一种控制柜的快拆装置及便携装置的制作方法

本技术涉及紧急救险车，特别涉及一种紧急救险车的水泵的控制柜的快拆装置及便携装置。

背景技术：

1、目前用于抢险抗洪的紧急救险车中，为水泵提供电源的控制柜直接使用螺钉固定在救险车上。如遇到特殊情况，水泵投放点与救险车的距离超过了水泵与水泵控制柜之间线缆的最大距离，此时就需要将控制柜拆下，将救险车与控制柜的线缆更换成更长的线缆，通过这种方式延长工作距离。

2、目前控制柜是采用螺钉进行固定，拆卸时需要专用的工具，拆卸不方便，拆卸时间长，效率低，多次拆装后影响固定的稳定性，同时控制柜较重，拆卸后需长距离的手工搬运，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

1、为此，需要提供一种控制柜的快拆装置及便携装置，用于解决目前水泵的控制柜是采用螺钉进行固定，拆卸时需要专用的工具，拆卸不方便，拆卸时间长，效率低，多次拆装后影响固定的稳定性，同时控制柜较重，拆卸后需长距离的手工搬运，费时费力，工作效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，发明人提供了一种控制柜的快拆装置，包括底座机构、压紧机构以及快拆机构；

3、所述底座机构固定设置，控制柜放置于所述底座机构上；

4、所述压紧机构设置于所述底座机构一侧，所述压紧机构与所述底座机构通过所述快拆机构可拆卸连接；

5、所述底座机构上设有限位部件，所述压紧机构、所述底座机构以及所述限位部件相互配合用于固定控制柜。

6、作为本实用新型的一种优选结构，所述底座机构包括底框、第一固定支耳组件以及第二固定支耳组件；所述限位部件包括第一限位支耳以及第二限位支耳；

7、所述第一固定支耳组件以及所述第二固定支耳组件分别设置于所述底框的两侧，所述第一固定支耳组件与所述底框连接，所述第二固定支耳组件与所述底框连接；

8、所述第一固定支耳组件上设有第一通孔，所述第二固定支耳组件上设有第二通孔；

9、所述第一限位支耳及所述第二限位支耳分别设置于所述底框的两侧，所述第一限位支耳与所述底框连接，所述第二限位支耳与所述底框连接；

10、所述第一固定支耳组件与所述第一限位支耳位于所述底框同一侧，所述第二固定支耳组件与所述第二限位支耳位于所述底框同一侧。

11、作为本实用新型的一种优选结构，所述第一固定支耳组件包括两个第一固定支耳，两个所述第一固定支耳呈间隔设置，两个所述第一固定支耳上均设有第一通孔；

12、所述第二固定支耳组件包括两个第二固定支耳，两个所述第二固定支耳呈间隔设置，两个所述第二固定支耳上均设有第二通孔。

13、作为本实用新型的一种优选结构，所述压紧机构包括压紧板、第一压紧支耳以及第二压紧支耳；

14、所述第一压紧支耳以及所述第二压紧支耳分别间隔设置于所述压紧板的内侧，所述第一压紧支耳与所述压紧板连接，所述第二压紧支耳与所述压紧板连接；

15、所述压紧板的两侧分别设有第一开口槽以及第二开口槽。

16、作为本实用新型的一种优选结构，所述快拆机构包括第一活节螺栓、第一蝶形螺母、第一带孔销以及第一开口销；

17、所述第一带孔销穿入所述底座机构一侧以及穿入所述第一活节螺栓一端，所述第一开口销安装于所述第一带孔销的底端，所述第一蝶形螺母安装于所述第一活节螺栓另一端，且所述第一蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧；

18、所述快拆机构还包括第二活节螺栓、第二蝶形螺母、第二带孔销以及第二开口销；

19、所述第二带孔销穿入所述底座机构另一侧以及穿入所述第二活节螺栓一端，所述第二开口销安装于所述第二带孔销的底端，所述第二蝶形螺母安装于所述第二活节螺栓另一端，且所述第二蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧。

20、作为本实用新型的一种优选结构，所述快拆机构包括第一活节螺栓、第一蝶形螺母、第一带孔销以及第一开口销；

21、所述第一活节螺栓一端设置于所述第一固定支耳组件之间，所述第一带孔销穿入第一通孔以及所述第一活节螺栓一端，所述第一开口销安装于所述第一带孔销的底端，所述第一蝶形螺母安装于所述第一活节螺栓另一端，且所述第一蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧；

22、所述快拆机构包括第二活节螺栓、第二蝶形螺母、第二带孔销以及第二开口销；

23、所述第二活节螺栓一端设置于所述第二固定支耳组件之间，所述第二带孔销穿入第二通孔以及所述第二活节螺栓一端，所述第二开口销安装于所述第二带孔销的底端，所述第二蝶形螺母安装于所述第二活节螺栓另一端，且所述第二蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧。

24、作为本实用新型的一种优选结构，所述快拆机构包括第一活节螺栓、第一蝶形螺母、第一带孔销以及第一开口销；

25、所述第一活节螺栓一端设置于所述第一固定支耳组件之间，所述第一带孔销穿入第一通孔以及所述第一活节螺栓一端，所述第一开口销安装于所述第一带孔销的底端，所述第一蝶形螺母安装于所述第一活节螺栓另一端，且所述第一蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧；

26、所述快拆机构包括第二活节螺栓、第二蝶形螺母、第二带孔销以及第二开口销；

27、所述第二活节螺栓一端设置于所述第二固定支耳组件之间，所述第二带孔销穿入第二通孔以及所述第二活节螺栓一端，所述第二开口销安装于所述第二带孔销的底端，所述第二蝶形螺母安装于所述第二活节螺栓另一端，且所述第二蝶形螺母位于所述压紧机构的外侧；

28、所述第一开口槽的大小大于第一活节螺栓的大小，所述第一蝶形螺母的大小大于所述第一开口槽的大小；

29、所述第二开口槽的大小大于第二活节螺栓的大小，所述第二蝶形螺母的大小大于所述第二开口槽的大小。

30、作为本实用新型的一种优选结构，所述底框的前侧设有导向块，所述压紧板上设有导向板，所述导向板与所述导向块相互配合。

31、作为本实用新型的一种优选结构，控制柜的底端设有支撑座，所述第一压紧支耳、所述第二压紧支耳、所述第一限位支耳、所述第二限位支耳以及所述支撑座相互配合用于固定控制柜。

32、区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的控制柜的快拆装置，包括底座机构、压紧机构以及快拆机构；所述底座机构固定设置，控制柜放置于所述底座机构上；所述压紧机构设置于所述底座机构一侧，所述压紧机构与所述底座机构通过所述快拆机构可拆卸连接；所述底座机构上设有限位部件，所述压紧机构、所述底座机构以及所述限位部件相互配合用于固定控制柜。安装时，将控制柜放置在底座机构上，压紧机构将控制柜压入至限位部件，限位部件对控制柜起到限位固定作用，接着通过快拆机构将压紧机构与底座机构连接，从而压紧固定控制柜，实现快速安装，方便拆卸，效率高。拆卸时，只需将快拆机构拆卸下来，压紧机构外移即可将控制柜取下，实现快速拆卸，拆卸方便，大大节省拆卸的时间，提高抢险效率。

33、为实现上述目的，发明人提供了一种控制柜的便携装置，包括转运小车以及

34、如上述发明人提供的任意一项所述控制柜的快拆装置；

35、所述控制柜的快拆装置设置于所述转运小车上。

36、区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的控制柜的便携装置，其中的控制柜的快拆装置，安装时，将控制柜放置在底座机构上，压紧机构将控制柜压入至限位部件，限位部件对控制柜起到限位固定作用，接着通过快拆机构将压紧机构与底座机构连接，从而压紧固定控制柜，实现快速安装，方便拆卸，效率高。拆卸时，只需将快拆机构拆卸下来，压紧机构外移即可将控制柜取下，实现快速拆卸，拆卸方便，大大节省拆卸的时间，提高抢险效率。

37、上述技术实现要素：相关记载仅是本技术技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本技术的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本技术的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本技术的具体实施方式及附图进行说明。