油冷电机的定子结构的制作方法

本技术涉及油冷电机领域，尤其涉及一种油冷电机的定子结构。

背景技术：

1、驱动电机作为电动汽车的核心部件之一，其需要保证可靠性和稳定性的同时，需要保证对功率密度的要求。因此，电机的散热冷却技术成为电机开发中一项重要的内容，目前市场上的电机多使用水冷技术较多。水冷散热对电机热源的冷却属于间接冷却，散热效果并不理想；(2)水冷散热需要在电机壳体上成型复杂的水道，甚至分为多个壳体，成型难度和成本都很高；(3)壳体水道占用电机较大体积，很难满足功率密度越来越高的要求。市面上也存在一些油冷电机，如2023.09.19授权公告、授权公告号为cn 219717962 u的油冷电机及其定子铁芯，其公开了一种油冷电机及其定子铁芯，其公开了在定子铁芯的外圆周的轴向开设有冷却油道，然而该种方式在使用过程中，散热效果还是不佳。

技术实现思路

1、为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种散热高效的油冷电机的定子结构。

2、为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油冷电机的定子结构，包括机壳、定子铁芯，设置在所述定子铁芯两端的出线端导油环、非出线端导油环，所述机壳设置在定子铁芯、出线端导油环、非出线端导油环外部，所述定子铁芯的外圆周上设置有若干轴向油路，所述定子铁芯的外圆周侧壁为机壳配合端面，所述机壳配合端面上设置有多圈径向油路，所述轴向油路与径向油路连通；所述出线端导油环具有位于外部的挡油侧壁和位于内部的喷油侧壁，所述喷油侧壁上设置有若干出线端喷油孔，所述出线端导油环上设置有出线端储油腔；非出线端导油环上设置有非出线端喷油孔，所述非出线端导油环的外侧壁具有非出线端储油腔体；所述机壳的出线端导油环配合面上设置有回油槽，所述出线端储油腔、非出线端储油腔体分别与回油槽连通，所述机壳与非出线端导油环配合的一端外壁上设置有相互连通的机壳进油口、定子铁芯进油口；所述回油槽通过外部油路连接冷却油与机壳进油口连通。

3、优选地，所述定子铁芯的轴向油路的横截面呈椭圆形状，有效保证冷却油与定子铁芯的接触面积。

4、优选地，所述定子铁芯的外侧壁为与机壳的配合端面，所述定子铁芯的外表面设置有轴向分布的定位焊接槽。

5、优选地，所述定子铁芯进油口与机壳进油口呈t字型状。

6、优选地，所述机壳的内侧壁上设置有非出线端导油环配合面、定子铁芯配合面，所述非出线端导油环配合面、定子铁芯配合面之前设置有轴向定位台阶。

7、优选地，所述出线端导油环与定子铁芯装配的端面设置有出线端密封槽，所述出线端导油环的另一个端面设置有一圈出线端定位柱。通过出线端密封槽、挡油侧壁，轴向定位和压紧出线端定位柱，出线端密封槽用于与定子铁芯实现密封，形成密闭腔体，有效保证内部压力和喷油效果；

8、优选地，所述非出线端导油环与定子铁芯装配的一端面设置有非出线端第一密封槽和一圈非出线端定位柱，另一个端面设置有非出线端第二密封槽。非出线端第一密封槽可以和定子铁芯及机壳之间形成密闭腔体，有效保证内部压力和喷油效果。

9、本实用新型油冷电机的定子结构的有益效果是：

10、其一，机壳只有机壳进油口、定子铁芯进油口和回油槽，没有复杂的油路，定子的油路主要集中在定子铁芯上，结构设计简洁，装配容易；

11、其二，定子铁芯的油路分为径向和轴向，冷却油与定子铁芯接触面积大，冷却效果好；

12、其三，出线端导油环、非出线端导油环、定子铁芯和机壳之间可形成密封的储油槽，喷油孔可开成双排并列，喷油及冷却效果好；每个导油环上开有定位和压紧的定位柱，无需其余固定，装配简单；

13、其四，整体结构简单紧凑，完成了对定子铁芯及端部导线的冷却设计，具有明显的实用性和可行性，对于内转子的驱动电机而言，电机的主要发热源为定子；

14、综上，本实用新型提供的散热油路冷却效率高、结构紧凑、装配简单、可靠性高。可有效的提升电机的功率密度，实现电机功率不变的情况下，电机小型化。

技术特征：

1.一种油冷电机的定子结构，包括机壳(2)、定子铁芯(1)，设置在所述定子铁芯(1)两端的出线端导油环(3)、非出线端导油环(4)，所述机壳(2)设置在定子铁芯(1)、出线端导油环(3)、非出线端导油环(4)外部，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述定子铁芯(1)的轴向油路(1-1)的横截面呈椭圆形状。

3.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述定子铁芯(1)的外侧壁为与机壳(2)的配合端面，所述定子铁芯(1)的外表面设置有轴向分布的定位焊接槽(1-2)。

4.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述定子铁芯进油口(2-2)与机壳进油口(2-1)呈t字型状。

5.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述机壳(2)的内侧壁上设置有非出线端导油环配合面(2-7)、定子铁芯配合面(2-4)，所述非出线端导油环配合面(2-7)、定子铁芯配合面(2-4)之前设置有轴向定位台阶(2-3)。

6.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述出线端导油环(3)与定子铁芯(1)装配的端面设置有出线端密封槽(3-2)，所述出线端导油环(3)的另一个端面设置有一圈出线端定位柱(3-4)。

7.根据权利要求1所述的油冷电机的定子结构，其特征在于：所述非出线端导油环(4)与定子铁芯(1)装配的一端面设置有非出线端第一密封槽(4-2)和一圈非出线端定位柱(4-3)，另一个端面设置有非出线端第二密封槽(4-4)。

技术总结本技术公开了一种油冷电机的定子结构，包括机壳、定子铁芯，出线端导油环、非出线端导油环，定子铁芯的外圆周上设置有若干轴向油路，定子铁芯的机壳配合端面上设置有多圈与轴向油路连通的径向油路；出线端导油环具有挡油侧壁、喷油侧壁，喷油侧壁上设置有若干出线端喷油孔，出线端导油环上设置有出线端储油腔；非出线端导油环上设置有非出线端喷油孔，外侧壁具有非出线端储油腔体；机壳的出线端导油环配合面上设置有回油槽，出线端储油腔、非出线端储油腔体分别与回油槽连通，机壳与非出线端导油环配合的一端外壁上设置有相互连通的机壳进油口、定子铁芯进油口；回油槽通过外部油路连接冷却油与机壳进油口连通。本技术能保证散热效果。技术研发人员：李松坤,任彤辉,许贵荣,曹守亮,马春晓受保护的技术使用者：浙江创驱智能科技有限公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/7/23