一种铆接电极的柔性发热膜的制作方法

本技术涉及柔性发热膜，具体涉及一种铆接电极的柔性发热膜。

背景技术：

1、柔性发热膜具有极薄的厚度，可以使用在电暖器中作为发热元件，从而使得电暖器的厚度大大降低，形成较薄的结构，使用时，占地面积小，灵活便捷，并且柔性发热膜升温快，体感舒适。

2、柔性发热膜在使用时过程中，由于其功率较大，对于端子的连接提出了较高的要求，尤其是大电流的引线端子，其被连接的柔性发热膜的电极约0.1mm厚，要求该接线必须可靠，在该厚度下对端子、引线及工艺提出了较高要求，现有的很多做法是提高电极的局部厚度，从而保证连接的可靠性，但是这样会导致发热膜的柔度降低，并且制备难度大，不利于使用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种铆接电极的柔性发热膜，便于制备，可靠性、安全性较高。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铆接电极的柔性发热膜，具有两层绝缘膜层以及设置在两层绝缘膜层之间的电热膜层，所述电热膜层上设置有至少两个电极，包括铆钉和接线端子，所述接线端子与引出线连接，所述电极的接线端上设置有过孔，所述过孔对应的绝缘膜层上设置有避让孔，所述接线端子通过铆钉与过孔配合铆接在电极上，所述避让孔内的铆钉、接线端子以及电极上均涂覆有绝缘胶。

3、进一步的，所述铆钉远离接线端子的一侧面上设置有低阻值垫片，所述低阻值垫片通过铆钉与过孔配合铆接在电极上。

4、进一步的，所述低阻值垫片的材质为紫铜，厚度大于等于0.3mm。

5、进一步的，所述接线端子的材质为铜、厚度大于等于0.3mm。

6、进一步的，与所述接线端子相邻的绝缘膜层上设置有线束固定片，所述线束固定片用于固定绝缘膜层表面的引出线。

7、进一步的，所述线束固定片的材质为芳纶或甲纶，且厚度为0.2-0.5mm。

8、进一步的，所述绝缘膜层周边上设置有若干安装孔。

9、本实用新型的有益效果：

10、通过铆接的形式将电极与接线端子连接，具有连接强度高，在移动引出线的过程中不会断裂或者虚接。铆接的方式能够很好的将引出线和电极进行连接，导电性能得到保障，并且制备工艺简单，便于批量生产。

技术特征：

1.一种铆接电极的柔性发热膜，具有两层绝缘膜层以及设置在两层绝缘膜层之间的电热膜层，所述电热膜层上设置有至少两个电极，其特征在于，包括铆钉和接线端子，所述接线端子与引出线连接，所述电极的接线端上设置有过孔，所述过孔对应的绝缘膜层上设置有避让孔，所述接线端子通过铆钉与过孔配合铆接在电极上，所述避让孔内的铆钉、接线端子以及电极上均涂覆有绝缘胶。

2.如权利要求1所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，所述铆钉远离接线端子的一侧面上设置有低阻值垫片，所述低阻值垫片通过铆钉与过孔配合铆接在电极上。

3.如权利要求2所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，所述低阻值垫片的材质为紫铜，厚度大于等于0.3mm。

4.如权利要求1所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，所述接线端子的材质为铜、厚度大于等于0.3mm。

5.如权利要求1所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，与所述接线端子相邻的绝缘膜层上设置有线束固定片，所述线束固定片用于固定绝缘膜层表面的引出线。

6.如权利要求5所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，所述线束固定片的材质为芳纶或甲纶，且厚度为0.2-1mm。

7.如权利要求1所述的铆接电极的柔性发热膜，其特征在于，所述绝缘膜层周边上设置有若干安装孔。

技术总结本技术公开了一种铆接电极的柔性发热膜，具有两层绝缘膜层以及设置在两层绝缘膜层之间的电热膜层，所述电热膜层上设置有至少两个电极，包括铆钉和接线端子，所述电极的接线端上设置有过孔，所述过孔对应的绝缘膜层上设置有避让孔，所述接线端子通过铆钉与过孔配合铆接在电极上，所述避让孔内的铆钉、接线端子以及电极上均涂覆有绝缘胶。本技术便于制备，可靠性、安全性较高。技术研发人员：初元思,请求不公布姓名受保护的技术使用者：苏州拯救者智能科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18