一种逆变器箱体散热装置及逆变器的制作方法

本技术涉及光伏，特别涉及一种逆变器箱体散热装置及逆变器。

背景技术：

1、逆变器是一种将直流电转化为交流电的装置，在新能源领域有广泛的应用。各种逆变器都在箱体内设置了大量的电子元件，在使用中不可避免的会产生一定的热量，尤其在大型光伏并网发电系统中，大功率并网逆变器在运行过程中会产生大量的热量，热量聚积将会影响整个光伏发电系统的运转。针对这个问题，传统的解决方案是在箱体上设置风扇用于冷却，同时在箱体表面设置散热肋片配合散热。但是这些散热肋片都是直线排列，导致散热肋片表面的对流换热系数较小，散热效果不佳。

2、因此，如何提高逆变器箱体的散热效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种逆变器箱体散热装置及逆变器，提高逆变器箱体的散热效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种逆变器箱体散热装置，包括箱体，所述箱体内固设有高损耗功率器件和低损耗功率器件，所述箱体的背面设置有用于散热的散热条，所述散热条成排地设置在所述箱体上，每一排所述散热条沿所述箱体的长度方向间隔设置，每排所述散热条的长度相同，自上而下每排设置的所述散热条的长度层次递增或递减，所述箱体内包括高散热区域和低散热区域，所述高损耗功率器件安装于所述高散热区域，所述低损耗功率器件安装于所述低散热区域。

3、优选地，在相邻两排所述散热条中，其中一排上的所述散热条与另一排上相邻两个所述散热条之间的间隔位置正对，所述散热条的横截面为水滴形结构。

4、优选地，自上而下每排所述散热条的尾端形成的斜面与所述箱体的外壁形成的夹角为第一夹角。

5、优选地，第一夹角为锐角。

6、优选地，所述高损耗功率器件位于所述低损耗功率器件上方设置。

7、优选地，所述散热条在所述箱体上不少于10排设置，每排所述散热条的数量不少于12个。

8、一种逆变器，包括如上逆变器箱体散热装置。

9、相对于上述背景技术，本实用新型提供的散热条成排地设置在箱体背面上，每一排散热条沿箱体的长度方向间隔设置，每排散热条的长度相同，自上而下每排设置的散热条的长度层次递增或递减，由于高损耗功率器件和低损耗功率器件工作过程中所产生的热量不同，因此高损耗功率器件与箱体所对应的区域为热量富集区域，进而需要对位于热量富集区域的箱体提高散热性能，通过本申请将高损耗功率器件安装于高散热区域，低损耗功率器件安装于低散热区域，以实现高散热区域和低散热区域的散热面积互补，在有效散热的基础上，达到降低成本、增加散热效果的目的，进而提高逆变器箱体的散热效率，以及由于本申请自上而下每排设置的散热条的长度层次递增或递减，进而达到逆变器轻量化设置。

技术特征：

1.一种逆变器箱体散热装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)内固设有高损耗功率器件(2)和低损耗功率器件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的逆变器箱体散热装置，其特征在于，在相邻两排所述散热条(4)中，其中一排上的所述散热条(4)与另一排上相邻两个所述散热条(4)之间的间隔位置正对，所述散热条(4)的横截面为水滴形结构。

3.根据权利要求1所述的逆变器箱体散热装置，其特征在于，自上而下每排所述散热条(4)的尾端形成的斜面与所述箱体(1)的外壁形成的夹角为第一夹角。

4.根据权利要求3所述的逆变器箱体散热装置，其特征在于，所述第一夹角为锐角。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的逆变器箱体散热装置，其特征在于，所述散热条(4)在所述箱体(1)上不少于10排设置，每排所述散热条(4)的数量不少于12个。

6.一种逆变器，其特征在于，包括如上述权利要求1-5中任意一项所述的逆变器箱体散热装置。

技术总结本技术公开了一种逆变器箱体散热装置及逆变器，涉及光伏技术领域，逆变器箱体散热装置包括箱体，箱体内固设有高损耗功率器件和低损耗功率器件，箱体的背面设置有用于散热的散热条，散热条成排地设置在箱体上，每一排散热条沿箱体的长度方向间隔设置，每排散热条的长度相同，自上而下每排设置的散热条的长度层次递增或递减，箱体内包括高散热区域和低散热区域，高损耗功率器件安装于高散热区域，低损耗功率器件安装于低散热区域；上述逆变器箱体散热装置，通过将高损耗功率器件安装于高散热区域，低损耗功率器件安装于低散热区域，以实现高散热区域和低散热区域的散热面积互补，在有效散热的基础上，达到降低成本、增加散热效果的目的。技术研发人员：王俊,丁倩,王涛,黄敏,方刚,向军受保护的技术使用者：固德威技术股份有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/18