一种利用高频微波的车厢冻煤电加热破碎一体机的制作方法

本发明涉及冻煤解冻破碎，具体为一种利用高频微波的车厢冻煤电加热破碎一体机。

背景技术：

1、利用高频微波的车厢冻煤电加热破碎一体机结合高频微波技术、电加热技术以及破碎功能来处理车厢内的冻煤，不仅能够高效地破碎冻煤，将其转化为易于处理和运输的形式，且还能够降低能源消耗，然而现有的冻煤电加热破碎一体机在使用时容易出现加热不均匀的问题，存在一定缺陷。

2、现有的冻煤电加热破碎一体机存在的缺陷是：

3、1、在专利文件cn114413473a中，主要考虑如何实现火车接卸过程中火车运输冻煤在线快速解冻，并没有考虑到现有的冻煤电加热破碎一体机在使用时容易出现加热不均匀的问题；

4、2、在申请文件cn111561196a中，主要考虑如何提高辐射解冻器使用寿命和解冻效果，并没有考虑到现有的冻煤电加热破碎一体机在使用时加热破碎效果得不到保障的问题；

5、3、在专利文件cn214823256u中，主要采用蒸汽加热和红外加热相结合的方式对冻煤进行解冻，不仅能够提高解冻速度还能够减少能耗，并没有考虑到现有的冻煤电加热破碎一体机在使用时并不方便清理车厢内的煤渣，实用性较差；

6、4、在专利文件cn217577514u中，主要通过合理布置红外辐射器的安装位置，使解冻速率大大提高，并没有考虑到现有的冻煤电加热破碎一体机在使用时并不方便检修更换零部件的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用高频微波的车厢冻煤电加热破碎一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用高频微波的车厢冻煤电加热破碎一体机，包括处理厢一，所述处理厢一的两侧内壁均安装有均匀布置的发射头，且发射头的输入端与高频微波发生器的输出端相连接，所述处理厢一的顶部设置有两组插槽，两组所述插槽的内部均嵌合安装有插板；

3、两组所述插板的顶部安装有顶板，且顶板呈“u”字形结构，所述顶板的两侧内壁均设置有卡槽，两组所述卡槽的内部均滑动有卡板，两组所述卡板相互靠近的表面安装有挡板，且挡板的长度大于顶板的长度，所述挡板的底部内嵌有均匀布置的红外线温度传感器，所述处理厢一配备有控制系统，且控制系统与红外线温度传感器相交互生成热力图像；

4、所述处理厢一的背面安装有对称布置的电动推杆，两组所述电动推杆的输出端均安装有连接板，且连接板的顶部与挡板的底部相连接，所述处理厢一的内部安装有对称布置的清扫组件。

5、优选的，所述顶板的底部安装有对称布置的储物箱，且储物箱分别位于挡板的两侧，两组储物箱的顶壁均安装有液压推杆，两组液压推杆的输出端均安装有网板，且网板的纵截面呈倾斜的“<”结构，网板位于两组清扫组件的中间，网板位于储物箱的内侧，两组网板相互靠近的表面均内嵌安装有电加热板一，两组电加热板一相互靠近的表面均安装有防护板，处理厢一的底部四角处均安装有连接组件，连接组件的底部安装有处理厢二，处理厢一的底部安装有连接管，且连接管的底端与处理厢二的顶部相连接，连接管的内表面安装有防护框，防护框的内部安装有电加热板二，处理厢一的内部安装有破碎组件一，且破碎组件一位于网板的下方，处理厢二的内部安装有破碎组件二，且破碎组件二的辊间距小于破碎组件一的辊间距。

6、优选的，所述清扫组件包括安装在处理厢一的背面的承载板，且承载板位于电动推杆的侧上方，承载板的顶部安装有伺服电机一，伺服电机一的输出端安装有往复丝杆，往复丝杆的外表面套接有滑块，处理厢一的两侧内壁均安装有置物板，且置物板的顶部与滑块的底部相贴合，置物板的顶部贯穿设置有滑槽，滑块的底部安装有滑杆，且滑杆位于滑槽的内侧，滑杆的底部安装有置物箱，置物箱的顶壁安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端安装有连接杆，连接杆的外表面嵌合连接有套筒，套筒的外表面安装有均匀布置的刷毛，连接杆的底部安装有清扫刷，且清扫刷的底部与处理厢一的底壁相贴合。

7、优选的，所述处理厢一的正面贯穿设置有槽口，顶板的顶部设置有置物槽，置物槽的内部滑动安装有限位板，限位板的底部安装有密封垫，且密封垫的底部与槽口的底壁相贴合，限位板的尺寸大于槽口的尺寸，限位板由防辐射材料制成。

8、优选的，所述破碎组件一和破碎组件二分别包括安装在处理厢一和处理厢二背面的伺服电机三，且伺服电机三位于两组电动推杆的中间，处理厢一的底壁和处理厢二的一侧内壁均安装有衔接板，衔接板的背面通过轴件安装有均匀布置的齿轮，且各齿轮之间啮合连接，齿轮的背面安装有破碎辊，且其中一组破碎辊的一端与伺服电机三的输出端相连接，剩余破碎辊的一端通过轴件分别与处理厢一以及处理厢二的后壁相连接。

9、优选的，所述连接组件包括安装在处理厢一底部以及处理厢二顶部的连接块，上方连接块的顶部安装有插杆，下方连接块的顶部设置有插孔，且插孔与插杆相嵌合。

10、优选的，所述处理厢二的内部贯穿安装有输送装置，且输送装置用于将破碎后的冻煤输送出去，且输送装置安装于破碎组件二的下方。

11、优选的，所述控制系统与电动推杆、液压推杆、电加热板一、电加热板二、伺服电机一、伺服电机二和伺服电机三电性连接。

12、优选的，该冻煤电加热破碎一体机的使用方法包括如下步骤：

13、步骤s1、在使用该车厢冻煤电加热破碎一体机前，首先将套筒套在连接杆的表面，接着通过连接组件来衔接处理厢一和处理厢二，并通过插板和插槽的嵌合来将顶板固定在处理厢一上；

14、步骤s2、然后启动高频微波发生器，使得发射头能够发射高频微波，并启动防护板内的电加热板一，从而对冻煤进行解冻操作，在此过程中，通过红外线温度传感器检测处理厢一内的冻煤解冻情况，并生成热力图像，控制系统能根据热力图像调节发射头的发射频率以及电加热板一和电加热板二的加热温度和速度；

15、步骤s3、在加热完成后通过破碎组件一对冻煤进行破碎操作，并在破碎过程中启动防护框内的电加热板二，从而方便对破碎后的冻煤进行二次加热操作；

16、步骤s4、破碎完成后启动伺服电机一，带动往复丝杆转动，接着就能够在滑块的作用下带动置物箱在置物板的下方前后移动，与此同时，启动置物箱内的伺服电机二，带动连接杆转动，然后就能够通过刷毛和清扫刷来清扫处理厢一的内壁。

17、优选的，在步骤s1中，还包括如下步骤：

18、步骤s11、接着将限位板插入置物槽中，使得限位板能够遮挡槽口，接着往处理厢一内倒入冻煤，并启动电动推杆，使得连接板能够带动挡板移动，直至使挡板与顶板拼接在一起为止；

19、在步骤s3中，还包括如下步骤：

20、步骤s31、在加热完成后通过破碎组件二对冻煤进行二次破碎操作，在一定程度上能够提高冻煤的破碎效率和效果，且在破碎完成后通过输送装置将冻煤输送出去。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、本发明通过安装有处理厢一、发射头、顶板、卡槽、卡板、挡板和红外线温度传感器，在使用该车厢冻煤电加热破碎一体机时，首先通过插板和插槽的嵌合来将顶板固定在处理厢一的顶部，接着将冻煤装载在处理厢一的内部，然后推动挡板，使得卡板能够在卡槽内移动，使得挡板能够与顶板嵌合，接着启动高频微波发生器，使得发射头能够发射高频微波，然后就可以对冻煤进行解冻操作，并通过设置的红外线温度传感器与控制系统的交互来生成处理厢一内的热力图像，从而方便操作者直观的了解到冻煤的解冻情况，提高冻煤内部热量的均匀性，在一定程度上能够提高冻煤的解冻效率。

23、2、本发明通过安装有储物箱、液压推杆、网板、电加热板一、处理厢二、破碎组件一和破碎组件二，在高频微波加热的同时，启动电加热板一，对处理厢一内的冻煤进行辅助加热，并根据红外线温度传感器与控制系统生成的热力图像来调节控制加热的速度和温度，确保冻煤均匀受热，当冻煤加热至一定程度后，通过破碎组件对冻煤进行破碎操作，并在破碎过程中启动储物箱内的液压推杆，然后带动网板向上移动，使得冻煤能够缓慢向下掉落并被破碎组件一破碎，在一定程度上能够提高冻煤加热破碎的效果，提高该电加热破碎一体机的节能效果。

24、3、本发明通过安装有伺服电机一、往复丝杆、伺服电机二、连接杆、套筒、刷毛和清扫刷，当处理厢一内的冻煤加热破碎完成后，启动承载板上的伺服电机一，接着就能够带动往复丝杆转动，使得滑块能够沿着往复丝杆的表面前后移动，与此同时，启动置物箱内的伺服电机二，带动连接杆表面的套筒转动，接着就能够通过刷毛和清扫刷来清扫处理厢一的两侧内壁，不仅能够提高发射头的清洁度，且还能够降低人工成本。

25、4、本发明通过安装有置物槽和限位板，通过插板和插槽的嵌合来固定顶板，通过卡槽和卡板的滑动来固定挡板，并通过置物槽的设置来固定限位板，使得限位板能够将处理厢一和顶板衔接起来，并通过密封垫的设置，提高通过高频微波加热时处理厢一的密封性，从而降低辐射对工作人员的影响，提高使用的安全性以及维修的便捷性。