一种PCB板推压装置的制作方法

本技术属于光器件，特别是涉及一种pcb板推压装置。

背景技术：

1、pcb板在进行焊线键合前，需要先将pcb板进行固定。对pcb板的固定通常会采用从两侧压紧的方式，从而pcb板的两个侧面抵紧pcb板，避免pcb板在焊线键合时位移。而从两侧压紧的方式需要设置一个可滑动的推压块，在设置推压块的情况下，还需要设置用于约束推压块滑动方向的约束槽。

2、在对pcb板进行焊线键合时，通常会将批量的pcb板进行固定，然后将固定的pcb板一次性进行焊线键合，以此来提高对pcb板的焊线键合效率。而批量固定pcb板，就需要设置批量的推压块和用于约束推压块的约束槽。在加工约束槽时，每个约束槽都需要进行单独加工，存在加工效率低、加工成本高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板推压装置，第一方面用于解决pcb板的推压装置加工效率低以及加工成本高的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现的：

3、一种pcb板推压装置，包括底座和至少两个推压块，所述底座设置有至少两个约束滑道，所述推压块设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座，使各约束滑道相连通。

4、在本方案中，约束滑道贯穿底座，并且各约束滑道相互连通，因此在加工过程中，只需要一次贯穿底座的加工即可使各约束滑道成型，节省加工时间，提高加工效率，从而降低加工的时间成本。

5、优选的，所述约束滑道为条形孔，所述条形孔的轴线水平设置。

6、在本方案中，约束滑道采用条形孔的形状，条形孔便于加工，约束部可以在条形孔内，并沿条形孔的长度方向移动。条形孔的长边与约束部配合约束推压块的移动方向，使推压块沿条形孔的长度方向移动。

7、为确保约束部能稳定地与约束滑道配合，因此在推压块工作状态下，约束部与条形孔要保持稳定连接，推压块与条形孔之间间距很小，而这也导致了设置有约束部的推压块安装于条形孔内很困难，为此，所述条形孔的端部设置有容纳约束部进出的开口。

8、在本方案中，约束部可以从开口的位置进入条形孔内，便于推压块的安装。

9、本实用新型第二方面用于解决约束部对推压块约束效果不稳定的问题，为此，所述推压块两侧分别设置有约束部，各约束部分别与所述推压块两侧的条形孔滑动连接。

10、在本方案中，通过两侧的约束部约束推压块，能够从两侧提供约束力，加强了对推压块的约束效果，提高了推压块运行的稳定性。

11、本实用新型给出约束部与推压块的一种方案，所述约束部为构造于所述推压块，所述约束部与所述推压块一体成型。

12、在本方案中，推压块与约束部一体成型，可以减少组装程序，提高组装效率。

13、本实用新型还给出另一种方案，所述约束部与所述推压块可拆卸连接。

14、在本方案中，约束部与推压块可拆卸连接，因此约束部与推压块可以采用不同的材料，使得推压块可以采用更轻巧更经济的材料，降低成本。

15、优选的，所述推压块构造有安装孔，所述约束部为定位销，所述定位销通过安装孔与所述推压块连接，所述定位销的端部与所述约束滑道滑动连接。

16、在本方案中，采用定位销作为约束部，便于约束部与推压块的安装，降低安装难度。同时，定位销与安装孔的配合方式，只需要在推压块上加工安装孔即可，加工难度低。

17、为进一步解决定位销相对于安装孔滑动而导致对推压块的约束作用不稳定的问题，为此，所述定位销与所述约束部过盈配合，和/或，定位销与所述安装孔通过粘胶连接。

18、在本方案中，通过过盈配合或者胶水粘接的方式可以使定位销与推压块稳定连接，避免定位销相对于推压块发生位移，从而确保定位销能够与约束滑道配合给予推压块稳定的约束作用。

19、在约束部采用定位销时，可以在所述推压块两侧分别构造有安装孔，各安装孔分别安装有定位销。

20、在本方案中，各安装孔分别安装定位销，这种方式可以使定位销插入安装孔的深度固定，推压块两侧凸出的定位销长度相同。

21、在约束部采用定位销时，也可以使所述安装孔贯穿推压块，所述定位销的长度大于安装孔的长度，所述定位销的两端分为位于推压块的两侧。

22、在本方案中，使安装孔贯穿推压块，使得定位销两端分别与两个约束滑道滑动配合，避免定位销长时间单方向受力而导致安装孔变形，确保定位销的位置精度。

23、本实用新型具有以下有益效果：

24、本实用新型的约束滑道并排设置并且从侧面贯穿底座，在进行加工时可以直接一次性加工，提高加工效率，降低加工成本。

技术特征：

1.一种pcb板推压装置，其特征在于：包括底座(1)和至少两个推压块(2)，所述底座(1)设置有至少两个约束滑道，所述推压块(2)设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座(1)，使各约束滑道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述约束滑道为条形孔(3)，所述条形孔(3)的轴线水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述条形孔(3)的端部设置有容纳约束部进出的开口(5)。

4.根据权利要求2所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)两侧分别设置有约束部，各约束部分别与所述推压块(2)两侧的条形孔(3)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述约束部为构造于所述推压块(2)，所述约束部与所述推压块(2)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述约束部与所述推压块(2)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)构造有安装孔，所述约束部为定位销(4)，所述定位销(4)通过安装孔与所述推压块(2)连接，所述定位销(4)的端部与所述约束滑道滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述定位销(4)与所述约束部过盈配合，和/或，定位销(4)与所述安装孔通过粘胶连接。

9.根据权利要求7所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述推压块(2)两侧分别构造有安装孔，各安装孔分别安装有定位销(4)。

10.根据权利要求7所述的一种pcb板推压装置，其特征在于：所述安装孔贯穿推压块(2)，所述定位销(4)的长度大于安装孔的长度，所述定位销(4)的两端分为位于推压块(2)的两侧。

技术总结本技术公开了一种PCB板推压装置，涉及光器件技术领域。本技术包括底座和至少两个推压块，所述底座设置有至少两个约束滑道，所述推压块设置有约束部，所述各约束部与分别所述约束滑道滑动连接，各约束滑道并排设置，各约束滑道贯穿所述底座，使各约束滑道相连通。本技术的约束滑道并排设置并且从侧面贯穿底座，在进行加工时可以直接一次性加工，提高加工效率，降低加工成本。技术研发人员：白体波,许远忠,张强受保护的技术使用者：成都光创联科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/18