高效的变频器柜散热结构的制作方法

本技术涉及一种高效的变频器柜散热结构。

背景技术：

1、变频器在日常使用过程中属于易发热设备，在进行交直流转换过程中产生大量热量，从而易造成电缆绝缘老化，附属设备老化开裂等情况，从而大大降低了设备运行的可靠性。当变频器发生过热情况时会导致变频器内保护动作跳闸，甚至于导致变频器内部卡件烧毁。当多台变频器处于同一房间，且环境温度较高时，将会增大变频器的故障率，变频器本体内部配备的风扇降热效率远远达不到现场实际工况下变频器产生热量的散热需求。配套的散热风扇功率小、散热率低，由于在高温区域长期工作，易导致风扇损坏，不稳定性高，从而导致变频器故障率增大，降低设备运行可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效的变频器柜散热结构，改造前需将各柜门敞开，不能很快明显降低柜内温度，而且当柜门打开后就有可能将异物吹进柜内出现单相短路或相间短路等情况，大幅度增加设备故障率。改造后即能防止上述情况发生，同时能够大幅度降低柜内温度，提高设备运行可靠性。

2、上述的目的通过以下的技术方案实现：

3、一种高效的变频器柜散热结构，其组成包括：变频器柜本体，所述的变频器柜本体上具有柜门，所述的变频器柜本体上的柜门靠近上方开设有一个矩形孔，柜门靠近底部区域开设有两个矩形孔，其中下方的两个矩形孔分别安装有两个门底风机，上方的矩形孔内安装有门顶风机，所述的变频器柜本体的顶部安装有散热罩，所述的散热罩的截面呈t型结构，且散热罩的中间位置开设有柜顶风机安装孔，且在柜顶风机安装孔处安装有柜顶风机。

4、所述的高效的变频器柜散热结构，所述的柜顶风机采用滚筒风机。

5、所述的高效的变频器柜散热结构，所述的门顶风机和所述的门底风机分别采用卡固大功率风机。

6、所述的高效的变频器柜散热结构，所述的散热罩的高度大于150mm。

7、本实用新型的有益效果：

8、1.本实用新型经过现场对变频器散热方式改造，将大大降低变频器功率模块区域的工作温度，从而提高设备运行的可靠性及稳定性。同时将有效延长变频器使用寿命，便于后期更换。实地检测低压变频器柜内温度有大幅度降低，大幅度提高了变频器的运行寿命，

9、2.本实用新型改造后，变频器内部温度大幅度降低，在关闭柜门后，散热效果依然良好。在原变频器散热方式下对变频器本体进行红外成像，变频器柜温度最高在52.8℃，经过改造后，相同工况下，变频器柜温度降至41.6℃。

10、3.本实用新型改造安装的风机功率更大，降温点更贴切实际运行高温区域，增强运行可靠性，并能够完成自启停功能。同时，减少人员重复性工作，也减少低压变频器在正常运行情况下故障的次数。

技术特征：

1.一种高效的变频器柜散热结构，其组成包括：变频器柜本体，所述的变频器柜本体上具有柜门，其特征是：所述的变频器柜本体上的柜门靠近上方开设有一个矩形孔，柜门靠近底部区域开设有两个矩形孔，其中下方的两个矩形孔分别安装有两个门底风机，上方的矩形孔内安装有门顶风机，所述的变频器柜本体的顶部安装有散热罩，所述的散热罩的截面呈t型结构，且散热罩的中间位置开设有柜顶风机安装孔，且在柜顶风机安装孔处安装有柜顶风机。

2.根据权利要求1所述的高效的变频器柜散热结构，其特征是：所述的柜顶风机采用滚筒风机。

3.根据权利要求1所述的高效的变频器柜散热结构，其特征是：所述的门顶风机和所述的门底风机分别采用卡固大功率风机。

4.根据权利要求1所述的高效的变频器柜散热结构，其特征是：所述的散热罩的高度大于150mm。

技术总结本技术涉及一种高效的变频器柜散热结构。目前，变频器在正常工况下易发热，当多台变频器处于同一房间，且环境温度较高时，将会增大变频器的故障率。一种高效的变频器柜散热结构，其组成包括：变频器柜本体（1），变频器柜本体上具有柜门（2），变频器柜本体上的柜门靠近上方开设有一个矩形孔，柜门靠近底部区域开设有两个矩形孔，其中下方的两个矩形孔分别安装有两个门底风机（3），上方的矩形孔内安装有门顶风机（4），变频器柜本体的顶部安装有散热罩（5），散热罩的截面呈T型结构，且散热罩的中间位置开设有柜顶风机安装孔（6），且在柜顶风机安装孔处安装有柜顶风机（7）。本技术应用于电气柜领域。技术研发人员：周佳莹,孙冰,蔡清烜,李瓒,赵志超,夏海航受保护的技术使用者：江苏华电仪征热电有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/25