一种防偏移限位开孔装置的制作方法
- 国知局
- 2024-08-02 15:50:10
本技术涉及电路板加工,具体是一种防偏移限位开孔装置。
背景技术:
1、电路板,又称线路板、pcb板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板、印刷电路板等,重是电子元件的支撑体,电子元器件线路连接的提供者,电路板主要用于电器元件之间的连接,在电力发展中起着重要作用,而电路板在加工过程中需要进行开孔操作,现对线路板进行开孔时,需通过钻头对线路板进行钻孔,但在钻孔的过程中,钻头的旋转力容易带动线路板移动,从而出现偏移的现象,针对这种问题,现有专利公告号为cn 211210051u的专利,其中记载了一种印制电路板开孔用固定装置,该装置虽然可通过第一丝杆使第一限位块与第二限位块进行上下移动,根据印制电路板的大小来进行提高固定的稳定性,但是该装置在对电路板进行开孔时只能单次将单个电路板放置于支撑板上,当需要对其他电路板开孔时,需要手动对其进行调换,不能实现一体化流程,需要花费较多精力,大大降低了该装置的工作效率和实用性,基于此,现在提供一种防偏移限位开孔装置,可以消除现有装置存在的弊端。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种防偏移限位开孔装置,以解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种防偏移限位开孔装置,包括工作台,所述工作台下端设有多个支腿,且中间部分贯穿边侧处设有多个用于对电路板引导限位的限位组件,所述限位组件下方设有用于对电路板进行传运的传动组件,所述工作台上端设有用于固定电路板位置的辊压组件,且靠近边侧处的上端设有用于对电路板开孔的开孔组件。
4、在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
5、在一种可选方案中:所述辊压组件包括高度调节杆,所述工作台上端固定连接高度调节杆,所述高度调节杆有两个且一端转动连接第一转动杆,所述第一转动杆远离高度调节杆的一端固定连接转动辊。
6、在一种可选方案中:所述传动组件包括驱动电机,所述驱动电机输出端通过连接轴与第一传动辊固定连接,所述第一传动辊远离驱动电机的一端通过连接轴与工作台边侧处转动连接,且通过第一传动带和第二传动带与第二传动辊传动连接,所述第二传动辊两端通过连接轴与工作台边侧处转动连接。
7、在一种可选方案中:所述开孔组件包括支架,所述支架固定连接于工作台上端,且下端中间部分固定连接第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆远离支架的一端固定连接安装套,所述安装套内设有钻头,所述钻头下方设有固定块,所述固定块下端固定连接固定板且上端开设有与钻头相对应的圆孔,所述固定板两侧与支腿连接。
8、在一种可选方案中:所述限位组件包括第二电动伸缩杆,所述工作台边侧处固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆远离工作台的一端固定连接曲板,所述曲板通过第二转动杆转动连接限位辊。
9、在一种可选方案中:所述转动辊表面设有弹性层,且与第一传动带和第二传动带之间设有传输间隙。
10、在一种可选方案中:所述固定板两侧设有安装凸块,所述固定板通过安装凸块与支腿连接,所述支腿一侧设有与安装凸块相对应的安装凹槽。
11、在一种可选方案中:所述限位辊表面设有橡胶层。
12、相较于现有技术,本实用新型的有益效果如下:
13、1、本实用新型通过传动组件和开孔组件的相互配合,能够使得该装置快速且便捷的对电路板进行连续开孔,实现了一体化流程,大大提高了该装置的工作效率和实用性;
14、2、本实用新型通过辊压组件和限位组件的相互配合,能够使得电路板在被开孔时始终处于中间位置,避免开孔过程中因电路板偏移而出现开孔位置歪斜的现象,提高了开孔的质量。
技术特征:1.一种防偏移限位开孔装置,包括工作台(100),其特征在于,所述工作台(100)下端设有多个支腿(101),且中间部分贯穿边侧处设有多个用于对电路板引导限位的限位组件(500),所述限位组件(500)下方设有用于对电路板进行传运的传动组件(300),所述工作台(100)上端设有用于固定电路板位置的辊压组件(200),且靠近边侧处的上端设有用于对电路板开孔的开孔组件(400)。
2.根据权利要求1所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述辊压组件(200)包括高度调节杆(201),所述工作台(100)上端固定连接高度调节杆(201),所述高度调节杆(201)有两个且一端转动连接第一转动杆(203),所述第一转动杆(203)远离高度调节杆(201)的一端固定连接转动辊(202)。
3.根据权利要求1所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述传动组件(300)包括驱动电机(304),所述驱动电机(304)输出端通过连接轴与第一传动辊(302)固定连接,所述第一传动辊(302)远离驱动电机(304)的一端通过连接轴与工作台(100)边侧处转动连接,且通过第一传动带(301)和第二传动带(303)与第二传动辊(305)传动连接,所述第二传动辊(305)两端通过连接轴与工作台(100)边侧处转动连接。
4.根据权利要求1所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述开孔组件(400)包括支架(401),所述支架(401)固定连接于工作台(100)上端,且下端中间部分固定连接第一电动伸缩杆(402),所述第一电动伸缩杆(402)远离支架(401)的一端固定连接安装套(403),所述安装套(403)内设有钻头(404),所述钻头(404)下方设有固定块(406),所述固定块(406)下端固定连接固定板(407)且上端开设有与钻头(404)相对应的圆孔(405),所述固定板(407)两侧与支腿(101)连接。
5.根据权利要求1所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述限位组件(500)包括第二电动伸缩杆(502),所述工作台(100)边侧处固定连接第二电动伸缩杆(502),所述第二电动伸缩杆(502)远离工作台(100)的一端固定连接曲板(503),所述曲板(503)通过第二转动杆(504)转动连接限位辊(501)。
6.根据权利要求2所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述转动辊(202)表面设有弹性层,且与第一传动带(301)和第二传动带(303)之间设有传输间隙。
7.根据权利要求4所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述固定板(407)两侧设有安装凸块(408),所述固定板(407)通过安装凸块(408)与支腿(101)连接,所述支腿(101)一侧设有与安装凸块(408)相对应的安装凹槽。
8.根据权利要求5所述的防偏移限位开孔装置,其特征在于,所述限位辊(501)表面设有橡胶层。
技术总结本技术公开了一种防偏移限位开孔装置,涉及电路板加工技术领域,该装置包括工作台,所述工作台下端设有多个支腿,且中间部分贯穿边侧处设有多个限位组件,所述限位组件下方设有用于对电路板进行传运的传动组件,所述工作台上端设有辊压组件,且靠近边侧处的上端设有开孔组件,本技术通过传动组件、开孔组件、辊压组件和限位组件的相互配合,能够使得该装置快速且便捷的对电路板进行连续开孔,实现了一体化流程,大大提高了该装置的工作效率和实用性,同时能够使得电路板在被开孔时始终处于中间位置,避免开孔过程中因电路板偏移而出现开孔位置歪斜的现象,提高了开孔的质量。技术研发人员:李强,余红刚,田宽受保护的技术使用者:湖北鹰领智能科技有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/7/29本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240801/248077.html
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