仪表冷却装置的制作方法

本公开涉及热工仪表冷却，具体地，涉及一种仪表冷却装置。

背景技术：

1、目前，对于热工仪表(即在高温环境下工作的仪表)的降温方式一般采用冷却风扇的方式，即通过冷却风扇增加热工仪表周围环境的空气流动，从而降低热工仪表的温度。

2、但通过增加冷却风扇对热工仪表进行降温的效果并不理想，处在高温环境下的仪表容易发生短路现象，从而导致仪表测量出现故障以及降低仪表的使用寿命。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供一种仪表冷却装置，该装置可以有效地降低仪表所在环境的温度。

2、为了实现上述目的，本公开提供一种仪表冷却装置，包括冷却壳体，所述冷却壳体内部具有用于容纳仪表的容纳腔，所述冷却壳体上形成有用于供所述仪表的线束穿过的过线孔，所述容纳腔的腔壁与所述冷却壳体的外壁之间形成有冷却流道，所述冷却壳体的外壁上形成有冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均与所述冷却流道连通，所述冷却流道用于供冷却介质流过，以使所述冷却介质能够降低所述容纳腔内的温度。

3、可选地，所述冷却壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体内部具有所述容纳腔，所述内壳体安装在所述外壳体内，且所述内壳体的外壁与所述外壳体的内壁之间限定出所述冷却流道，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均形成在所述外壳体上。

4、可选地，所述冷却壳体还包括封板和盖板，所述外壳体和所述内壳体均形成为一端开放且另一端封闭的盒状结构，所述外壳体的开放端与所述内壳体的开放端齐平，所述封板位于所述外壳体的开放端处并连接所述外壳体和所述内壳体，所述封板、所述外壳体的内壁以及所述内壳体的外壁共同限定出所述冷却流道，所述盖板可拆卸地盖设于所述内壳体的开放端，所述盖板和所述内壳体的内壁能够共同限定出所述容纳腔。

5、可选地，所述过线孔形成在所述盖板上。

6、可选地，所述封板背离所述冷却流道的表面上设置有螺母，所述盖板上形成有安装孔，螺栓能够穿过所述安装孔并与所述螺母螺纹连接。

7、可选地，所述仪表冷却装置还包括冷风枪，所述冷风枪的入口用于与压缩空气供给源连通，所述冷风枪的出口与所述冷却介质入口连通。

8、可选地，所述仪表冷却装置还包括空气过滤调压阀，所述空气过滤调压阀的入口用于与压缩空气供给源连通，所述空气过滤调压阀的出口与所述冷风枪的入口连通。

9、可选地，所述冷却介质入口处设置有管道连接接头，所述冷却介质出口处连接有冷却介质排出管。

10、可选地，所述冷却介质入口的口径大于所述冷却介质出口的口径。

11、可选地，所述冷却壳体由不锈钢材料制成。

12、通过上述技术方案，由于容纳腔的腔壁与冷却壳体的外壁之间可以形成有冷却流道，冷却壳体的外壁上形成有均与冷却流道连通的冷却介质入口和冷却介质出口，因此，可以使得冷却介质通过冷却介质入口流入冷却流道内，与容纳腔内的空气进行换热(即容纳腔内的温度降低，冷却介质的温度升高)，从而可以降低仪表所在的容纳腔的温度，可以避免仪表在高温环境下发生短路的情况，有利于延长仪表使用寿命。另外，换热后的冷却介质可以通过冷却介质出口排至冷却壳体的外部环境中。

13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种仪表冷却装置，其特征在于，包括冷却壳体，所述冷却壳体内部具有用于容纳仪表的容纳腔，所述冷却壳体上形成有用于供所述仪表的线束穿过的过线孔，所述容纳腔的腔壁与所述冷却壳体的外壁之间形成有冷却流道，所述冷却壳体的外壁上形成有冷却介质入口和冷却介质出口，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均与所述冷却流道连通，所述冷却流道用于供冷却介质流过，以使所述冷却介质能够降低所述容纳腔内的温度。

2.根据权利要求1所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述冷却壳体包括外壳体和内壳体，所述内壳体内部具有所述容纳腔，所述内壳体安装在所述外壳体内，且所述内壳体的外壁与所述外壳体的内壁之间限定出所述冷却流道，所述冷却介质入口和所述冷却介质出口均形成在所述外壳体上。

3.根据权利要求2所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述冷却壳体还包括封板和盖板，所述外壳体和所述内壳体均形成为一端开放且另一端封闭的盒状结构，所述外壳体的开放端与所述内壳体的开放端齐平，所述封板位于所述外壳体的开放端处并连接所述外壳体和所述内壳体，所述封板、所述外壳体的内壁以及所述内壳体的外壁共同限定出所述冷却流道，所述盖板可拆卸地盖设于所述内壳体的开放端，所述盖板和所述内壳体的内壁能够共同限定出所述容纳腔。

4.根据权利要求3所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述过线孔形成在所述盖板上。

5.根据权利要求3所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述封板背离所述冷却流道的表面上设置有螺母，所述盖板上形成有安装孔，螺栓能够穿过所述安装孔并与所述螺母螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述仪表冷却装置还包括冷风枪，所述冷风枪的入口用于与压缩空气供给源连通，所述冷风枪的出口与所述冷却介质入口连通。

7.根据权利要求6所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述仪表冷却装置还包括空气过滤调压阀，所述空气过滤调压阀的入口用于与压缩空气供给源连通，所述空气过滤调压阀的出口与所述冷风枪的入口连通。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述冷却介质入口处设置有管道连接接头，所述冷却介质出口处连接有冷却介质排出管。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述冷却介质入口的口径大于所述冷却介质出口的口径。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的仪表冷却装置，其特征在于，所述冷却壳体由不锈钢材料制成。

技术总结本公开涉及一种仪表冷却装置，包括冷却壳体，冷却壳体内部具有用于容纳仪表的容纳腔，冷却壳体上形成有用于供仪表的线束穿过的过线孔，容纳腔的腔壁与冷却壳体的外壁之间形成有冷却流道，冷却壳体的外壁上形成有冷却介质入口和冷却介质出口，冷却介质入口和冷却介质出口均与冷却流道连通，冷却流道用于供冷却介质流过，以使冷却介质能够降低容纳腔内的温度。冷却介质通过冷却介质入口流入冷却流道内，与容纳腔进行换热，从而可以降低仪表所在的容纳腔内的温度，可以避免仪表在高温环境下发生短路的情况，有利于延长仪表使用寿命。另外，冷却介质可以通过冷却介质出口排至冷却壳体的外部环境中。技术研发人员：马伟,夏传弟,薄利明,吴浪,郝杰,闫普,刘晓军,骆国强,刘海兵,王献锋,张健受保护的技术使用者：神华神东电力有限责任公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/18