一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法与流程

本发明涉及可变色玻璃，尤其涉及一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法。

背景技术：

1、在通常条件下，玻璃是透明的，光致变色玻璃在紫外线或者可见光的照射下，可产生可见光区域的光吸收，使玻璃透光度降低或者产生颜色变化，并且在光照停止后又能自动恢复到原来的透明状态。一般是在普通的玻璃成分中引入光敏剂生产光致变色玻璃。通常光敏剂以微晶状态均匀地分散在玻璃中，在日光照射下分解，降低玻璃的透光度。当玻璃在暗处时，光敏剂再度化合，恢复透明度。玻璃的着色和退色是可逆和永久的。

2、光致变色玻璃的装饰特性是玻璃的颜色和透光度随日照强度自动变化。日照强度高，玻璃的颜色深，透光度低；反之，日照强度低，玻璃的颜色浅，透光度高。用光致变色玻璃装饰建筑，既能使得室内光线柔和，色彩多变，又能使得建筑色彩斑斓，变幻莫测，与建筑的日照环境协调一致。一般用于建筑物门窗、幕墙等。

3、比如申请号为cn202011381905.x的专利中公开了光致变色玻璃及其制备方法，该光致变色玻璃虽然具有良好的耐候性和变色响应速度，但是该光致变色玻璃还存在着如下弊端：1)制备该光致变色玻璃所用到的有机化合物非常多，制备操作起来相对来说比较繁琐；2)该光致变色玻璃对于其各方面的性能没有综合的提升，比如说透光调节性能、隔绝紫外性能、隔热节能性能以及耐候稳定性能这些重要的性能，所以亟待一种制备简单同时能够使得光致变色玻璃各方面的性能得到综合明显提升的制备方法。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明目的在于提供一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，解决了现有技术中存在的问题，本发明中制备光致变色玻璃的方法不仅简单，同时通过该制备方法制备出来的光致变色玻璃的透光调节性能、隔绝紫外性能、隔热节能性能以及耐候稳定性能得到了大大的提升。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：s1:分别将3重量份的溴化银、7重量份的氯化银、9重量份的无机光致变色粉和2重量份的氧化铝经超细干法研磨机研磨成8微米的颗粒；s2:将研磨后的溴化银、氯化银、无机光致变色粉及氧化铝添加进150重量份的qis-5705弹性密封胶剂和氯丁胶水的混合物中，加温搅拌成透明的水糊状混合物a；s3:将混合物a进行湿法研磨，将混合物a研磨成0.1微米的糊状物；s4:将s3中湿法研磨后的糊状物进行全自动过滤，过滤出小于等于0.1微米的颗粒，这样得到由粒径小于等于0.1微米颗粒组成的喷涂液b和由粒径大于0.1微米颗粒组成的糊状物c；s5:将糊状物c重新进行s3步骤中的湿法研磨步骤，直至得到合格的喷涂液b；s6:用液体输送泵将合格的喷涂液b输送至喷涂液存放处；s7:进行夹胶玻璃的制备，制备流程如下：1)将需要进行夹胶的两块玻璃用丙酮擦洗干净并晾干；2)将浸润过胶液的pvb胶片条嵌入上下两篇玻璃的四周，形成空腔，空腔的高度为0.05mm-0.08mm，用夹子夹紧，围边时，预留喷胶口以备喷胶；3)对喷涂液b用真空泵脱气；4)对玻璃进行加温处理，同时将已脱气的喷涂液b通过预留的喷胶口缓缓喷入空腔内，喷入计量好的喷涂液b之后静置6-7分钟；5)静置之后，轻轻敲打玻璃，施加合适的压力，尽量排出空气，之后迅速将预留的喷胶口进行封口操作，封口后马上夹紧固定；6)仔细检查无气泡后，将已注胶的夹层玻璃水平放置在阳光下或者紫光灯下照射，待其固化后进行验收，验收合格后成品入库。

5、优选的，步骤s2中的qis-5705弹性密封胶剂和氯丁胶水的质量比为4:11。

6、优选的，s4步骤中的全自动过滤器可以采用多袋式过滤器。

7、优选的，无机光致变色粉由三氧化钼、五氧化二钒和三氧化钨组成，其中三氧化钼、五氧化二钒和三氧化钨的质量比为5:3:1。

8、优选的，步骤s2中搅拌需要在无尘且恒温恒湿状态下进行，其中温度保持在40℃-50℃，湿度保持在50％-60％。

9、优选的，步骤s3中湿法研磨的温度为28℃-32℃。

10、优选的，喷涂液b存放的温度为30℃-40℃。

11、优选的，步骤s7中的玻璃加温至55℃-60℃。

12、(三)有益效果

13、1、本发明通过将无机光致变色粉的组分确定为由三氧化钼、五氧化二钒以及三氧化钨组成，并且将三者的比例确定为5:3:1，该组分和该比例能够使得光致变色粉的所产生的效果和性能最佳，使得最终制备成的玻璃的调光、防紫外、隔热节能、高耐候的性能都得到了大大的提升；

14、2、本发明通过湿法研磨将干法研磨后的溴化银、氯化银、无机光致变色粉及氧化铝、qis-5705弹性密封胶剂和氯丁胶水进行充分混合，同时将混合物研磨成纳米级的水糊状，通过干法研磨和湿法研磨两者的混合使得最终的喷涂液b形成糊状，在对玻璃喷涂时能产生雾化作用，因为玻璃是加温后喷涂的，雾化在玻璃上的涂液中的水份马上蒸发，涂层立即干牢，蒸发了大量的水份后，涂层的厚度能达到0.05—0.08mm，基本保持原玻璃的透明度；

15、3、本发明采用qis-5705弹性密封胶剂，大大增强了两块玻璃之间胶合的牢固性，混合物a中qis-5705弹性密封胶与氯丁胶水总含量能够达到85％以上，其中添加氯丁胶水主要作用是起稀释作用，主要是增加胶中的水份，才能达到变色物质成糊状，确保喷涂的要求，使得喷涂时形状雾状；

16、4、本发明具有很强的透光调节性能，在不同光环境(暗/亮)，透光率可大幅迅速调节，暗光下提供明亮视野，亮光下防止刺眼眩光，并且可以有效减少遮阳部件的使用；

17、5、本发明可以阻隔99.9％以上紫外辐射，大大减少室外光对人眼、皮肤的损害，有效降低汽车、建筑内部件的老化速度；

18、6、本发明具有有效的太阳辐射阻隔能力。

技术特征：

1.一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤s2中的qis-5705弹性密封胶剂和氯丁胶水的质量比为4:11。

3.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，s4步骤中的全自动过滤器可以采用多袋式过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，所述无机光致变色粉由三氧化钼、五氧化二钒和三氧化钨组成，其中三氧化钼、五氧化二钒和三氧化钨的质量比为5:3:1。

5.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤s2中搅拌需要在无尘且恒温恒湿状态下进行，其中温度保持在40℃-50℃，湿度保持在50％-60％。

6.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤s3中湿法研磨的温度为28℃-32℃。

7.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤s6喷涂液b存放的温度为30℃-40℃。

8.根据权利要求1所述的一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，其特征在于，步骤s7中的玻璃加温至55℃-60℃。

技术总结本发明涉及可变色玻璃技术领域，尤其涉及一种综合性能好的夹胶玻璃的制备方法，包括以下步骤：S1:分别将3重量份的溴化银、7重量份的氯化银、9重量份的无机光致变色粉和2重量份的氧化铝经超细干法研磨机研磨成8微米的颗粒；S2:将研磨后的溴化银、氯化银、无机光致变色粉及氧化铝添加进150重量份的QIS‑5705弹性密封胶剂和氯丁胶水的混合物中，加温搅拌成透明的水糊状混合物A；S3:将混合物A进行湿法研磨，将混合物A研磨成0.1微米的糊状物；本发明的制备工艺简单，集调光、防紫外、隔热节能、高耐候、装饰等优点于一体，是助力建筑、汽车等行业高端绿色化发展的重要玻璃材料，在“双碳”背景下，契合新模式，具有很好的市场前景。技术研发人员：瞿林海,谢欣,刘帅受保护的技术使用者：湖州奥宝实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/29