散热结构及电源模块的制作方法

本技术涉及电源模块，尤其涉及一种散热结构及电源模块。

背景技术：

1、相关技术中，电源模块是直流充电桩发热量最大的组件，因此需要大量散热扇对其进行散热，以此保证电源的正常使用以及降低电源的损耗，而散热扇是电源模块在工作时主要的噪音源，在电源模块大功率运行时，风速也会加大，以此能够更快地散去电源模块内的热量。

2、但是，散热扇高速运转时振动较大，现有的电源模块在进风口处设有多个散热扇，让多个散热扇同时低速运转进行散热，这种散热方式虽然能够防止散热扇高速运转，但容易出现位于同一侧的散热扇同时转动时，相互之间产生振动，同样会产生较大的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于：提供一种散热结构及电源模块，旨在解决现有技术中散热扇在运行时产生的振动容易造成较大噪音的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、第一方面，本实用新型提供了一种散热结构，包括：

4、外壳，所述外壳内形成有散热风道；

5、散热机构，所述散热机构包括壳体和散热件，所述散热件安装于所述壳体内；

6、减振结构，减振结构包括连接轴、第一减振件和第二减振件，所述壳体通过所述连接轴连接在所述散热风道的进风侧，且所述壳体能相对所述连接轴沿其轴向滑动，所述连接轴远离外壳的一侧形成有限位凸起；所述外壳与所述壳体之间抵接有所述第一减振件，所述限位凸起与所述壳体之间抵接有所述第二减振件。

7、可选地，上述散热结构中，所述外壳上对应所述连接轴的位置设置有端板，所述连接轴与所述端板连接，所述第一减振件抵接于所述端板与所述壳体之间。

8、可选地，上述散热结构中，所述第一减振件和所述第二减振件均为套设于所述连接轴外的减振弹簧。

9、可选地，上述散热结构中，所述端板对应所述第一减振件的位置开设有限位孔，所述第一减振件远离所述壳体的一端限位于所述限位孔。

10、可选地，上述散热结构中，所述端板对应所述第一减振件的位置设置有限位筒，所述第一减振件远离所述壳体的一端限位于所述限位筒。

11、可选地，上述散热结构中，所述壳体对应所述连接轴的位置形成过孔，所述连接轴穿过所述过孔；所述过孔包括沿所述连接轴的轴向依次连通的第一限位段、过渡段和第二限位段，所述第一减振件远离所述外壳的一端限位于所述第一限位段，所述第二减振件远离所述限位凸起的一端限位于所述第二限位段。

12、可选地，上述散热结构中，所述连接轴为连接螺杆，所述限位凸起为螺帽，所述外壳上对应所述连接轴的位置形成有安装孔，所述连接轴与所述安装通过螺纹连接。

13、可选地，上述散热结构中，所述减振结构的数量为多个，多个所述减振结构沿所述壳体的周向间隔分布。

14、可选地，上述散热结构中，所述壳体的外周壁与所述散热风道的内周壁之间形成有减振间隙，所述减振间隙内设置有抵接于所述壳体的外周壁与所述散热风道的内周壁之间的减振垫。

15、第二方面，本实用新型提供了一种电源模块，包括散热面板、散热器和多个如上述的散热结构，所述散热面板安装于所述壳体并覆盖所述散热风道的进风侧，所述连接轴穿过所述散热面板，所述第二减振件抵接于所述散热面板背离所述壳体的一侧；所述散热器安装于所述散热风道内，所述散热器包括多个散热鳍片，多个所述散热鳍片沿垂直于所述连接轴轴向的方向间隔布置，各所述散热鳍片的延伸方向与所述连接轴的轴向一致。

16、本实用新型提供的上述一个或多个技术方案，可以具有如下优点或至少实现了如下技术效果：

17、本实用新型提出的一种散热结构及电源模块，通过设置于壳体与外壳之间的第一减振件和设置于壳体与限位凸起之间的第二减振件，在散热机构的运行过程中，利用第一减振件缓冲散热机构与外壳之间的振动，并利用第二减振件缓冲散热机构与连接轴之间的振动，使散热机构的运行更加平稳且降低了散热机构因振动而产生的噪音，为散热机构的运行功率提供了更大的选择范围，在提高散热机构运行功率的同时降低了散热机构的运行噪音，更利于提高散热机构对散热风道的散热效率以及散热效果，且本散热结构的结构简单，使散热机构和减振结构的拆装及维护更加高效及便捷。

技术特征：

1.一种散热结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述外壳上对应所述连接轴的位置设置有端板，所述连接轴与所述端板连接，所述第一减振件抵接于所述端板与所述壳体之间。

3.如权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述第一减振件和所述第二减振件均为套设于所述连接轴外的减振弹簧。

4.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述端板对应所述第一减振件的位置开设有限位孔，所述第一减振件远离所述壳体的一端限位于所述限位孔。

5.如权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述端板对应所述第一减振件的位置设置有限位筒，所述第一减振件远离所述壳体的一端限位于所述限位筒。

6.如权利要求3至5任一项所述的散热结构，其特征在于，所述壳体对应所述连接轴的位置形成过孔，所述连接轴穿过所述过孔；所述过孔包括沿所述连接轴的轴向依次连通的第一限位段、过渡段和第二限位段，所述第一减振件远离所述外壳的一端限位于所述第一限位段，所述第二减振件远离所述限位凸起的一端限位于所述第二限位段。

7.如权利要求1至5任一项所述的散热结构，其特征在于，所述连接轴为连接螺杆，所述限位凸起为螺帽，所述外壳上对应所述连接轴的位置形成有安装孔，所述连接轴与所述安装通过螺纹连接。

8.如权利要求1至5任一项所述的散热结构，其特征在于，所述减振结构的数量为多个，多个所述减振结构沿所述壳体的周向间隔分布。

9.如权利要求1至5任一项所述的散热结构，其特征在于，所述壳体的外周壁与所述散热风道的内周壁之间形成有减振间隙，所述减振间隙内设置有抵接于所述壳体的外周壁与所述散热风道的内周壁之间的减振垫。

10.一种电源模块，其特征在于，包括散热面板、散热器和多个如权利要求1至9任一项所述的散热结构，所述散热面板安装于所述壳体并覆盖所述散热风道的进风侧，所述连接轴穿过所述散热面板，所述第二减振件抵接于所述散热面板背离所述壳体的一侧；所述散热器安装于所述散热风道内，所述散热器包括多个散热鳍片，多个所述散热鳍片沿垂直于所述连接轴轴向的方向间隔布置，各所述散热鳍片的延伸方向与所述连接轴的轴向一致。

技术总结本技术公开了一种散热结构及电源模块，散热结构包括外壳、散热机构和减振结构，外壳内形成有散热风道；散热机构包括壳体和散热件，散热件安装于壳体内；减振结构包括连接轴、第一减振件和第二减振件，壳体通过连接轴连接在散热风道的进风侧，且壳体能相对连接轴沿其轴向滑动，连接轴远离外壳的一侧形成有限位凸起；外壳与壳体之间抵接有第一减振件，限位凸起与壳体之间抵接有第二减振件。本技术通过第一减振件和第二减振件，在散热机构的运行过程中，利用第一减振件缓冲散热机构与外壳之间的振动，并利用第二减振件缓冲散热机构与连接轴之间的振动，使散热机构的运行更加平稳且降低了散热机构因振动而产生的噪音。技术研发人员：程中原,杨明旗受保护的技术使用者：深圳驿普乐氏科技有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23