PCB板加热用自动伸缩式工装治具的制作方法

本技术涉及pcb板制作，尤其是涉及一种pcb板加热用自动伸缩式工装治具。

背景技术：

1、pcb(printedcircuitboard)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。pcb板在制作过程中会吸收大量的湿气，如果不经过烘烤处理，它们内部的湿气就会在贴片烤箱内蒸发，导致pcb表面起泡、贴片脱落等不良后果；pcb板的烘烤过程主要分为两个阶段：干燥和预热。干燥是将板子放入烤箱内，通过一定的温度和时间将板子内部的水分挥发；预热则是为了提高粘贴力，避免在贴片过程中出现其它的问题。

2、在现有技术中，pcb板仅仅是多层叠设，然后放置在烤箱内的架体上；发明人在实际的生产作业时发现，采用叠设的多个pcb板放入烤箱内，作业人员时常会发生刮伤pcb板表面的问题发生，导致pcb板的坏板率较高，严重影响了pcb板的生产效率以及成本。

3、因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种pcb板加热用自动伸缩式工装治具，有效地解决了现有技术中pcb板烘烤制程中存在坏板率高的技术缺陷，从而降低了pcb板的制造成本以及提高pcb板的生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：一种用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，包括用于承载pcb板的第一底座以及可拆卸安装于第一底座上表面并夹持pcb板的第一上盖；第一底座的左右两侧均设置有供pcb板承载第一夹块，第一夹块设置有第一限位柱，第一限位柱用于插入pcb板的孔位；第一底座以及第一上盖的中心位置均可拆卸式安装有伸缩式结构，伸缩式结构均包括有第一支撑座、若干个安装于第一支撑座并使用铬合金材料制成的第一轴套、安装于第一轴套内部的第一弹簧以及第一夹持柱，各个伸缩式结构的各个第一夹持柱相对设置并抵靠在pcb板的表面以限制pcb板上下方向的位置。

3、本申请提供的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具的有益效果在于：与现有技术相比，通过设置的第一底座以及第一上盖，第一底座具有能够供pcb板承载并提供弹性夹持力的第一夹块，pcb板安装于第一底座后，将第一上盖安装于第一底座，能够利用两个伸缩式结构的多个第一夹持柱分别抵靠在pcb板的表面，从而限制pcb板上下方向的位置；如此结构，承载于此的pcb板送入烤箱内进行叠设，各个pcb板之间也不会存在接触，从而防止了划伤pcb板的问题出现；而且，由于能够可靠地限制了pcb板承载时的左右方向位移以及上下方向的位置，运送pcb板时，pcb板不会发生碰撞第一底座或第一盖板的情况，更进一步保证pcb板不会发生划伤的问题；降低了pcb板的坏板率，提升了生产效率，降低了制造成本。

4、作为一种优选方案：第一上盖设置有第一窗口，第一窗口贯穿第一上盖的上下表面，第一支撑座可拆卸式安装于第一窗口的所在位置。

5、作为一种优选方案：第一窗口的一侧设置有第一安装腔室，第一安装腔室内可移动安装有第一弹性块，第一弹性块具有第一卡合凸部；第一支撑座的一侧设置有第一卡合槽，第一卡合槽与第一卡合凸部适配使用。

6、作为一种优选方案：第一卡合凸部的上下表面设置有第一倾斜面，第一卡合槽的上下表面设置有与第一倾斜面适配的第二倾斜面。

7、作为一种优选方案：第一窗口的另一侧面设置有第二安装腔室，第二安装腔室可移动安装有第二弹性块，第二弹性块具有第二卡合凸部；第一支撑座背离第一卡合槽的另一侧设置有第二卡合槽，第二卡合凸部能够插入第二卡合槽内。

8、作为一种优选方案：第二卡合凸部面向第二卡合槽的一侧顶部设置有第三倾斜面，第一支撑座与第二卡合槽相同一侧的底部设置有与第三倾斜面适配的第四倾斜面。

9、作为一种优选方案：第二安装腔室贯穿第一上盖的侧面，第二弹性块设置有拉杆，拉杆延伸至第一上盖的外侧面。

技术特征：

1.一种用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：包括用于承载pcb板的第一底座（10）以及可拆卸安装于第一底座（10）上表面并夹持pcb板的第一上盖（20）；

2.根据权利要求1所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第一上盖（20）设置有第一窗口（21），第一窗口（21）贯穿第一上盖（20）的上下表面，所述第一支撑座（31）可拆卸式安装于第一窗口（21）的所在位置。

3.根据权利要求2所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第一窗口（21）的一侧设置有第一安装腔室（22），第一安装腔室（22）内可移动安装有第一弹性块（221），第一弹性块（221）具有第一卡合凸部（222）；

4.根据权利要求3所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第一卡合凸部（222）的上下表面设置有第一倾斜面（223），第一卡合槽（311）的上下表面设置有与第一倾斜面（223）适配的第二倾斜面（312）。

5.根据权利要求3所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第一窗口（21）的另一侧面设置有第二安装腔室（23），第二安装腔室（23）可移动安装有第二弹性块（231），第二弹性块（231）具有第二卡合凸部（232）；

6.根据权利要求5所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第二卡合凸部（232）面向第二卡合槽（313）的一侧顶部设置有第三倾斜面（233），第一支撑座（31）与第二卡合槽（313）相同一侧的底部设置有与第三倾斜面（233）适配的第四倾斜面（314）。

7.根据权利要求5或6所述的用于pcb板加热的自动伸缩式工装治具，其特征在于：所述第二安装腔室（23）贯穿第一上盖（20）的侧面，第二弹性块（231）设置有拉杆（2311），拉杆（2311）延伸至第一上盖（20）的外侧面。

技术总结本技术涉及PCB板制作技术领域，尤其是涉及一种PCB板加热用自动伸缩式工装治具；第一底座以及第一上盖的中心位置均可拆卸式安装有伸缩式结构，伸缩式结构均包括有第一支撑座、若干个安装于第一支撑座并使用铬合金材料制成的第一轴套、安装于第一轴套内部的第一弹簧以及第一夹持柱，各个伸缩式结构的各个第一夹持柱相对设置并抵靠在PCB板的表面以限制PCB板上下方向的位置。与现有技术相比，能够利用两个伸缩式结构的多个第一夹持柱分别抵靠在PCB板的表面，从而限制PCB板上下方向的位置，运送PCB板时，PCB板不会发生碰撞第一底座或第一盖板的情况，更进一步保证PCB板不会发生划伤的问题；降低了PCB板的坏板率，提升了生产效率，降低了制造成本。技术研发人员：艾朝南受保护的技术使用者：广东诺正电子股份有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/18