电热储存器通风散热结构的制作方法

本技术属于电热储存器，尤其涉及电热储存器通风散热结构。

背景技术：

1、电热储存器是储备热能的装置，在电热储存器的设置上，电热储存器长时间的工作，自身会产生大量的热量，对电热储存器会造成一定的损坏，因此电热储存器的设置上会涉及通风散热结构，对电热储存器在使用的时候进行散热。

2、电热储存器通风散热结构在使用上，涉及风机对电热储存器进行散热，长时间的使用，灰尘会在通风散热结构产生堆积，设计的防尘结构，对通风散热结构进行防尘，避免长时间的灰尘堆积难清理，对通风散热结构造成伤害。

技术实现思路

1、本实用新型提供电热储存器通风散热结构，旨在解决电热储存器通风散热结构上灰尘堆积难清理的问题。

2、本实用新型是这样实现的，电热储存器通风散热结构，包括框架，所述框架的内部设置有预留口，所述框架另一侧的中间位置安装有风机，所述框架的另一侧设置有防尘结构，所述框架一侧顶端的内部设置有第一螺栓，所述框架一侧的顶端设置有支撑结构；

3、所述防尘结构包括限位块，所述限位块固定于框架另一侧的顶端，所述限位块的一端设置有第二螺栓，所述限位块的内部设置有防尘框，所述防尘框另一侧的内部设置有防尘网。

4、优选地，所述限位块设置有两组，两组所述限位块关于框架的中轴线呈对称分布。

5、优选地，所述限位块的内径大于防尘框的外径，所述限位块与防尘框相适配。

6、优选地，所述支撑结构包括滑槽，所述滑槽设置于框架一侧顶端的内部，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的底端固定有支撑架，所述框架一侧的内部设置有卡合槽，所述卡合槽的内部设置有卡合块。

7、优选地，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。

8、优选地，所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架关于框架的中轴线呈对称分布。

9、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

10、通过设置防尘结构，防尘框一侧的顶端与底端和限位块相适配，使防尘框一侧的顶端与底端能相对应的卡合在限位块的内部，对防尘框进行初步的限位，防尘框与限位块一端的内部开设有槽口，与第二螺栓相适配，通过第二螺栓对防尘框进行限位固定，同时便于对防尘框进行拆卸，方便对防尘网进行清洗，通过防尘框对风机进行防尘，避免灰尘堆积在风机上难清洗。

11、通过设置支撑结构，卡合槽的内径大于卡合块的外径，卡合槽与卡合块构成卡合结构，卡合槽设置有两组，关于框架的中轴线呈对称分布，滑槽同样设置有两组，关于框架的中轴线呈对称分布，通过滑槽在滑块的内部滑动，使卡合块卡合在卡合槽的内部，使支撑架对称的限位在框架的一侧。对框架的一侧进行支撑，使框架在使用的时候更加的稳固。

技术特征：

1.电热储存器通风散热结构，其特征在于，包括框架(1)，所述框架(1)的内部设置有预留口(2)，所述框架(1)另一侧的中间位置安装有风机(3)，所述框架(1)的另一侧设置有防尘结构(6)，所述框架(1)一侧顶端的内部设置有第一螺栓(5)，所述框架(1)一侧的顶端设置有支撑结构(4)；

2.如权利要求1所述的电热储存器通风散热结构，其特征在于，所述限位块(604)设置有两组，两组所述限位块(604)关于框架(1)的中轴线呈对称分布。

3.如权利要求1所述的电热储存器通风散热结构，其特征在于，所述限位块(604)的内径大于防尘框(601)的外径，所述限位块(604)与防尘框(601)相适配。

4.如权利要求1所述的电热储存器通风散热结构，其特征在于，所述支撑结构(4)包括滑槽(402)，所述滑槽(402)设置于框架(1)一侧顶端的内部，所述滑槽(402)的内部设置有滑块(403)，所述滑块(403)的底端固定有支撑架(401)，所述框架(1)一侧的内部设置有卡合槽(404)，所述卡合槽(404)的内部设置有卡合块(405)。

5.如权利要求4所述的电热储存器通风散热结构，其特征在于，所述滑槽(402)的内径大于滑块(403)的外径，所述滑槽(402)与滑块(403)构成滑动结构。

6.如权利要求4所述的电热储存器通风散热结构，其特征在于，所述支撑架(401)设置有两组，两组所述支撑架(401)关于框架(1)的中轴线呈对称分布。

技术总结本技术适用于电热储存器技术领域，提供了电热储存器通风散热结构，包括框架，所述框架的内部设置有预留口，所述框架另一侧的中间位置安装有风机，所述框架的另一侧设置有防尘结构，所述限位块的一端设置有第二螺栓，所述限位块的内部设置有防尘框，所述防尘框另一侧的内部设置有防尘网。通过设置防尘结构，防尘框一侧的顶端与底端和限位块相适配，使防尘框一侧的顶端与底端能相对应的卡合在限位块的内部，对防尘框进行初步的限位，防尘框与限位块一端的内部开设有槽口，与第二螺栓相适配，通过第二螺栓对防尘框进行限位固定，同时便于对防尘框进行拆卸，方便对防尘网进行清洗，通过防尘框对风机进行防尘，避免灰尘堆积在风机上难清洗。技术研发人员：唐华,单宝欣受保护的技术使用者：天津久信常实科技有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/7/29