一种工业自动化控制柜的制作方法

本技术涉及控制柜，具体地说，涉及一种工业自动化控制柜。

背景技术：

1、工业自动化技术在使用过程中会需要使用到控制柜对其起到控制作用。

2、现有技术中的控制柜，在使用过程中会需要对其内部的线路进行整理，但大多数的控制柜大多数悬挂在墙上，远离地面防止地面上的湿气进入到控制柜内部，导致工作人员在对线路进行整理分类时操作不变，同时控制柜内部的电子元件长时间工作之后，控制柜内部会产生较多的热量，若不及时对控制柜内部进行降温处理，则会导致控制柜内部电子元件的使用寿命大大缩短，且容易发生短路引发火灾等情况。

3、对比公开号为cn216162997u的现有技术方案，其包括柜体、连接板和固定杆，连接板设有两个，且两个连接板分别位于柜体内部的前后两侧，固定杆设有多根，且多根固定杆均固定连接于前后两侧连接板之间，前后两侧连接板的上下两端均开设有凹槽，上下两端凹槽的内部均设有多根支杆，每根支杆的表面均套设有滑轮，柜体顶部面和底部面的前后两侧均开设有卡槽，每根固定杆的前后两侧均设有固定块，且前后两侧固定块均与固定杆点焊连接。该种工业自动化控制柜可不局限于在柜内对部件和线路进行维修，提升了对柜内部件或线路进行维修的便利性，同时能对柜内的线路和部件能有序的进行分层放置，实用性强。

4、上述方案提升了对柜内部件或线路进行维修的便利性，同时能对柜内的线路和部件能有序的进行分层放置，但其装置内部的电子元件长时间使用后，控制柜内部的热量较大，容易导致控制柜内部的电子元件发生短路从而引发火灾等情况，鉴于此，我们提出一种工业自动化控制柜。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工业自动化控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种工业自动化控制柜，包括控制柜本体，所述控制柜本体内部开设有收纳槽，所述控制柜本体左表面铰接有密封门，所述收纳槽内部设有安装架，所述安装架下表面安装有一对滑动轮，所述收纳槽底壁开设有一对导向槽，所述滑动轮与导向槽滑动连接，所述控制柜本体内部左右两侧均开设有容纳槽；

3、支撑组件，设置于控制柜本体内部，并用于对控制柜本体起到支撑作用；

4、线束组件，设置于安装架内部，并用于对装置内的线路起到束缚分类作用；

5、散热组件，设置于控制柜本体内部，并用于对装置内电子元件散发的热量进行排出；

6、防护组件，设置于控制柜本体内部，并用于对控制柜本体起到防护作用；

7、降温组件，设置于控制柜本体内部，并用于对控制柜本体内温度过高时起到降温作用。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述支撑组件至少包括一对支撑腿，所述支撑腿与容纳槽滑动连接，所述支撑腿一侧设有一对限位块，所述限位块与容纳槽滑动连接，所述限位块内部开设有一对用于螺纹柱螺纹连接的螺纹孔，所述控制柜本体内部开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹槽，所述支撑腿与限位块抵触，所述控制柜本体下表面固定连接有若干个第一阻尼杆，所述第一阻尼杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一阻尼杆下侧设有支撑底座，所述支撑底座上表面分别与第一阻尼杆和第一弹簧固定连接。

9、作为本技术方案的进一步改进，所述线束组件至少包括若干个上夹持块，所述上夹持块一侧铰接有下夹持块，所述下夹持块下表面与安装架固定连接，所述上夹持块和下夹持块的接触面均开设有若干个放置孔，所述上夹持块内部开设有用于限位插销转动的通孔，所述限位插销下端与下夹持块卡接。

10、作为本技术方案的进一步改进，所述散热组件至少包括若干个散热槽，所述散热槽开设于控制柜本体右表面，所述散热槽与收纳槽连通，所述控制柜本体右表面固定连接有安装块，所述安装块内部开设有用于安装散热扇的安装槽，所述安装槽与散热槽连通。

11、作为本技术方案的进一步改进，所述防护组件至少包括缓冲槽，所述缓冲槽开设于控制柜本体内部上侧，所述缓冲槽底壁固定连接有若干个第二阻尼杆，所述第二阻尼杆外侧壁套设有第二弹簧，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块下表面分别与第二阻尼杆和第二弹簧固定连接。

12、作为本技术方案的进一步改进，所述降温组件至少包括温度传感器，所述温度传感器安装于收纳槽顶壁，所述控制柜本体前表面开设有用于安装微型制冷机的通槽，所述微型制冷机与温度传感器电性连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

14、该工业自动化控制柜中，通过设置的支撑腿和限位块以及螺纹柱和散热扇，当需要对装置内的线路进行整理和分类时，先转动螺纹柱，使螺纹柱与控制柜本体分离，随后将限位块从容纳槽内取出，这时容纳槽内的支撑腿由于不再受到限位，会缩回到容纳槽内，使控制柜本体下降，同时控制柜本体上的第一阻尼杆和第一弹簧配合支撑底座能够对控制柜本体起到支撑作用，再开启密封门将安装架从收纳槽内抽出，配合线束组件对线路进行分类和整理，当装置长时间工作后，收纳槽内的电子元件发出的热量能够通过散热槽进入到安装块内，再接通电源使散热扇开始工作，将安装块内的热量抽出排放到装置外部，避免了在对线路进行整理分类时操作不变，同时控制柜内部的电子元件长时间工作之后，控制柜内部会产生较多的热量，若不及时对控制柜内部进行降温处理，则会导致控制柜内部电子元件的使用寿命大大缩短，且容易发生短路引发火灾等情况。

技术特征：

1.一种工业自动化控制柜，其特征在于：包括控制柜本体(1)，所述控制柜本体(1)内部开设有收纳槽(10)，所述控制柜本体(1)左表面铰接有密封门(11)，所述收纳槽(10)内部设有安装架(12)，所述安装架(12)下表面安装有一对滑动轮(120)，所述收纳槽(10)底壁开设有一对导向槽(13)，所述滑动轮(120)与导向槽(13)滑动连接，所述控制柜本体(1)内部左右两侧均开设有容纳槽(14)；

2.根据权利要求1所述的工业自动化控制柜，其特征在于：所述支撑组件至少包括一对支撑腿(15)，所述支撑腿(15)与容纳槽(14)滑动连接，所述支撑腿(15)一侧设有一对限位块(16)，所述限位块(16)与容纳槽(14)滑动连接，所述限位块(16)内部开设有一对用于螺纹柱(17)螺纹连接的螺纹孔，所述控制柜本体(1)内部开设有与螺纹柱(17)螺纹连接的螺纹槽，所述支撑腿(15)与限位块(16)抵触，所述控制柜本体(1)下表面固定连接有若干个第一阻尼杆(18)，所述第一阻尼杆(18)外侧壁套设有第一弹簧(19)，所述第一阻尼杆(18)下侧设有支撑底座(2)，所述支撑底座(2)上表面分别与第一阻尼杆(18)和第一弹簧(19)固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业自动化控制柜，其特征在于：所述线束组件至少包括若干个上夹持块(20)，所述上夹持块(20)一侧铰接有下夹持块(21)，所述下夹持块(21)下表面与安装架(12)固定连接，所述上夹持块(20)和下夹持块(21)的接触面均开设有若干个放置孔(23)，所述上夹持块(20)内部开设有用于限位插销(22)转动的通孔，所述限位插销(22)下端与下夹持块(21)卡接。

4.根据权利要求1所述的工业自动化控制柜，其特征在于：所述散热组件至少包括若干个散热槽(28)，所述散热槽(28)开设于控制柜本体(1)右表面，所述散热槽(28)与收纳槽(10)连通，所述控制柜本体(1)右表面固定连接有安装块(29)，所述安装块(29)内部开设有用于安装散热扇(3)的安装槽，所述安装槽与散热槽(28)连通。

5.根据权利要求1所述的工业自动化控制柜，其特征在于：所述防护组件至少包括缓冲槽(24)，所述缓冲槽(24)开设于控制柜本体(1)内部上侧，所述缓冲槽(24)底壁固定连接有若干个第二阻尼杆(25)，所述第二阻尼杆(25)外侧壁套设有第二弹簧(26)，所述缓冲槽(24)内滑动连接有缓冲块(27)，所述缓冲块(27)下表面分别与第二阻尼杆(25)和第二弹簧(26)固定连接。

6.根据权利要求1所述的工业自动化控制柜，其特征在于：所述降温组件至少包括温度传感器(30)，所述温度传感器(30)安装于收纳槽(10)顶壁，所述控制柜本体(1)前表面开设有用于安装微型制冷机(31)的通槽，所述微型制冷机(31)与温度传感器(30)电性连接。

技术总结本技术涉及控制柜技术领域，具体地说，涉及一种工业自动化控制柜。其包括控制柜本体，控制柜本体内部开设有收纳槽，控制柜本体左表面铰接有密封门，收纳槽内部设有安装架，安装架下表面安装有一对滑动轮，收纳槽底壁开设有一对导向槽，滑动轮与导向槽滑动连接，控制柜本体内部左右两侧均开设有容纳槽；支撑组件，设置于控制柜本体内部，并用于对控制柜本体起到支撑作用；线束组件，解决了在对线路进行整理分类时操作不变，同时控制柜内部的电子元件长时间工作之后，控制柜内部会产生较多的热量，若不及时对控制柜内部进行降温处理，则会导致控制柜内部电子元件的使用寿命大大缩短，且容易发生短路引发火灾等情况。技术研发人员：方仙洪受保护的技术使用者：浙江科易电子工程有限公司技术研发日：20231028技术公布日：2024/7/29