一种具有泄压防爆功能的电加热器撬的制作方法

本技术涉及加热器，特别是一种具有泄压防爆功能的电加热器撬。

背景技术：

1、撬装加热器是一种电加热设备，撬装加热器采用电热管与散热片分离的方式，通过温控装置与温度传感器等原件的协作，使得温度始终在设定范围内，具有节能高效、安装方便、占地面积小、使用寿命长等特点。

2、现有的一种撬装加热器，通过设置在加热筒内的高度密集式的法兰加热管进行加热工作，结合配电箱对加热结构进行控制，具有升温块、发热均匀，散热性能好，热效率高，成本低安装方便，维修便捷等优点。但该加热器缺乏泄压结构，在气体加热后会导致加热筒内气压快速升高，若气压超出加热筒的抗压强度，有导致加热筒爆炸的风险，安全性有待提高。为此，提出一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，包括加热筒，所述加热筒的前端通过法兰固定连接有电加热器，所述电加热器上设置有加热管，所述加热筒顶面的两端分别设置有输出管和输入管；

4、所述加热筒的顶面固定连接有连接柱，所述连接柱内开设有锥形孔，所述锥形孔的底部设置有浮球，所述锥形孔的两侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的末端固定连接有压块；

5、所述连接柱的顶面固定连接有泄气箱，所述泄气箱与输入管之间设置有排气管，所述泄气箱顶面设置有压力表和报警组件。

6、由上述任一方案优选的是，所述加热筒的底面设置有支腿，所述加热筒的底面的中部设置有排污管。

7、由上述任一方案优选的是，所述电加热器的下方设置有接线口，所述加热管插接在加热筒内。

8、采用上述技术方案：加热筒为加热工作提供空间，其底部所设置的支腿对加热筒提供支撑，保证加热筒的稳定。电加热器为加热工作提供热源，其通过法连配合螺栓固定在加热筒上，使其可以便捷的进行拆装。可通过设置高度密集的加热管来提高加热速度，实现快速加热。输出管和输入管可供加热气体从加热筒内输出或输入加热筒，二者均可通过法兰与外部管道连接。

9、由上述任一方案优选的是，所述连接柱通过锥形孔将加热筒和泄气箱连通。

10、由上述任一方案优选的是，所述锥形孔的顶部设置有卡板，所述浮球的直径小于锥形孔顶部的尺寸且大于锥形孔底部的尺寸。

11、采用上述技术方案：连接柱用以连接加热筒与泄气箱。在连接柱内设置锥形孔，可便于加热筒内的气体向泄气箱内流动。在锥形孔内设置浮球，浮球在上移时，气体可从其侧面流通，当浮球处于锥形孔的底部时，浮球将锥形孔堵塞，防止气体流通。安装槽为伸缩杆、弹簧和压块提供安装空间，伸缩杆、弹簧和压块配合能够对浮球进行限制。

12、由上述任一方案优选的是，所述弹簧的两端分别与压块及连接柱固定连接，压块的内侧面采用与浮球弧度匹配的弧形面。

13、由上述任一方案优选的是，所述泄气箱的底面设置有与连接柱固定连接的支架，所述泄气箱上部设置有控制器。

14、采用上述技术方案：在加热筒内气压较小时，压块卡在浮球的顶面，使浮球无法上移，浮球将锥形孔封闭，气体在加热筒内被加热。当加热筒内气压升高并块达到加热筒的抗压极限值时，气压向上推动浮球，浮球向上挤压压块，压块向安装槽内挤压弹簧，压块向安装槽内移动，气压推动浮球上移，气体从浮球侧面流向泄气箱，实现加热筒内的泄压。

15、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

16、1、该具有泄压防爆功能的电加热器撬，通过设置连接柱、锥形孔、浮球、压块、泄气箱等结构，当加热筒内气压升高并快达到加热筒的抗压极限值时，气压向上推动浮球，浮球向上挤压压块，压块向安装槽内挤压弹簧，压块向安装槽内移动，气压推动浮球上移，气体从浮球侧面流向泄气箱，实现加热筒内的泄压。由于浮球具有一定的自重，且在弹簧的作用下，压块只有在受到较大力时才会向安装槽内移动，也就使得加热筒内气压高于一定值时才会进行自动泄压，提高了加热筒的安全性。

17、2、该具有泄压防爆功能的电加热器撬，通过设置排气管、压力表、报警组件和控制器，压力表可以显示泄气箱内的气压，当泄气箱内的气压高于一定值时，控制器控制报警组件进行报警，并控制排气管上的气泵工作将泄气箱内的气体排入输入管，防止泄气箱内气压过大失去泄压功能。

18、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，包括加热筒(1)；其特征在于，所述加热筒(1)的前端通过法兰固定连接有电加热器(2)，所述电加热器(2)上设置有加热管(3)，所述加热筒(1)顶面的两端分别设置有输出管(4)和输入管(5)；

2.如权利要求1所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述加热筒(1)的底面设置有支腿，所述加热筒(1)的底面的中部设置有排污管。

3.如权利要求2所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述电加热器(2)的下方设置有接线口，所述加热管(3)插接在加热筒(1)内。

4.如权利要求3所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述连接柱(6)通过锥形孔(7)将加热筒(1)和泄气箱(13)连通。

5.如权利要求4所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述锥形孔(7)的顶部设置有卡板，所述浮球(8)的直径小于锥形孔(7)顶部的尺寸且大于锥形孔(7)底部的尺寸。

6.如权利要求5所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述弹簧(11)的两端分别与压块(12)及连接柱(6)固定连接，压块(12)的内侧面采用与浮球(8)弧度匹配的弧形面。

7.如权利要求6所述的一种具有泄压防爆功能的电加热器撬，其特征在于：所述泄气箱(13)的底面设置有与连接柱(6)固定连接的支架，所述泄气箱(13)上部设置有控制器。

技术总结本技术提出了一种具有泄压防爆功能的电加热器撬。包括加热筒，所述加热筒的前端通过法兰固定连接有电加热器，所述电加热器上设置有加热管，所述加热筒顶面的两端分别设置有输出管和输入管；所述加热筒的顶面固定连接有连接柱，所述连接柱内开设有锥形孔，所述锥形孔的底部设置有浮球，所述锥形孔的两侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有弹簧，所述伸缩杆的末端固定连接有压块；所述连接柱的顶面固定连接有泄气箱，所述泄气箱与输入管之间设置有排气管，所述泄气箱顶面设置有压力表和报警组件。本技术的优点在于：加热筒内气压高于一定值时会进行自动泄压，提高了加热筒的安全性。技术研发人员：王晓梅,李杰,李娟,顾麟受保护的技术使用者：天津易美能源科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/25