延伸；

26、所述保压机构还包括双作用气缸和连接板，所述双作用气缸位于所述承载部的右侧，所述双作用气缸的活塞杆沿前后延伸、且与所述承载部固定，所述连接板的一端穿设所述穿设口、且与所述连接座固定，另一端与所述双作用气缸的缸体固定，以能够在所述双作用气缸的带动下使得所述连接座在前后向活动。

27、可选地，所述承载部与所述连接座的其中之一设有滑轨，另一设有与所述滑轨适配的滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合，以使得所述连接座沿前后向滑动安装于所述承载部。

28、可选地，所述散热片自动贴装设备还包括两个检测件，两个所述检测件分别位于所述保压工位和所述上料工位，用以检测所述载料盘的位置。

29、本实用新型的技术方案中，在处于所述上料工位的所述载料盘上放置电路板，并由所述接料部将散热片贴设于处在所述上料工位的所述载料盘上的电路板上，接着该所述载料盘自所述上料工位移动至所述保压工位，此时所述保压头先活动至与所述载料盘上的散热片对正，然后向下活动至与散热片接触，以将电路板与散热片压合，通过设置所述散热片自动贴装设备代替人工操作，以完成电路板上散热片的自动贴装、及电路板和散热片的自动保压两道工艺，提高生产效率，其中，通过使两个所述载料盘在左右向上可朝彼此靠近或彼此远离的方向同步活动，以使各所述载料盘能够在所述上料工位与所述保压工作之间切换，如此，使得处于所述上料工位的所述上料盘上的电路板的散热片贴装、处于所述保压工位的所述载料盘上散热片和电路板的压合同时进行，如此，可充分利用散热片和电路板保压的等待时间，使得生产效率进一步提高。

技术特征：

1.一种散热片自动贴装设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述送料机构还包括盘体驱动装置，所述盘体驱动装置包括驱动电机和带传动机构，所述驱动电机包括沿上下向延伸设置的输出轴，所述带传动机构包括：

3.如权利要求1所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述上料机构还包括：

4.如权利要求3所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述第一安装部包括设于所述座体、且位于所述送料机构右侧的两个导轨，两个所述导轨沿上下向延伸、且在前后向间隔设置；

5.如权利要求4所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，两个所述回转气缸的缸体左端均设有安装板，两个所述安装板朝背离彼此的一侧延伸以形成设置部，两个所述接料部对应安装于两个所述设置部的左侧面。

6.如权利要求5所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，各所述接料部包括连接臂和真空吸盘，所述连接臂沿左右延伸、且其右端固定至对应的所述设置部上，所述真空吸盘安装于所述连接臂的上端面，用以吸附散热片。

7.如权利要求1所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述保压机构还包括：

8.如权利要求7所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述承载部沿左右向贯设有穿设口，所述穿设口沿前后向延伸；

9.如权利要求7所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述承载部与所述连接座的其中之一设有滑轨，另一设有与所述滑轨适配的滑槽，所述滑轨与所述滑槽配合，以使得所述连接座沿前后向滑动安装于所述承载部。

10.如权利要求1所述的散热片自动贴装设备，其特征在于，所述散热片自动贴装设备还包括两个检测件，两个所述检测件分别位于所述保压工位和所述上料工位，用以检测所述载料盘的位置。

技术总结本技术公开一种散热片自动贴装设备，座体上形成有保压工位和上料工位；送料机构包括分设于上料工位和保压工位、且在前后向呈错位设置的两个载料盘，在左右向上，两个载料盘可朝彼此靠近或彼此远离的方向同步活动，以使得各载料盘能够在上料工位与保压工作之间切换，载料盘的上端面用以供电路板放置；上料机构包括可活动设置的至少一接料部，接料部能够到达上料工位，用以将散热片贴设于处在上料工位的载料盘上的电路板上；保压机构位于保压工位，保压机构包括保压头，保压头可沿上下向、且沿前后向活动、且能够达到保压工位。可代替人工操作，以完成电路板上散热片的自动贴装、及电路板和散热片的自动保压两道工艺，提高生产效率。技术研发人员：欧阳雄军,陈凯受保护的技术使用者：深圳创维数字技术有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18