一种一次压合的二阶HDI电池保护板的制作方法

本技术涉及线路板，具体为一种一次压合的二阶hdi电池保护板。

背景技术：

1、电池保护板目前市场上主要产品为电池保护pcb板，因社会发展技术革新，客户对产品的功能要求越来越多，5g手机用电量也在剧增，对电池保护板的过流能力，散热性能，等要求越来越高，为在有限的尺寸下实现客户要求，必然会衍生出二阶hdi工艺产品。同时此类产品的附价值相当可观，且此类产品竞争对手也少。行业内hdi产品，通常为主板类等，极少有电池保护板产品。常规的电池保护板都是需要采用2次压合技术才能实现，这是其结构决定的，常规技术为：先做3-4线路及5-6层线路，经过一次压合后激光控深钻2-3层导电孔并经过pth及电镀填孔处理,再制作2-7层线路；再次经过压合后做激光控深钻1-2层导电孔及通孔并经过pth及电镀填孔处理,再制和1-8层线路；该方式需要经过2次压合及两次激光控深钻控。而每次压合及两次激光控深钻孔会有对位偏差及压合涨缩造成技术风险及流程长/成本高 。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一次压合的二阶hdi电池保护板，以解决上述背景技术中提出的不便于实现一次压合成型，技术风险高和成本高的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种一次压合的二阶hdi电池保护板，其特征在于，包括八层线路，八层线路堆叠在一起，其中第二层线路到第三层线路、第四层线路到第五层线路和第六层线路到第七层线路为基板，且第二层线路和第三层线路、第四层线路和第五层线路层线路以及第六层线路和第七层线路之间设置有玻纤和树脂，第一层线路与第二层线路之间、第三层线路与第四层线路之间、第五层线路与第六层线路之间以及第七层线路与第八层线路之间分别设置有pp层，所述的第二层线路到第三层线路上设置有埋孔，所述的埋孔内设置有树脂塞，所述的树脂塞的树脂面上沉上铜和镀铜形成的铜箔，所述第一层线路到第二层线路上设置有激光盲孔，所述的激光盲孔的内部设置有电镀填层。

4、优选的技术方案，所述的第一层线路到第八层线路上设置有一个相通的通孔。

5、优选的技术方案，所述的激光盲孔对应埋孔的位置。

6、优选的技术方案，所述的激光盲孔的内部的电镀填层是做pth和电镀填孔处理使其能通电导通。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、便于一次性压合成型，工艺简单，使其生产的成本低，降低生产的技术风险。

技术特征：

1.一种一次压合的二阶hdi电池保护板，其特征在于，包括八层线路，八层线路堆叠在一起，其中第二层线路(2)到第三层线路(3)、第四层线路(4)到第五层线路(5)和第六层线路(6)到第七层线路(7)为基板，且第二层线路(2)和第三层线路(3)、第四层线路(4)和第五层线路(5)层线路以及第六层线路(6)和第七层线路(7)之间设置有玻纤和树脂（14），第一层线路（1）与第二层线路（2）之间、第三层线路（3）与第四层线路（4）之间、第五层线路（5）与第六层线路（6）之间以及第七层线路（7）与第八层线路（8）之间分别设置有pp层（9），所述的第二层线路(2)到第三层线路(3)上设置有埋孔，所述的埋孔内设置有树脂塞（13），所述的树脂塞（13）的树脂面上沉上铜和镀铜形成的铜箔（12），所述第一层线路（1）到第二层线路（2）上设置有激光盲孔（11），所述的激光盲孔（11）的内部设置有电镀填层。

2.根据权利要求1所述的一种一次压合的二阶hdi电池保护板，其特征在于：所述的第一层线路（1）到第八层线路（8）上设置有一个相通的通孔（10）。

3.根据权利要求2所述的一种一次压合的二阶hdi电池保护板，其特征在于：所述的激光盲孔（11）对应埋孔的位置。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种一次压合的二阶hdi电池保护板，其特征在于：所述的激光盲孔（11）的内部的电镀填层是做pth和电镀填孔处理使其能通电导通。

技术总结一种一次压合的二阶HD I电池保护板，涉及线路板技术领域，包括八层线路，八层线路堆叠在一起，其中第二层线路到第三层线路、第四层线路到第五层线路和第六层线路到第七层线路为基板，且第二层线路和第三层线路、第四层线路和第五层线路层线路以及第六层线路和第七层线路之间设置有玻纤和树脂，第一层线路与第二层线路之间、第三层线路与第四层线路之间、第五层线路与第六层线路之间以及第七层线路与第八层线路之间分别设置有pp层，第二层线路到第三层线路上设置有埋孔，埋孔内设置有树脂塞，树脂塞的树脂面上沉上铜和镀铜形成的铜箔。便于一次性压合成型，工艺简单，使其生产的成本低，降低生产的技术风险。技术研发人员：常奇源,王萱受保护的技术使用者：江西爱升精密电路科技有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23