浸没式液冷机组的控制方法、电子设备及计算机可读介质与流程

本技术涉及冷却机组，具体地，涉及一种浸没式液冷机组的控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质。

背景技术：

1、随着科技的进步和计算能力的普遍提升，对算力设备性能要求越来越高，电子元件的发热量和热流密度也随之加大，电子元件的发热量引发的算力设备损耗也必将成倍增长。传统的风冷冷却技术已经无法满足算力设备的散热需要，逐渐转变为采用浸没式液冷冷却技术，其一方面拥有更优的散热能力，另一方面减少了能量的消耗，与此同时还能有效提升算力设备的运算效率和芯片的使用年限。但由于各行业对算力需求的不同，导致各算力设备功率以及散热量不同，算力峰值差异较大，需要多场景解决散热和优化流场和温度场问题。大量的散热量集中于单个机柜中，热量聚集如何充分散热、如何将各算力设备甚至各芯片周围的温度场、流场控制好，对于浸没式液冷机柜而言是亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提供了一种浸没式液冷机组的控制方法、一种电子设备及一种计算机可读介质。

2、作为本技术的第一个方面，提供一种浸没式液冷机组的控制方法，所述浸没式液冷机组至少包括浸没式液冷机柜和液泵，其中，所述浸没式液冷机柜的内部有多个间隔设置的叶轮和多个间隔设置的温度传感器，所述方法按照预设周期执行；所述方法包括：

3、检测所述浸没式液冷机柜的环境温度和冷却液出口温度；

4、在根据所述环境温度、所述冷却液出口温度和预设的机柜温度阈值确定出所述浸没式液冷机柜的出液温度过高的情况下，根据所述冷却液出口温度和所述机柜温度阈值，控制所述液泵在第一预设时长内升频，所述第一预设时长小于所述预设周期的时长；

5、在根据所述环境温度、所述冷却液出口温度和预设的机柜温度阈值确定出所述浸没式液冷机柜的出液温度正常的情况下，获取所述多个温度传感器的检测温度；

6、根据所述多个温度传感器的检测温度，控制所述多个叶轮的启闭状态。

7、可选地，所述根据所述多个温度传感器的检测温度，控制所述多个叶轮的启闭状态，包括：

8、在根据所述多个温度传感器的检测温度确定出所述浸没式液冷机柜内部存在局部热点和/或温度场和流场都不均匀的情况下，控制预设位置的叶轮处于开启状态。

9、可选地，所述多个叶轮设置在所述浸没式液冷机柜的底板中心线上；多个所述温度传感器排列为三行，且三行所述温度传感器分布在所述浸没式液冷机柜的不同深度处；

10、所述在根据所述多个温度传感器的检测温度确定出所述浸没式液冷机柜内部存在局部热点和/或温度场和流场都不均匀的情况下，控制预设位置的叶轮处于开启状态，包括：

11、对于每个所述叶轮，计算出该叶轮对应的设置三个所述温度传感器的检测温度的极差值和加权平均值；

12、在所述极差值不低于第一预设阈值且所述加权平均值不低于第二预设阈值的情况下，控制该叶轮在当前预设周期内处于开启状态；

13、在所述极差值不低于第一预设阈值且所述加权平均值低于第二预设阈值的情况下，以及在所述极差值低于第一预设阈值且所述加权平均值不低于第二预设阈值的情况下，均控制该叶轮在第二预设时长内处于开启状态；其中，所述第二预设时长小于所述预设周期的时长。

14、可选地，在所述控制与该叶轮对应设置的三个所述温度传感器均在当前预设周期内处于开启状态之后，所述方法还包括：

15、计算出当前叶轮对应的三个所述温度传感器的检测温度的两两差值的最小值；

16、在所述两两差值最小值、所述极差值和所述加权平均值满足如下公式(1)的情况下，控制所述液泵在第三预设时长内以如下公式(2)的值升频：

17、(f(tw-ln(δtmax/δtmin))＞c；                         (1)

18、(round(tw+δtmax/tc))hz；(2)

19、其中，所述第三预设时长小于所述预设周期的时长，tw表示所述加权平均值，δtmax表示所述极差值，δtmin表示所述两两差值最小值，c的取值范围为[0.15，0.3]，tc表示所述冷却液出口温度，f()表示一阶导数，round()表示取整函数。

20、可选地，多个所述叶轮在所述浸没式液冷机柜的底板上排列为三行；多个所述温度传感器排列为两行，且两行所述温度传感器分布在所述浸没式液冷机柜的相同深度处。

21、可选地，所述在根据所述多个温度传感器的检测温度确定出所述浸没式液冷机柜内部存在局部热点和/或温度场和流场都不均匀的情况下，控制预设位置的叶轮处于开启状态，包括：

22、确定出两行所述温度传感器的检测温度的最大值、最小值和平均值；

23、对于每个所述温度传感器，根据该温度传感器的检测温度以及所述最大值、最小值和平均值，计算出该温度传感器的检测温度的离差值和一阶导数值；

24、在所述离差值不低于第三预设阈值且所述一阶导数值不低于第四预设阈值的情况下，控制与该温度传感器对应设置的四个所述叶轮在当前预设周期内处于开启状态；

25、在所述离差值不低于第三预设阈值且所述一阶导数值低于第四预设阈值的情况下，以及在所述离差值低于第三预设阈值且所述一阶导数值不低于第四预设阈值的情况下，均控制与该温度传感器对应设置的四个所述叶轮中呈对角线分布的两个叶轮在当前预设周期内处于开启状态。

26、可选地，所述浸没式液冷机柜的左右两个侧板上还均设置有排列为三行两列的六个叶轮；所述浸没式液冷机柜的其他深度处还设置有两行所述温度传感器；

27、所述在根据所述多个温度传感器的检测温度确定出所述浸没式液冷机柜内部存在局部热点和/或温度场和流场都不均匀的情况下，控制预设位置的叶轮处于开启状态，包括：

28、对于每四个平行于所述侧板的所述温度传感器，计算该四个温度传感器的检测温度的极差值和方差值；

29、在所述极差值不低于第五预设阈值且所述方差值不低于第六预设阈值的情况下，控制所述底板上与该四个温度传感器对应设置的六个叶轮以及每个所述侧板上的所述六个温度传感器在当前预设周期内处于开启状态；

30、在所述极差值不低于第五预设阈值且所述方差值低于第六预设阈值的情况下，以及在所述极差值低于第五预设阈值且所述方差值不低于第六预设阈值的情况下，控制所述底板上与该四个温度传感器对应设置的六个叶轮在当前预设周期内处于开启状态。

31、可选地，所述在根据所述环境温度、所述冷却液出口温度和预设的机柜温度阈值确定出所述浸没式液冷机柜的出液温度过高的情况下，根据所述冷却液出口温度和所述机柜温度阈值，控制所述液泵在第一预设时长内升频，包括：

32、在所述环境温度、所述冷却液出口温度和预设的机柜温度阈值满足如下公式(3)的情况下，控制所述液泵在第一预设时长内以如下公式(4)的值升频：

33、round((tc/th))+tc-ts≥x；                               (3)

34、((round(tc/ts)+1)hz；(4)

35、其中，round()表示取整函数，tc表示所述冷却液出口温度，th表示所述环境温度，ts表示所述预设的机柜温度阈值，x的取值范围为[2℃，8℃]。

36、作为本技术的第二个方面，提供一种电子设备，其中，所述电子设备包括：

37、一个或多个处理器；

38、存储器，其上存储有一个或多个计算机程序，当所述一个或多个计算机程序被所述一个或多个处理器执行，使得所述一个或多个处理器实现本技术第一个方面所述的浸没式液冷机组的控制方法。

39、作为本技术的第三个方面，提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被处理器执行时实现本技术第一个方面所述的浸没式液冷机组的控制方法。

40、在本技术提供的浸没式液冷机组的控制方法的每个预设周期内，首先通过检测到的浸没式液冷机柜的环境温度和冷却液出口温度来识别浸没式液冷机柜的出液温度是否正常；若不正常则根据所述冷却液出口温度和所述机柜温度阈值来控制所述液泵在第一预设时长内升频，以从整体上降低浸没式液冷机柜的内部温度；进一步地，在浸没式液冷机柜的内部间隔设置多个叶轮以及间隔设置多个温度传感器，若识别出浸没式液冷机柜的出液温度过高，则获取所述多个温度传感器的检测温度来精准控制所述多个叶轮的启闭状态，处于开启状态的叶轮能够增强扰动、加强热传导和对流，从而能够提升温度场和流场的均匀性、加强局部散热性能，进而提升浸没式液冷机组的整体散热性能并降低能耗。