一种光伏组件的制作方法

本技术涉及光伏组件，具体涉及一种光伏组件。

背景技术：

1、光伏组件安装于户外，遇到下雨天或下雪天时，由于光伏组件的底部边框高于层压件顶面，导致层压件靠近底部边框的区域容易积水或者积雪。积雪会影响太阳光入射量，降低光伏组件发电量。积水晒干后，靠近底部边框区域的层压件表面会有灰尘堆积，造成层压件局部遮挡，同样影响太阳光的吸收，降低光伏组件发电量，严重的情况下可能会导致热斑现象。

2、现有的改进方向主要通过将底部边框去除或者将底部边框做成与层压件顶面相齐平，从而减少底部边框对雨雪、沙尘的遮挡效果，以便于雨雪、沙尘从层压件表面流走。然而取消了底部边框或者将底部边框做齐平之后，层压件在装框的过程中会出现硅胶外溢问题。硅胶外溢至层压件的顶面，在光伏组件的加工过程中需要增加一道擦拭工序，以将外溢至层压件顶面的硅胶擦除。若外溢的硅胶没有被发现，硅胶残留在层压件的表面，在光伏组件的使用过程中，会导致雨水冲刷的脏污无法流走，而遮挡电池片，影响电池片发电，甚至引发热斑现象。

3、针对上述问题，参照图1所示，现有技术中公开的一种防积灰光伏组件边框结构示意图(授权公开号：cn212969542u)。该光伏组件边框包括底边平面架40，中部连接框架50，顶部支撑框架60。顶部支撑框架60包括底面支撑部61和侧面连接部62，侧面连接部62为设置于底面支撑部61外侧倒置的竖钩件。倒置的竖钩件内侧设置筋状突出部分即上溢胶档杆30，这样粘接胶涂置于上溢胶槽腔中，由于上溢胶档杆30的自由端与光伏组件之间具有间隙，这样供粘接胶溢胶至下溢胶槽腔，下溢胶槽腔不仅可以辅助光伏组件玻璃粘接固定并且吸收溢胶。

4、然而，上述设置方式导致硅胶无法完全填充溢胶槽腔，一方面层压件的粘接效果差，另外层压件的侧边与边框之间密封效果较差，层压件内部容易进水而短路，光伏组件的可靠性较差。

技术实现思路

1、本技术公开了一种光伏组件，以解决或者至少部分解决现有技术中存在的，层压件的侧边与边框之间密封效果较差，层压件内部容易进水而短路，光伏组件的可靠性较差的问题。

2、为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：

3、本技术公开了一种光伏组件，包括层压件及与所述层压件配合的边框，其特征在于，所述边框包括承载部以及与所述承载部连接的阻挡部，所述承载部与所述阻挡部围设形成容纳槽，沿所述层压件的厚度方向，所述阻挡部顶部的高度不高于所述层压件受光面的高度；所述容纳槽内设置有第一凸起，所述第一凸起将所述容纳槽划分为第一容纳槽和第二容纳槽；沿所述层压件的厚度方向，所述第一凸起与所述阻挡部的顶部之间具有第一距离l1，所述第一凸起与所述承载部的顶部之间具有第二距离l2，其中，0.2≤l2：l1≤1.2。

4、可选的，所述阻挡部包括自所述承载部的端部竖直延伸的挡接部以及自所述挡接部水平延伸的连接部；沿所述层压件的厚度方向，所述连接部顶部的高度不高于所述层压件受光面的高度。

5、可选的，所述层压件包括依次层叠设置的正面玻璃、第一胶膜、电池串层、第二胶膜和背面玻璃，所述背面玻璃的厚度大于或者等于1.5mm且小于或者等于3mm，所述l2：l1的范围为0.8-1.1。

6、可选的，所述层压件包括依次层叠设置的正面玻璃、第一胶膜、电池串层、第二胶膜和背板，所述背板的厚度大于或者等于0.3mm且小于或者等于1mm，所述l2：l1的范围为0.2-0.5。

7、可选的，在所述层压件粘接于所述承载部的情况下，所述层压件中胶膜与所述承载部靠近所述连接部的端部之间具有第三距离l3，其中，0.5≤l2：l3≤1.5。

8、可选的，在所述层压件为单玻层压件的情况下，所述l2：l3的范围为0.6-0.8；在所述层压件为双玻层压件的情况下，所述l2：l3的范围为0.7-0.9。

9、可选的，所述层压件内设置有至少一个第一汇流条，所述第一汇流条设置于所述层压件一侧，所述边框设置于所述层压件与所述第一汇流条平行的位置，或者，所述边框设置于所述层压件与所述第一汇流条垂直的位置；所述第一汇流条与所述第一凸起之间具有第四距离l4，其中，15mm≤l4≤15.4mm。

10、可选的，所述连接部远离所述挡接部的侧面与所述第一汇流条之间具有第五距离l5，其中，11mm≤l5≤15mm。

11、可选的，沿所述层压件的厚度方向，所述挡接部的高度与所述层压件的高度之间的差值为l6，其中，0.5mm≤l6≤1.5mm。

12、可选的，在所述层压件为单玻层压件的情况下，所述l6的范围为0.8-1.2mm；在所述层压件为双玻层压件的情况下，所述l6的范围为0.5-0.9mm。

13、可选的，沿第一方向，所述连接部的宽度为l7，其中，3.5mm≤l7≤5mm；所述第一方向垂直于所述层压件的厚度方向和所述边框的延伸方向。

14、可选的，所述连接部靠近所述承载部的端面具有导胶坡，所述导胶坡与所述第一方向之间的夹角大于或者等于45度且小于或者等于60度。

15、可选的，沿所述第一方向，所述挡接部的宽度为l8，其中，1.1mm≤l8≤1.5mm。

16、可选的，所述承载部设置有u型槽，所述层压件靠近所述承载部的端面与所述u型槽的最高点之间的距离为l9，其中，0.2mm≤l9≤1mm。

17、可选的，0.2mm≤l9≤0.5mm。

18、可选的，所述承载部靠近所述连接部的端面为斜面；沿所述层压件的厚度方向，所述斜面靠近所述挡接部的一侧的高度小于所述斜面远离所述挡接部的一侧的高度。

19、可选的，所述承载部上设置有第二凸起，所述第二凸起朝向靠近所述连接部的方向凸出，所述第二凸起的高度为l10，其中，0.2mm≤l10≤1mm。

20、可选的，沿所述层压件的厚度方向，所述第二凸起靠近所述连接部的端部与所述连接部靠近所述承载部的端部之间的高度差为l11，其中，1.7mm≤l11≤2.7mm。

21、可选的，沿第一方向，所述第二凸起与所述第一凸起之间的距离为l12，其中，0.5mm≤l12≤1.5mm；所述第一方向垂直于所述层压件的厚度方向和所述边框的延伸方向。

22、可选的，沿所述第一方向，所述承载部的宽度为l13，其中，6mm≤l13≤12mm。

23、本技术公开的光伏组件包括层压件及与层压件配合的边框，边框包括承载部以及与承载部连接的阻挡部，承载部和阻挡部围设形成容纳槽，沿层压件的厚度方向，阻挡部顶部的高度不高于层压件受光面的高度；容纳槽内设置第一凸起，通过第一凸起将容纳槽划分为第一容纳槽和第二容纳槽；沿层压件的厚度方向，将第一凸起与承载部的顶部之间的第二距离l2与第一凸起与阻挡部的顶部之间的第一距离l1的比值设置为大于或者等于0.2且小于或者等于1.2。由于第一凸起位置的特别设置，当通过硅胶将层压件粘接于承载部时，硅胶可以完全填充第二容纳槽，使得层压件与边框之间粘接的可靠性较好，使层压件侧面的密封性较高。而多余的硅胶可以从第二容纳槽流至第一容纳槽内，通过第一容纳槽容纳多余的硅胶，以避免多余的硅胶流至层压件的受光面，影响光伏组件的外观以及层压件的光电转化效率。