一种装饰板材及其生产设备的制作方法

本发明涉及装饰板材，尤其是涉及一种装饰板材及其生产设备。

背景技术：

1、装饰板材用于墙面装饰，通常采用实木板、复合木板或pvc板材等，而为了保持装饰板材的防水性、阻燃性等，通常装饰板材会采用喷漆或复合面层的方式来形成如阻燃层、防水层等功能结构。

2、如中国专利申请专利号为cn2020214099367，于2021年4月30日授权公告的名称为“一种轻便的建筑板材”的实用新型专利，该包括基板层，基板层的一侧粘接有保温层，保温层包括有岩棉板层与玻化微珠层，保温层的另一侧粘接有阻燃层，阻燃层包括有防火矿棉板层与玻镁防火板层，阻燃层的另一侧涂覆有硅藻泥装饰层，且硅藻泥装饰层的厚度为两点五毫米至两点七毫米，基板层的另一侧涂覆有防水层。

3、粘接是现有技术中较为常见的装饰板材安装方式，采用粘接方式装配的装饰板材存在以下几个问题：1、基板层和功能层之间的胶层厚度难以保持均匀，造成装饰板材的整体厚度难以保持均匀，影响装配后的美观性，而且功能层难以连续接驳，造成存在缝隙等情况，影响功能层如防水、阻燃等的可靠性；2、粘接装配的装饰板材在相邻板材之间也需要涂胶，在粘接时由于胶层厚度的存在且在两块装饰板材连接时会挤压胶层，容易造成胶体外溢，影响装饰板材的表面形状，增加了整齐装配的作业难度。

技术实现思路

1、本发明为了克服现有技术中上述的不足，提供一种装饰板材及其生产设备，能够提高装饰板材装配后功能层的可靠性，能够避免粘接装配的装饰板材之间胶体容易溢出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种装饰板材，包括矩形的板材主体，板材主体包括主体板和通过胶层粘接在主体板前侧的阻燃层，阻燃层覆盖主体板的前侧，主体板的前侧的相交两边沿分别设有过渡倒角，过渡倒角与阻燃层之间形成容胶间隙。

4、在上述的装饰板材，阻燃层采用pvc材料制成，阻燃层的四个侧面与主体板的四个侧面对应平齐，阻燃层的四个侧面上设有外凸至相应侧面外部的接续凸部层。

5、一种用于上述装饰板材的生产设备，包括依次设置的送料工位、涂胶工位、胶液摊平工位和粘接工位；送料工位将主体板倾斜运送至涂胶工位，涂胶工位的上端设有向倾斜的本体板上端落胶的涂胶机构，胶液摊平工位和粘接工位设有连续工作的竖直输送机构，主体板通过竖直输送机构竖直运输，胶液摊平工位设有若干与竖直输送机构上的主体板保持相同间距的摊液辊，粘接工位设有将阻燃层向主体板对应压紧的压紧机构。

6、在上述的用于装饰板材的生产设备，送料工位设有本体板水平输送线，本体板水平输送线包括水平输送面，本体板水平输送线上设有与水平输送面相交的导向滑轨，本体板在水平输送线上水平输送时在导向滑轨的作用下一端上升形成单向倾斜。

7、在上述的用于装饰板材的生产设备，涂胶工位设置有沿本体板水平输送线输送方向设置的直线送料机构和由直线送料机构驱动的送料卡爪，送料卡爪用于卡住主体板倾斜或竖直状态时的下端，导向滑轨包括位于送料工位的倾斜段和位于涂胶工位的水平段，水平段架设主体板倾斜后的上端，涂胶机构对应于水平段的上方。

8、在上述的用于装饰板材的生产设备，送料卡爪包括位于接料板和位于接料板上的卡料板，主体板呈竖直状态时卡料板与主体板下端的过渡倒角贴合。

9、在上述的用于装饰板材的生产设备，竖直输送机构包括吸盘组件和驱动吸盘组件位移的直线驱动机构，直线驱动机构由直线送料机构驱动在本体板水平输送线输送方向移动，吸盘组件连接有调节吸盘组件负压程度的调节气泵，吸盘组件用于吸取主体板的一侧。

10、在上述的用于装饰板材的生产设备，接料板上滑动设有辅助卡爪，辅助卡爪配备通过直线送料机构携带移动的直线夹紧机构。

11、在上述的用于装饰板材的生产设备，若干摊液辊沿送料工位送料方向高度逐渐降低，若干摊液辊呈平行共面设置，若干摊液辊的同速同向转动。

12、在上述的用于装饰板材的生产设备，压紧机构包括转动柱和绕转动柱轴线转动设置的直线压紧机构，直线压紧机构连接有取料吸盘。

13、本发明的有益效果：

14、本发明的一种装饰板材，包括矩形的板材主体，板材主体包括主体板和通过胶层粘接在主体板前侧的阻燃层，阻燃层覆盖主体板的前侧，主体板的前侧的相交两边沿分别设有过渡倒角，过渡倒角与阻燃层之间形成容胶间隙。通过阻燃层来提供装饰板材的防着火能力，容胶间隙的存在使得在不同板材主体拼接时，板材主体之间的胶层可以被挤压容纳至容胶间隙，不会轻易的溢出到板材主体的外侧的装饰表面，从而提高装饰板材的装饰性能。

15、作为优选，阻燃层采用pvc材料制成，阻燃层的四个侧面与主体板的四个侧面对应平齐，阻燃层的四个侧面上设有外凸至相应侧面外部的接续凸部层。阻燃层的厚度小于主体板的厚度，由于容胶间隙的存在，容胶间隙所对应的阻燃层上不易涂胶，为了提高该处相邻板材主体粘接后的表面连续性，设置接续凸部层，接续凸部层可以是密布的凸点或者是通过摩擦方式起毛形成的绒毛层，在相邻板材主体拼接时，绒毛层代替该位置的胶层形成连续的对接结构，拼接后的表面一致性高。

16、本发明的用于上述装饰板材的生产设备，包括依次设置的送料工位、涂胶工位、胶液摊平工位和粘接工位；送料工位将主体板倾斜运送至涂胶工位，涂胶工位的上端设有向倾斜的本体板上端落胶的涂胶机构，胶液摊平工位和粘接工位设有连续工作的竖直输送机构，主体板通过竖直输送机构竖直运输胶液摊平工位设有若干与竖直输送机构上的主体板保持相同间距的摊液辊，粘接工位设有将阻燃层向主体板对应压紧的压紧机构。

17、主体板放置到送料工位，由水平状态转变为倾斜状态到达涂胶工位，涂胶机构向主体板的上端落胶，重力作用下胶体向下，配合胶液摊平工位的摊液辊来抹匀主体板上的胶液，获得厚度均匀的胶层，之后主体板被竖直输送机构输送到粘接工位，在粘接工位通过压紧机构完成阻燃层和主体板之间的压紧，获得胶层厚度均匀的板材主体，避免板材主体的厚度均匀，方便后续装饰板材装配时，相邻装饰板材的阻燃层能连续对接，提供可靠的阻燃效果。

18、作为优选，送料工位设有本体板水平输送线，本体板水平输送线包括水平输送面，本体板水平输送线上设有与水平输送面相交的导向滑轨，本体板在水平输送线上水平输送时在导向滑轨的作用下一端上升形成单向倾斜。本体板水平输送线的水平输送面设置，使得主体板可以水平上料，上料效率高，由于导向滑轨与水平输送面相交，导向滑轨能翘起主体板的一端，使得主体板倾斜运送，方便后续涂胶和摊平胶液工序的进行。

19、作为优选，涂胶工位设置有沿本体板水平输送线输送方向设置的直线送料机构和由直线送料机构驱动的送料卡爪，送料卡爪用于卡住主体板倾斜或竖直状态时的下端，导向滑轨包括位于送料工位的倾斜段和位于涂胶工位的水平段，水平段架设主体板倾斜后的上端，涂胶机构对应于水平段的上方。直线送料机构驱动送料卡爪沿本体板水平输送线输送方向移动，通过导向滑轨和送料卡爪的配合支撑，完成倾斜状态的主体板的送料和竖直状态主体板的下端定位，涂胶效率高。

20、作为优选，送料卡爪包括位于接料板和位于接料板上的卡料板，主体板呈竖直状态时卡料板与主体板下端的过渡倒角贴合。在主体板竖直需要与阻燃层对接进行压紧粘接时，卡料板贴合主体板下端的过渡倒角，避免该处过渡倒角被胶液填充而影响后续容胶间隙的成型。

21、作为优选，竖直输送机构包括吸盘组件和驱动吸盘组件位移的直线驱动机构，直线驱动机构由直线送料机构驱动在本体板水平输送线输送方向移动，吸盘组件连接有调节吸盘组件负压程度的调节气泵，吸盘组件用于吸取主体板的一侧。直线驱动机构能驱动吸盘组件向主体板一侧运动，配合调节气泵的作用，在吸盘组件向倾斜的主体板运动的时候，主体板下端受卡料板送料卡爪阻挡形成翻转，在主体板呈竖直状态时，吸盘组件吸真空的同时向外伸出，使得吸盘组件在主体板竖直状态时被吸住，方便后续摊平胶液和阻燃层粘接工序的进行。

22、作为优选，接料板上滑动设有辅助卡爪，辅助卡爪配备通过直线送料机构携带移动的直线夹紧机构。直线夹紧机构能驱动辅助卡爪向卡料板移动，使得送料卡爪和辅助卡爪配合形成夹持在主体板下端的夹紧结构，提高后续摊平胶液和压紧粘接阻燃层的效率。

23、作为优选，若干摊液辊沿送料工位送料方向高度逐渐降低，若干摊液辊呈平行共面设置，若干摊液辊的同速同向转动。提供可靠的均匀的摊平胶液的作用。

24、作为优选，压紧机构包括转动柱和绕转动柱轴线转动设置的直线压紧机构，直线压紧机构连接有取料吸盘。取料吸盘能够取料后旋转，方便完成阻燃层的拿取、压紧粘接和后续粘接完成后的板材主体的下料。