一种无铁芯直线电机的环形散热组件的制作方法

本技术涉及环形散热组件，具体为一种无铁芯直线电机的环形散热组件。

背景技术：

1、无铁芯直线电机在激光加工设备、半导体设备、精密数控机床、电子生产设备等有着广泛应用，无铁芯直线电机工作原理以直线电机作为长期连续运行的驱动电机，它安装时不需要处理吸引力，易于安装，且没有铁芯有着更高的加速度及减速度。

2、但是现有的无铁芯直线电机在实际使用过程中，由于无铁芯直线电机结构具有出色的动态性能，但是它们整体导热通道较长，其散热效率不如铁芯电机，热量难以散发，长期使用后会大大降低无铁芯直线电机的使用寿命。

3、因此，急需设计一种无铁芯直线电机的环形散热组件解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无铁芯直线电机的环形散热组件，以解决上述背景技术中提出无铁芯直线电机散热效率低下易降低其使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无铁芯直线电机的环形散热组件，包括散热组件主体，所述散热组件主体的上端设置有无铁芯直线电机安装槽，所述散热组件主体的左右两侧均开设有安装孔，所述散热组件主体的上端l形滑槽，所述散热组件主体的下端连接有支撑杆，所述支撑杆的下端固定有支撑底座，所述支撑底座的上端设置有冷水箱。

3、进一步的，所述散热组件主体的外侧设置有散热翅片，所述散热翅片的外圈呈弧形结构，通过散热组件主体与无铁芯直线电机外壳接触导热，再通过散热翅片增加散热面积，提高散热速率。

4、进一步的，所述支撑底座的上端安装有气压缸，所述气压缸的前面连接有活塞杆，所述活塞杆的前面固定有连接头，通过启动气压缸，能够带动活塞杆上的连接头进行前后移动，从而便于带动环形散热框进行前后移动。

5、进一步的，所述连接头的前面固定有环形散热框，所述环形散热框内壁的上端安装有微型风机，通过启动微型风机，能够加快空气的流动，提高散热速率。

6、进一步的，所述环形散热框的内侧连接有擦拭片，所述擦拭片采用海绵材质，所述擦拭片与散热翅片交错分布，通过环形散热框进行前后移动，能够带动擦拭片在散热翅片之间来回移动。

7、进一步的，所述环形散热框的内侧固定有l形导杆，所述l形导杆关于环形散热框的中心线对称设置，所述l形导杆与l形滑槽滑动连接，通过l形导杆在l形滑槽中前后移动，能够使得环形散热框在一定范围内进行移动，且起到导向的作用。

8、进一步的，所述冷水箱的前面连接有主输送管，所述主输送管的上端连接有阀门，所述主输送管的上端连接有支输送管，通过打开阀门，便于持续将冷水箱中的冷水依次经主输送管、支输送管，将冷水输入擦拭片内。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该无铁芯直线电机的环形散热组件，通过在散热组件主体外设置有一圈散热翅片，便于增加散热面积，提高散热速率，还通过在散热翅片组之间设置有多个擦拭片，利用气压缸能够带动环形散热框内的擦拭片组进行前后移动，以便于对散热翅片组进行反复擦拭冷却，实现二次散热，不仅有效提高了整体的散热效率，还更大限度地提高了无铁芯直线电机的使用寿命；

11、2、该无铁芯直线电机的环形散热组件，通过在环形散热框上设置有微型风机，能够加速无铁芯直线电机周边的空气流动，提高散热效率，且通过环形散热框内设置有l形导杆，使得擦拭片能够更加平稳的移动，使用起来很便捷。

技术特征：

1.一种无铁芯直线电机的环形散热组件，包括散热组件主体(1)，其特征在于：所述散热组件主体(1)的上端设置有无铁芯直线电机安装槽(2)，所述散热组件主体(1)的左右两侧均开设有安装孔(3)，所述散热组件主体(1)的上端l形滑槽(4)，所述散热组件主体(1)的下端连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的下端固定有支撑底座(6)，所述支撑底座(6)的上端设置有冷水箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述散热组件主体(1)的外侧设置有散热翅片(7)，所述散热翅片(7)的外圈呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述支撑底座(6)的上端安装有气压缸(8)，所述气压缸(8)的前面连接有活塞杆(9)，所述活塞杆(9)的前面固定有连接头(10)。

4.根据权利要求3所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述连接头(10)的前面固定有环形散热框(11)，所述环形散热框(11)内壁的上端安装有微型风机(12)。

5.根据权利要求4所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述环形散热框(11)的内侧连接有擦拭片(13)，所述擦拭片(13)采用海绵材质，所述擦拭片(13)与散热翅片(7)交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述环形散热框(11)的内侧固定有l形导杆(14)，所述l形导杆(14)关于环形散热框(11)的中心线对称设置，所述l形导杆(14)与l形滑槽(4)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种无铁芯直线电机的环形散热组件，其特征在于：所述冷水箱(15)的前面连接有主输送管(16)，所述主输送管(16)的上端连接有阀门(17)，所述主输送管(16)的上端连接有支输送管(18)。

技术总结本技术公开了一种无铁芯直线电机的环形散热组件，涉及环形散热组件技术领域，包括散热组件主体，散热组件主体的上端设置有无铁芯直线电机安装槽，散热组件主体的左右两侧均开设有安装孔，散热组件主体的上端L形滑槽，散热组件主体的下端连接有支撑杆，支撑杆的下端固定有支撑底座，支撑底座的上端设置有冷水箱，该无铁芯直线电机的环形散热组件，通过在散热组件主体外设置有一圈散热翅片，便于增加散热面积，还通过在散热翅片组之间设置有多个擦拭片，利用气压缸带动环形散热框内的擦拭片组进行前后移动，以便于对散热翅片组进行反复擦拭冷却，实现二次散热，不仅有效提高了整体的散热效率，还更大限度地提高了无铁芯直线电机的使用寿命。技术研发人员：张涛,王洪涛受保护的技术使用者：深圳市纽迈克科技有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/23