一种ERP网络运营用信号切换设备的制作方法

本发明涉及信号切换，具体为一种erp网络运营用信号切换设备。

背景技术：

1、现有的普通企业资源计划系统，采用的都是专用切换设备实现相关的业务数据的切换处理，传统信号切换连接器的电断开和电连接的开关转换功能只依赖于可动端子的弹臂部产生的回弹力，回弹力越好，信号切换连接器的开关转换越容易。

2、专利公告号为cn216087124u的专利公开了一种erp网络运营用信号切换设备，涉及erp信号切换技术领域，包括电路板，电路板的顶部通过压紧件焊接安装有防护壳，防护壳的内部为中空状结构，防护壳的内部支撑安装有承接件，承接件的一侧滑动安装有第一抵触端子。该方案，通过设置回弹件呈弧形状结构，在使用过程中回弹件弧状结构受压过程中起到一定的缓冲过渡作用，折弯部通过方孔受到来自第一抵触端子压力后其内应力向各处分散，即由回弹件沿折弯部的两端分别进行扩散，在这种扩散应力的推动作用下，回弹件周边开始承担较大的应力，使得应力扩散方向发生改变，使应力发生转移，辅助地降低了折弯部的应力，提高了回弹件整体的使用寿命，从而保证信号动作的可靠性。

3、但是该装置还存在不足之处：该装置能够促使应力扩散延长回弹件使用寿命，但是在回弹件受力折弯过程中难以避免误折现象发生，该装置难以在折弯过程中实现应力对抗，导致回弹件在外力干涉下容易直接切换信号，一定程度上增加资源损失风险。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种erp网络运营用信号切换设备，解决了上述背景技术中提出的在回弹件受力折弯过程中难以避免误折现象发生，该装置难以在折弯过程中实现应力对抗，导致回弹件在外力干涉下容易直接切换信号问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种erp网络运营用信号切换设备，包括装置主体，所述装置主体顶部边缘处设置有集成电路，所述装置主体顶部中心处设置有防护壳，还包括防误折装置、防干扰装置、防沉积装置和防短路装置，所述防误折装置设置在防护壳内部中心处，所述防干扰装置设置在防护壳内部左右两侧，所述防沉积装置设置在防干扰装置下方，所述防短路装置设置在防干扰装置内部，所述防误折装置包括传动箱、切换组件和抵触端子，所述传动箱底部固定安装在防护壳内壁底部，所述切换组件底部固定安装在传动箱内壁底部，且切换组件内部设置有应力感应器，通过传动箱对启动切换组件运作，切换组件运转挤压感应片触碰抵触端子进行信号切换，所述抵触端子底部固定安装在传动箱内壁底部右侧，且抵触端子左侧与切换组件右侧接触，通过感应片表面圆孔设计，促使挤压应力向四周扩散，避免切换挤压应力过大导致感应片发生折断现象。

3、根据上述技术方案，所述防误折装置还包括阻尼板、l形板、u形板和抵触轮，所述阻尼板顶部通过扭簧铰接在切换组件内壁凹面处，切换组件切换移动时带动阻尼板同步运动，所述l形板底部固定安装在切换组件内壁底部，阻尼板与l形板左侧u形板接触发生抵触力，所述u形板右侧固定安装在l形板左侧，且u形板左侧位于阻尼板运动轨迹上，促使切换组件的切换运动过程受阻，此时应力感应器接收阻力信息传递至控制台，避免工作人员误触切换信号源造成资源损失，所述抵触轮正背两侧转动安装在u形板内壁处，通过接触抵触轮产生旋转力开始转动，抵触轮转动时降低u形板与阻尼板之间阻力。

4、根据上述技术方案，所述防干扰装置包括电动伸缩转柱、圆盘和椭圆片，所述电动伸缩转柱背面转动安装在防护壳内壁背面，且电动伸缩转柱外壁开设有弧形槽，启动电动伸缩转柱，电动伸缩转柱伸缩端带动圆盘前后移动且转动，所述圆盘背面固定安装在电动伸缩转柱伸缩端正面，圆盘带动椭圆片同步运动，椭圆片通过旋转离心力以垂直于水平面角度进行转动从而扩大旋转接触范围，所述椭圆片底部弧面通过扭簧铰接在圆盘外壁表面，通过椭圆片对防护壳内部微尘进行旋转粘附，避免微尘覆盖防护壳内部的电子元器件形成绝缘层。

5、根据上述技术方案，所述防干扰装置还包括挤压片、干燥囊、喷枪和滤板，所述挤压片固定安装在椭圆片外壁弧面与圆盘正面之间，椭圆片垂直转动时抵触挤压片同步形变，挤压片形变时形成弧面对圆盘表面进行遮挡，所述干燥囊背面固定安装在圆盘正面中心处，且干燥囊外壁与挤压片弧面接触，挤压片挤压干燥囊形变产生喷力，所述喷枪背面固定安装在干燥囊正面，干燥囊通过喷枪喷力将干燥气体喷出，通过干燥气体对防护壳内部产生的湿气进行中和，所述滤板外壁固定安装在喷枪内壁处，通过滤板对喷枪内壁进行遮挡，避免微尘进入喷枪内壁发生附着固化现象。

6、根据上述技术方案，所述防沉积装置包括竖杆、u形架和旋转轮盘，所述竖杆顶部滑动安装在电动伸缩转柱弧形槽内部，电动伸缩转柱旋转时通过弧形槽的限制促使竖杆前后移动，竖杆带动u形架同步运动，所述u形架顶部固定安装在竖杆底部，且u形架底部滑动安装在防护壳内壁底部，u形架带动旋转轮盘同步运动，旋转轮盘与防护壳内壁底部接触产生摩擦力开始自转，所述旋转轮盘左右两侧转动安装在u形架内部，且旋转轮盘外壁与防护壳内壁底部接触，旋转轮盘转动时对沉降微尘进行旋转搅动，促使微尘上扬通过椭圆片进行粘附。

7、根据上述技术方案，所述防沉积装置还包括伸缩板、铲板、复位片和滑轮，所述伸缩板背面固定安装在u形架正面边缘处，u形架带动伸缩板同步运动，伸缩板带动铲板对防护壳内壁底部铲动，所述铲板左右两侧固定安装在伸缩板伸缩端内部，且铲板底部与防护壳内壁底部接触，避免微尘长期静置固化发生侵蚀现象，防止微尘加速电子元器件氧化增加维护更换支出，所述复位片右侧固定安装在伸缩板左侧与伸缩板伸缩端左侧之间，铲板铲动受阻时通过力的传导性促使复位片形变蓄力，u形架持续输力，复位片猛然复位提升铲板对固化脏物的铲动效果，所述滑轮右侧转动安装在伸缩板左侧，且滑轮外壁与防护壳内壁底部接触，伸缩板带动滑轮同步运动，滑轮与防护壳内壁底部接触发生阻尼开始自转，滑轮自转时加快u形架滑动速率。

8、根据上述技术方案，所述防短路装置包括电动往复丝杆、凸球杆和弧形片，所述电动往复丝杆背面转动安装在干燥囊内壁背面，启动电动往复丝杆，电动往复丝杆带动凸球杆转动，所述凸球杆左侧固定安装在电动往复丝杆外壁表面，凸球杆对干燥剂进行旋转搅动促使干燥剂能够均匀挥发，提升喷出干燥气体中干燥成分含量，所述弧形片顶部固定安装在凸球杆外壁表面，凸球杆带动弧形片转动将干燥剂弹动，保证干燥剂个体颗粒完整性。

9、根据上述技术方案，所述防短路装置还包括滑动环、连杆、加热环和角形板，所述滑动环内部滑动且套接在电动往复丝杆外壁表面，电动往复丝杆往返间歇转动时通过螺旋槽对滑动环的限制，促使滑动环沿着电动往复丝杆前后滑动，所述连杆右侧固定安装在滑动环外壁左侧，滑动环带动连杆同步运动，连杆带动加热环沿着喷枪内壁同步滑动，所述加热环内壁左侧固定安装在连杆左侧，且加热环外壁与干燥囊内壁接触，加热环滑动时防止干燥剂对喷枪内壁造成附着现象，同时加热环扩大自身对干燥剂的加热范围，所述角形板背面固定安装在加热环正面边缘处，加热环带动角形板同步运动，角形板通过夹角对干燥剂进行疏导。

10、本发明提供了一种erp网络运营用信号切换设备。具备以下有益效果：

11、(1)本发明通过防误折装置的设置，通过传动箱、切换组件和抵触端子配合，通过感应片表面圆孔设计，促使挤压应力向四周扩散，避免切换挤压应力对感应片折弯处挤压力过大，避免感应片发生折断现象，延长感应片的使用寿命和维护间隔周期；通过阻尼板、l形板、u形板和抵触轮配合，使得工作人员停止二次操作继续受力时应力感应器自动切断切换动力拉动切换组件复位，同时阻尼板通过扭簧自动复位，避免工作人员误触切换信号源造成资源损失；同时切换组件受到工作人员二次操作非误触时，通过接触抵触轮转动降低u形板与阻尼板之间阻力，保证阻尼板快速避免延缓切换组件信号切换速率。

12、(2)本发明通过防干扰装置的设置，通过电动伸缩转柱、圆盘和椭圆片配合，通过椭圆片对防护壳内部微尘进行旋转粘附，避免微尘覆盖防护壳内部的电子元器件形变绝缘层，防止信号传输强度降低现象发生；通过挤压片、干燥囊、喷枪和滤板配合，使得挤压片对圆盘表面进行遮挡，同时促使气流携带微尘均匀传动分布在椭圆片弧面；还使得干燥囊通过喷枪将干燥气体喷出，对防护壳内部产生的湿气进行中和，避免湿气侵蚀电器元件造成信号二次干扰现象；通过滤板对喷枪内壁进行遮挡，避免微尘进入喷枪内壁发生附着固化现象。

13、(3)本发明通过防沉积装置的设置，通过竖杆、u形架和旋转轮盘配合，使得旋转轮盘自转时对沉降微尘进行旋转搅动，促使微尘上扬通过椭圆片进行粘附，防止微尘沉降堆积；通过伸缩板、铲板、复位片和滑轮配合，使得伸缩板带动铲板对防护壳内壁底部铲动，避免微尘长期静置固化发生侵蚀现象，防止微尘加速电子元器件氧化增加维护更换支出；同时复位片形变蓄力，提升铲板对固化脏物的铲动效果，保证防护壳内部洁净性；还使得滑轮自转时加快u形架滑动速率，提升对伸缩板的蓄力效果，提升铲板的铲动力度，进一步避免脏物静置固化现象发生。

14、(4)本发明通过防短路装置的设置，通过电动往复丝杆、凸球杆和弧形片配合，使得凸球杆对干燥剂旋转搅动促使干燥剂能够均匀挥发，提升喷出干燥气体中干燥成分含量，避免发生短路现象；同时弧形片与干燥剂接触时发生形变，之后复位将干燥剂弹动，保证干燥剂个体颗粒完整性；通过滑动环、连杆、加热环和角形板配合，使得滑动环沿着电动往复丝杆前后滑动，防止干燥剂附着；同时加热环扩大自身对干燥剂的加热范围，加速干燥剂挥发速率，避免干燥剂在低温下难以及时挥发降低气体中干燥剂含量，避免对水汽的中和效果降低；还使得角形板通过夹角对干燥剂进行疏导，防止干燥剂长期静置发生沉积聚集现象，通过角形板促使干燥剂松动松散，保证干燥剂均匀挥发。