一种玻璃自动化覆膜转印设备的制作方法

本发明涉及一种玻璃自动化覆膜转印设备，属于玻璃覆膜。

背景技术：

1、在工业生产过程中，需要进行玻璃表面的覆膜作业，即在玻璃表面黏贴压合一层功能膜层，此类功能膜层一般为功能性树脂层。

2、传统工艺中，功能性树脂层一般通过离型膜进行搭载，在覆膜过程中，通过离型膜与功能膜剥离后进行功能膜压贴与离型膜回收的作业，如此满足在玻璃表面贴合离型膜的需求，而功能膜一般采用连续性膜材。

3、目前覆膜设备均是诸如授权公告号cn205009720u中国发明揭示的一种应用于玻璃生产加工的卧式覆膜机，通过该卧式覆膜机能实现玻璃输送、揭膜贴合、膜裁切等需求。

4、而其缺陷也非常明显，首先是玻璃表面非常光滑，传统输送辊及夹轮的输送方式很容易引起玻璃输送打滑，此时膜材在玻璃层上会产生大量地褶皱，影响到覆膜效果，另外，传统功能膜为粘黏在离型膜上的连续膜材，其与玻璃的复合面上存在自粘型或者光固化过渡层，在贴膜过程中会出现进灰等情况，同时连续膜材在单块玻璃贴合后，需要进行裁切，裁切容易对玻璃产生损伤。

5、针对此情况，目前存在在功能膜两侧复合离型膜的保护设计，即功能膜两侧均得到保护，在进行复合时，其两侧均揭除后贴合，此类贴合方式能消除复合面之间的灰尘，但是其依然存在易褶皱、玻璃损伤的情况。

技术实现思路

1、本发明的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统覆膜设备存在玻璃输送打滑引起褶皱及易出现裁切损伤玻璃的问题，提出一种玻璃自动化覆膜转印设备。

2、为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

3、一种玻璃自动化覆膜转印设备，包括矩形玻璃和膜材，所述膜材包括保护膜、离型膜、设置在所述保护膜与所述离型膜之间的若干线性间隔分布的与所述矩形玻璃相匹配的功能膜，所述保护膜和所述离型膜为透明膜；

4、包括玻璃供给输送装置、设置在所述玻璃供给输送装置顶部的膜材供给装置、设置在所述玻璃供给输送装置出料端的覆膜压膜装置；

5、所述玻璃供给输送装置包括至少一个玻璃输送辊机构，所述玻璃输送辊机构包括由若干相传动连接输送辊组成的输送辊面、设置在所述输送辊面输送方向两侧的具备相对位移的定向规整机构；

6、所述膜材供给装置包括沿膜材运行路径依次设置的膜材供给机构、膜材纠偏机构、膜材张力控制机构、相机对位检测机构、保护膜回转收卷机构、离型膜收卷机构，所述相机对位检测机构包括具备水平线性调节位移的朝向所述输送辊面的影像采集部，所述影像采集部的水平线性调节位移与所述输送辊面的输送方向相垂直，所述影像采集部与所述玻璃输送辊机构相通讯连接；

7、所述覆膜压膜装置包括相对间隙可调的承托辊和压胶辊。

8、优选地，所述玻璃供给输送装置包括沿矩形玻璃输送方向依次设置的第一玻璃输送辊机构和第二玻璃辊输送机构；

9、所述第二玻璃辊输送机构包括具备所述输送辊面和所述定向规整机构的输送托架、设置在所述输送托架底部的用于调节所述输送托架上矩形玻璃与所述保护膜相对位置度的对位机构。

10、优选地，所述第二玻璃辊输送机构的出料端设有物料检测传感器。

11、优选地，若干所述输送辊通过涡轮蜗杆相传动连接。

12、优选地，所述膜材供给机构包括用于搭载膜材料卷的膜材搭载升降载台和用于进行膜材输出的膜材输出张紧部；

13、所述膜材张力控制机构包括张紧座和设置在所述张紧座上的具备升降浮动位移的浮动载台，所述浮动载台上设有膜材导杆；

14、所述保护膜回转收卷机构包括具备枢轴摇臂的保护膜摆臂、设置在保护膜摆臂背离所述覆膜压膜装置一侧的保护膜收卷部，所述保护膜摆臂的枢轴端上设有保护膜回转轴、自由端上设有保护膜牵引导向轴；

15、所述离型膜收卷机构包括离型膜转向轴、离型膜收卷部、设置在所述离型膜转向轴与所述离型膜收卷部之间的离型膜张紧部。

16、优选地，所述保护膜收卷部位于所述膜材纠偏机构的底部；

17、所述张紧座的底部设有保护膜过渡导向轴；

18、所述离型膜张紧部设置在所述保护膜摆臂的顶部。

19、优选地，所述相机对位检测机构包括具备线轨的线性载架、滑动设置在所述线轨上的搭载所述影像采集部的调节载台、与所述调节载台相传动连接的线性驱动源。

20、优选地，所述覆膜压膜装置包括覆膜载架、设置在所述覆膜载架上的具备升降调节位移的承托辊载台和具备升降浮动位移的压胶辊浮动台，所述承托辊设置在所述承托辊载台上，所述压胶辊设置在所述压胶辊浮动台上，所述覆膜载架上设有用于所述压胶辊与所述承托辊相对同步旋转位移驱动的同步旋转驱动源。

21、优选地，所述覆膜载架的进料端设有用于所述功能膜与所述矩形玻璃相对齐检测的对齐检测传感器。

22、优选地，所述覆膜载架的出料端设有排料承托台。

23、本发明的有益效果主要体现在：

24、1.创新地提出了无需进行功能膜裁切的覆膜设备，如此基本杜绝玻璃破碎情况发生，间隔式连续生产也较为顺畅。

25、2.满足矩形玻璃与功能膜的相对精度需求，覆膜产品合格率得到保障。

26、3.能实现膜材的保护膜与离型膜回收实现功能膜供给，同时不会影响到视觉相对定位，相对配合结构巧妙，运行高效可靠稳定。

技术特征：

1.一种玻璃自动化覆膜转印设备，包括矩形玻璃和膜材，所述膜材包括保护膜、离型膜、设置在所述保护膜与所述离型膜之间的若干线性间隔分布的与所述矩形玻璃相匹配的功能膜，所述保护膜和所述离型膜为透明膜，其特征在于：

2.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

3.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

4.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

5.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

6.根据权利要求5所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

7.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

8.根据权利要求1所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

9.根据权利要求8所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

10.根据权利要求8所述一种玻璃自动化覆膜转印设备，其特征在于：

技术总结本发明揭示了一种玻璃自动化覆膜转印设备，包括玻璃供给输送装置、膜材供给装置、覆膜压膜装置；玻璃供给输送装置包括具备定向规整机构的玻璃输送辊机构；膜材供给装置包括沿膜材运行路径依次设置的膜材供给机构、膜材纠偏机构、膜材张力控制机构、相机对位检测机构、保护膜回转收卷机构、离型膜收卷机构；覆膜压膜装置包括相对间隙可调的承托辊和压胶辊。本发明提出了无需进行功能膜裁切的覆膜设备，如此基本杜绝玻璃破碎情况发生，间隔式连续生产也较为顺畅。满足矩形玻璃与功能膜的相对精度需求，覆膜产品合格率得到保障。能实现膜材的保护膜与离型膜回收实现功能膜供给，同时不会影响到视觉相对定位，相对配合结构巧妙，运行高效可靠稳定。技术研发人员：刘诗永,邹燕,张福平受保护的技术使用者：江苏航楠精密工业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2