一种变频器冷却系统的制作方法

本技术属于变频器冷却，尤其涉及一种变频器冷却系统。

背景技术：

1、高压变频器在火力发电企业中的应用越来越广泛，由于变频器内电器元件多，结构复杂，发热量大，变频器的设备散热和运行环境问题已成为直接影响变频器运行可靠和安全稳定的重要因素。而且，随着变频器装机容量和功率的增加，设备的发热量也越来越大，用于冷却系统的投资和运行成本也越来越高。采用配套适用的高压变频器专用冷却系统，对提高设备的安全运行、性能稳定。降低辅助冷却系统的运营成本具有重要的意义。

2、公开号为cn210724537u的实用新型专利，公开了一种变频器的冷却系统，包括变频器壳体，变频器壳体的顶端设置有若干散热风扇，变频器壳体内部的一侧分别依次设置有进液管一、进液管二、进液管三和进液管四，分流器通过排液管与制冷器固定连接，进液管一、进液管二、进液管三和进液管四上分别依次设置有电磁阀一、电磁阀二、电磁阀三和电磁阀四，变频器壳体的内部设置有主器件，主器件的一侧设置有若干散热板，回液管穿插于散热板并与制冷器连接，主器件的另一侧设置有温度传感器。该技术能够对变频器进行高效冷却，保证变频器安全可靠的工作状态，提高变频器的使用寿命，但是该技术不便对安装在变频器壳体内的变频器本体进行拆卸，当变频器本体发生故障时，需要对其进行检修，导致该技术不便对变频器本体进行检修，影响检修工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种便于对变频器本体进行拆卸的变频器冷却系统。

2、有鉴于此，本实用新型提供一种变频器冷却系统，包括：

3、变频器外壳，其内设有变频器本体；

4、水冷组件，设置于变频器外壳内部，用于对变频器本体进行冷却降温；

5、风冷组件，设置于变频器外壳内部，用于对变频器本体进行散热；

6、辅助组件，设置于变频器外壳内部，与变频器本体相配合，用于辅助支撑并辅助变频器本体移出变频器外壳；

7、该辅助组件包括：

8、支撑框架，设置于变频器外壳内部，变频器本体位于支撑框架内；

9、限位框架，设置于变频器外壳内部，位于支撑框架上方，限位框架位于变频器本体上部外表面；

10、散热孔，具有若干个，沿支撑框架和限位框的长度方向均匀间隔分布；

11、支架，设置于支撑框架前部左右两侧；

12、滑杆，滑动式设置于支架上；

13、推板，设置于滑杆后端，并位于变频器本体后侧；

14、弹性件，设置于支架与推板之间，弹性件向推板提供复位的弹性力；

15、拉把，设置于滑杆前端。

16、在本技术方案中，当需要使用变频器冷却系统时，通过水冷组件和风冷组件对变频器本体进行散热冷却，使得变频器本体保持在恒温的状态下，防止变频器热量过高而导致损坏，当变频器本体在长时间工作后，发生故障，需要对其进行检修，这时人们拉动拉把，拉把带动滑杆沿支架向前侧移动，滑杆带动推板向前侧移动，弹性件被压缩，推板推动支撑框架和限位框架之间的变频器本体向前侧移动，直至将变频器本体向前推出至适宜的位置，人们松开拉把，在弹性件的复位作用下，推板向后侧移动复位，同时带动滑杆沿支架向后侧移动，接着人们便将变频器本体取下，并对其进行检修，当变频器本体检修完成后，将其放置回支撑框架上，通过限位框架对其进行限位，防止其随意移动，并沿支撑框架向后侧移动，将其变频器本体向后移动复位，如此便可达到对变频器本体进行拆卸，便于对其进行检修，使用方便。

17、在上述技术方案中，进一步的，弹性件为复位弹簧。

18、在本技术方案中，采用复位弹簧来作为弹性件，不仅效果好，而且还具有安装方便，价格低等特点，节省了生产成本。

19、在上述任一技术方案中，进一步的，水冷组件包括：

20、水冷管，共有三根，分别设置于变频器外壳内部左右两侧和上侧；

21、进水管，设置于水冷管上，进水管贯穿变频器外壳；

22、出水管，设置于水冷管远离进水口的一端，出水管贯穿变频器外壳；

23、水泵，与进水管相连，用于推动冷却液流动。

24、在本技术方案中，工作时，首先将外接水源与水泵连接，通过水泵抽取外接水源内的冷却液，并将其输送至进水管内，冷却液经过水冷管从出水管流出，通过冷却液从水冷管流动，能够带走变频器本体工作所产生的热量，从而对其进行散热，使其冷却，使得变频器本体保持在恒温状态下，如此便可达到对变频器本体进行降温，使其保持在恒温状态下，防止变频器本体因热量过高而影响使用寿命。

25、在上述任一技术方案中，进一步的，水冷管的长度方向呈w型延伸设置在变频器外壳内。

26、在本技术方案中，水冷管是一种弯曲的管道，其波浪形状有助于适应不同位置的需求，以确保对变频器本体均匀散热，使得冷却效果更佳。

27、在上述任一技术方案中，进一步的，风冷组件包括：

28、开合门，铰接设置于变频器外壳前侧；

29、进风槽，开设于开合门上；

30、风扇，设置于进风槽内部，风扇位于变频器本体前侧；

31、防尘网，设置于进风槽前侧，并位于风扇前侧；

32、把手，设置于开合门前侧；

33、动力源，用于提供动力以驱动风扇旋转；

34、其中，动力源可以是一种电动马达、燃气发动机、风力装置或任何其它适用的能源，以实现风扇的旋转。

35、在本技术方案中，工作时，通过动力源驱动风扇旋转，风扇旋转产生风力，风力从进风槽引入变频器外壳内，风力经过防尘网，防尘网能够对引入空气中的灰尘进行过滤，防止引入的空气中的灰尘影响变频器本体的正常使用，风扇产生的风力吹送至变频器本体表面，从而对变频器本体进行散热，使得变频器本体能够快速保持在恒温状态，当需要对变频器本体进行检修时，人们拉动把手，把手带动开合门旋转打开，随后便可将变频器本体向前推出，并对其进行检修，当检修完成后，将变频器本体推回原位，然后人们推动把手，把手带动开合门反向转动关闭，通过开合门能够防止变频器外壳内的变频器本体受到外界影响，同时便于对变频器本体进行检修，工作结束后，关闭动力源即可，如此便可达到辅助对变频器本体进行散热，使其冷却效果更佳。

36、在上述任一技术方案中，进一步的，水冷管上设有四个耳板，四个耳板之间设有铝板，铝板靠近变频器本体。

37、在本技术方案中，通过铝板吸热效果好，使得变频器本体的热量传导至铝板，从而使变频器本体降温速度更快，冷却效果更佳。

38、在上述任一技术方案中，进一步的，变频器外壳左右两侧和底部均开设有用于通风的通风槽，通风槽内设有用于拦截灰尘的过滤网。

39、在本技术方案中，通过通风槽能够对变频器外壳内部进行通风，使得变频器外壳内的热量从通风槽排出，新鲜的空气从通风槽进入，从而辅助对变频器本体进行散热冷却，引入的空气经过过滤网，过滤网能够对空气中的灰尘进行过滤，并对排出的气体中的灰尘进行过滤，使得进入和排出变频器外壳内的气体更加纯净，避免空气中的灰尘影响环境。

40、在上述任一技术方案中，进一步的，变频器外壳后侧面的左右两侧及上下两侧均设有安装板，且安装板上开设有定位孔。

41、在本技术方案中，当需要对变频器本体进行安装时，将螺栓穿设定位孔，通过螺栓与定位孔配合，从而将安装板固定安装在指定位置上，如此方便对变频器本体进行安装，便于拆卸，使用便捷。

42、本实用新型的有益效果是：

43、1、人们拉动拉把带动滑杆沿支架向前侧移动，滑杆带动推板向前侧移动，推板推动变频器本体向前侧移动，直至将变频器本体向前推出至适宜的位置，人们便将变频器本体取下，并对其进行检修，如此便可达到对变频器本体进行拆卸，便于对其进行检修，使用方便；

44、2、通过水泵将冷却液输送至进水管内，冷却液经过水冷管从出水管流出，冷却液从水冷管流动，能够带走变频器本体工作所产生的热量，从而对其进行散热，使其冷却，使得变频器本体保持在恒温状态下，防止变频器本体因热量过高而影响使用寿命；

45、3、通过动力源驱动风扇旋转，风扇旋转产生风力，风力从进风槽引入变频器外壳内，风力经过防尘网，除去灰尘，防止引入的空气中的灰尘影响变频器本体的正常使用，风扇产生的风力吹送至变频器本体表面，从而对变频器本体进行散热；

46、4、通过铝板吸热效果好，使得变频器本体的热量传导至铝板，从而使变频器本体降温速度更快，冷却效果更佳；

47、5、通过螺栓与定位孔配合，从而将安装板固定安装在指定位置上，如此方便对变频器本体进行安装，便于拆卸，使用便捷。